一种陶瓷双面刀及笔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷双面刀及笔，其中陶瓷双面刀包括刀体，所述刀体包括陶瓷刀片和刀杆，陶瓷刀片的刀刃呈半圆弧状，刀杆包括安装座和延伸杆，安装座的外端的端面上一体式连接有凸柱，凸柱上套设并过盈连接有刀套，陶瓷刀片插设于刀套内，刀套上开设有用于陶瓷刀片的刀刃的顶端外露的开口；笔包括笔杆，所述笔杆内插设并滑动设置有前述的刀体，笔杆上设有用于驱动刀体从笔杆内伸出及缩回入笔杆内的驱动组件。本实用新型专利技术使用便利且安全，利于保障切割效率。保障切割效率。保障切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷双面刀及笔


[0001]本技术涉及手工工具领域，具体涉及一种陶瓷双面刀及笔。

技术介绍

[0002]刻刀是雕刻、剪纸等用的主要工具。美工刀也俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西。目前，市场上的美工刀的刀片多为斜口，具有较强的穿刺能力，使用中存在安全隐患，尤其是在儿童使用的过程中。同时，美工刀在使用过程中需要提前调整刀片的斜口方向才能进行切割，使用不方便且容易由于刀片的斜口方向错误出现被切割物损坏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种使用便利且安全的陶瓷双面刀及具有前述陶瓷双面刀的笔。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0005]一种陶瓷双面刀，包括刀体，所述刀体包括陶瓷刀片和刀杆，陶瓷刀片的刀刃呈半圆弧状，刀杆包括安装座和延伸杆，安装座与延伸杆一体式连接，安装座的直径小于延伸杆的直径，安装座的外端的端面上一体式连接有凸柱，凸柱上套设并过盈连接有刀套，陶瓷刀片插设于刀套内，刀套固定于凸柱上时，凸柱抵住陶瓷刀片的底端且陶瓷刀片夹紧于凸柱和刀套之间，刀套上开设有用于陶瓷刀片的刀刃的顶端外露的开口。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀套的顶端上两个相对的位置上均设有斜切面，利于使用者查看陶瓷刀片的切割效果。
[0007]本技术还提供了一种笔，包括笔杆，所述笔杆为两端开口结构，笔杆内插设并滑动设置有前述一种陶瓷双面刀的技术方案中任一项所述的刀体，笔杆上设有用于驱动刀体从笔杆内伸出及缩回入笔杆内的驱动组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括按压件和弹簧，按压件滑动设置于笔杆上，按压件上开设有凹槽，凹槽内设有与按压件的滑动方向呈平行设置的弹性条，弹性条的一端一体式连接于按压件上，弹性条的另一端上一体式连接有滑块，笔杆上开设有用于容纳滑块滑动的通孔，滑块的左侧面上一体式连接有导向块，通孔的左壁面上一体式连接有导向条，导向条位于导向块的移动轨迹上且两者相对的侧面均为斜面，滑块的右侧面上一体式连接有限位块，限位块包括前部和后部，前部的厚度大于后部的厚度，前部和后部一体式连接且两者之间形成限位槽，前部上设有相对限位块的移动方向呈斜向下设置的导向弧面，后部上设有相对限位块的移动方向呈斜向上设置的导向斜面，通孔的右壁面上一体式连接卡块，卡块位于限位块的移动轨迹上，弹簧套设于安装座上，弹簧的两端分别抵住延伸杆和笔杆，刀杆的顶端与按压件的底端相抵住。通过按动按压件，以卡块交替进入和脱离限位槽的方式，结合弹簧对刀体的相对作用效果，从而实现笔杆上刀体的伸出和缩回，使用方便且避免了在不使用时刀体的刀刃外露存在的安全隐患，提高了笔的安全性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述按压件的底端上开设有用于容纳刀杆的顶端的容纳槽，利于保障按压件驱动刀体进行移动的效果，从而避免了由于刀杆和按压件之间存在错位导致使用时出现部件之间卡住的的情况。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述按压件的顶端上一体式连接有笔夹，便于携带，提高了笔使用的便利性和灵活性。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0012]本技术通过刀杆的组装式结构，利于提高生产效率，降低了制造过程中的材料损耗，且方便了陶瓷刀片的安装和更换，保障了刀杆的利用率，避免了资源浪费。同时，由于陶瓷刀片的刀刃呈半圆弧状设置，避免了使用时需要确认刀刃方向后才能进行切割的情况，使用便利，且降低了陶瓷刀片的穿刺能力，保障了陶瓷刀片使用的安全性。进一步的，在切割过程中陶瓷刀片能够进行双向切割，提高了使用者使用方式的灵活性，利于提高切割效率。
