一种用于取向硅钢机的涂层辊刻槽机，包括机架，所述机架上设置有轨道，所述轨道上滑动连接有一个机台，所述机架的侧面设置有驱动所述机台在所述轨道上滑动的驱动机构，所述轨道的两端分别为主机箱和尾箱，所述主机箱内设置有主电机，所述主电机通过减速机构后与主轴相连带动所述主轴转动，所述主轴伸出所述主机箱一端与涂层辊的一端相连，所述尾箱内设置有一根顶杆，所述顶杆与所述涂层辊的另一端相连，所述机台上设置有一个砂轮机，所述砂轮机包括机箱和转动连接在机箱内的转轴，所述转轴的伸出所述机箱的两端上分别设置有砂轮和第一带轮，所述机箱的顶部设置有副电机，所述副电机带动第二带轮转动，所述第二带轮通过皮带带动第一带轮转动。第一带轮转动。第一带轮转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于取向硅钢机的涂层辊刻槽机
[0001]本技术涉及一种刻槽机。
技术介绍
[0002]用于取向硅钢机的涂层辊是一种特殊材料制作的胶辊，是生产取向硅钢的不可缺少的重要设备，在生产取向硅钢时，氧化镁涂层液和绝缘涂层液都需通过涂层辊上细小的刻槽将涂层液均匀、不间断的涂覆在硅钢带钢的表面，带钢的涂层厚度和均匀性直接就影响到最终的产品质量，而涂层辊上细小凹槽的加工质量对带钢涂层厚度和均匀性又起了决定作用。
[0003]要加工涂层辊上的细小凹槽，如果用一般的车床按照加工螺纹的方式加工，涂层辊每转一圈，车刀就削出一圈凹槽。车刀本身不会运动，车刀与凹槽之间的相对速度取决于涂层辊的转速。转速太慢，则车刀可能销不动涂层辊。但如果加快转速，凹槽加工速度太快，导致凹槽内壁比较粗糙，精度也无法确保，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于取向硅钢机的涂层辊刻槽机，加工出来的凹槽内壁光滑且精度高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于取向硅钢机的涂层辊刻槽机，包括机架，所述机架上设置有轨道，所述轨道上滑动连接有一个机台，所述机架的侧面设置有驱动所述机台在所述轨道上滑动的驱动机构，所述轨道的两端分别为主机箱和尾箱，所述主机箱内设置有主电机，所述主电机通过减速机构后与主轴相连带动所述主轴转动，所述主轴伸出所述主机箱一端与涂层辊的一端相连，所述尾箱内设置有一根顶杆，所述顶杆与所述涂层辊的另一端相连，所述机台上设置有一个砂轮机，所述砂轮机包括机箱和转动连接在机箱内的转轴，所述转轴的伸出所述机箱的两端上分别设置有砂轮和第一带轮，所述机箱的顶部设置有副电机，所述副电机带动第二带轮转动，所述第二带轮通过皮带带动第一带轮转动。使用时，副电机带动砂轮转动，砂轮在涂层辊上刻槽，主轴带动涂层辊转动，同时驱动机构驱动所述机台在轨道上滑动，机台带动砂轮沿着涂层辊的轴向前进，涂层辊的转动以及机台的直线方向运动结合后，可以在涂层辊刻出螺旋前进的刻槽，这个过程与一般的车刀类似，但是我们在刻槽过程中，砂轮是可以转动的，砂轮与加工的刻槽之间的相对速度可以很快，而且我们可以降低涂层辊的转速，提高砂轮的转速，慢慢加工出内壁光滑且高精度的刻槽。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括丝杠，所述机台上设置有与所述丝杠相配合的螺套。丝杠转动时带动螺套直线运动，这是车床上常见的一种驱动机台运动的机构。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述主轴端部为圆锥形的第一凸起，所述顶杆的端部为圆锥形的第二凸起，所述涂层辊的两端面上设置有与所述第一凸起和所述第二凸起相配合
的锥形孔。
[0008]本技术的有益效果是：使用时，副电机带动砂轮转动，砂轮在涂层辊上刻槽，主轴带动涂层辊转动，同时驱动机构驱动所述机台在轨道上滑动，机台带动砂轮沿着涂层辊的轴向前进，涂层辊的转动以及机台的直线方向运动结合后，可以在涂层辊刻出螺旋前进的刻槽，这个过程与一般的车刀类似，但是我们在刻槽过程中，砂轮是可以转动的，砂轮与加工的刻槽之间的相对速度可以很快，而且我们可以降低涂层辊的转速，提高砂轮的转速，慢慢加工出内壁光滑且高精度的刻槽。
附图说明
[0009]图1是本技术的示意图。
[0010]图2是机台的示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0012]参见图1，一种用于取向硅钢机的涂层辊刻槽机，包括机架1，所述机架1上设置有轨道2，所述轨道2上滑动连接有一个机台3，所述机架1的侧面设置有驱动所述机台在所述轨道上滑动的驱动机构4。
[0013]所述驱动机构4包括丝杠41，所述机台3上设置有与所述丝杠41相配合的螺套31。丝杠转动时带动螺套直线运动，这是车床上常见的一种驱动机台运动的机构。
[0014]所述轨道2的两端分别为主机箱5和尾箱6，所述主机箱5内设置有主电机（图中未示出），所述主电机通过减速机构（图中未示出）后与主轴11相连带动所述主轴11转动，所述主轴11端部为圆锥形的第一凸起1a，所述第一凸起1a与涂层辊7的一端的锥形孔相连。
[0015]所述尾箱6内设置有一根顶杆61，所述顶杆61的端部为圆锥形的第二凸起6a，所述第二凸起6a与所述涂层辊7的另一端的锥形孔相配合，所述机台3上设置有一个砂轮机8。
[0016]参见图2，所述砂轮机8包括机箱81和转动连接在机箱内的转轴82，所述转轴82的伸出所述机箱81的两端上分别设置有砂轮83和第一带轮84，所述机箱81的顶部设置有副电机85，所述副电机85带动第二带轮86转动，所述第二带轮86通过皮带87带动第一带轮84转动。
[0017]使用时，副电机带动砂轮转动，砂轮在涂层辊上刻槽，主轴带动涂层辊转动，同时驱动机构驱动所述机台在轨道上滑动，机台带动砂轮沿着涂层辊的轴向前进，涂层辊的转动以及机台的直线方向运动结合后，可以在涂层辊刻出螺旋前进的刻槽，这个过程与一般的车刀类似，但是我们在刻槽过程中，砂轮是可以转动的，砂轮与加工的刻槽之间的相对速度可以很快，而且我们可以降低涂层辊的转速，提高砂轮的转速，慢慢加工出内壁光滑且高精度的刻槽。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于取向硅钢机的涂层辊刻槽机，包括机架，所述机架上设置有轨道，所述轨道上滑动连接有一个机台，所述机架的侧面设置有驱动所述机台在所述轨道上滑动的驱动机构，所述轨道的两端分别为主机箱和尾箱，所述主机箱内设置有主电机，所述主电机通过减速机构后与主轴相连带动所述主轴转动，所述主轴伸出所述主机箱一端与涂层辊的一端相连，所述尾箱内设置有一根顶杆，所述顶杆与所述涂层辊的另一端相连，其特征在于：所述机台上设置有一个砂轮机，所述砂轮机包括机箱和转动连接在机箱内的转轴，所述转轴的伸出所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝富，王军康，任天杰，
申请(专利权)人：宁波银亿科创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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