附图说明
[0013]图1是实施例一中一种陶瓷双面刀的结构示意图。
[0014]图2是实施例一中一种陶瓷双面刀局部的结构示意剖视图。
[0015]图3是实施例二中一种笔的结构示意图。
[0016]图4是实施例二中一种笔局部的结构示意剖视图。
[0017]图5是图3中所示按压件的结构示意右视图。
[0018]图6是图3中所示按压件的结构示意左视图。
[0019]图7是图3中所示笔杆上按压件与笔杆之间的结构示意剖视图。
[0020]图8是图7中按压件使用状态一的结构示意右剖视图。
[0021]图9是图7中按压件使用状态一的结构示意左剖视图。
[0022]图10是图7中按压件使用状态二的结构示意剖视图。
[0023]图11是图7中按压件使用状态三的结构示意剖视图。
[0024]图12是图7中按压件使用状态四的结构示意右剖视图。
[0025]图13是图7中按压件使用状态四的结构示意左剖视图。
[0026]其中，刀体1，陶瓷刀片2，刀杆3，安装座31，延伸杆32，凸柱33，刀套34，开口 35，斜切面36，笔杆4，通孔41，导向条42，卡块43，驱动组件5，按压件51，弹簧52，凹槽53，容纳槽54，笔夹55，弹性条6，滑块61，导向块62，斜面7，限位块8，前部81，后部82，限位槽83，导向弧面84，导向斜面85。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0028]实施例一。
[0029]参见图1、图2，本实施例一种陶瓷双面刀，包括刀体1，所述刀体1包括陶瓷刀片2 和刀杆3，陶瓷刀片2的刀刃呈半圆弧状，刀杆3包括安装座31和延伸杆32，安装座31 与延伸杆32一体式连接，安装座31的直径小于延伸杆32的直径，安装座31的外端的端面上一体式
连接有凸柱33，凸柱33上套设并过盈连接有刀套34，陶瓷刀片2插设于刀套 34内，刀套34固定于凸柱33上时，凸柱33抵住陶瓷刀片2的底端且陶瓷刀片2夹紧于凸柱33和刀套34之间，刀套34上开设有用于陶瓷刀片2的刀刃的顶端外露的开口35。
[0030]组装时，先将陶瓷刀片插入刀套内，然后将刀套套于安装座的凸柱上，凸柱进入刀套的过程中，凸柱会抵住陶瓷刀片一同移动，直至凸柱完全进入刀套内，凸柱和刀套之间过盈连接，且此时陶瓷刀片的顶端夹紧于凸柱和刀套之间，陶瓷刀片的刀刃的顶端从刀套的开口外露于刀套外，陶瓷双面刀的刀体完成装配额。
[0031]参见图2，所述刀套34的顶端上两个相对的位置上均设有斜切面36。
[0032]实施例二。
[0033]参见图3，一种笔，包括笔杆4，所述笔杆4为两端开口结构，笔杆4内插设并滑动设置有前述权利要求中任一项所述的刀体1，笔杆4上设有用于驱动刀体1从笔杆4内伸出及缩回入笔杆4内的驱动组件5。
[0034]参见图4
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图9，所述驱动组件5包括按压件51和弹簧52，按压件51滑动设置于笔杆 4上，按压件51上开设有凹槽53，凹槽53内设有与按压件51的滑动方向呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷双面刀，包括刀体，其特征在于：所述刀体包括陶瓷刀片和刀杆，陶瓷刀片的刀刃呈半圆弧状，刀杆包括安装座和延伸杆，安装座与延伸杆一体式连接，安装座的直径小于延伸杆的直径，安装座的外端的端面上一体式连接有凸柱，凸柱上套设并过盈连接有刀套，陶瓷刀片插设于刀套内，刀套固定于凸柱上时，凸柱抵住陶瓷刀片的底端且陶瓷刀片夹紧于凸柱和刀套之间，刀套上开设有用于陶瓷刀片的刀刃的顶端外露的开口。2.根据权利要求1所述的陶瓷双面刀，其特征在于：所述刀套的顶端上两个相对的位置上均设有斜切面。3.一种笔，包括笔杆，其特征在于：所述笔杆为两端开口结构，笔杆内插设并滑动设置有前述权利要求中任一项所述的刀体，笔杆上设有用于驱动刀体从笔杆内伸出及缩回入笔杆内的驱动组件。4.根据权利要求3所述的笔，其特征在于：所述驱动组件包括按压件和弹簧，按压件滑动设置于笔杆上，按压件上开设有凹槽，凹槽内设有与按压件的滑动方向呈平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓鸿，
申请(专利权)人：桐庐多乐文具有限公司，
类型：新型
国别省市：