一种涂料灌装机制造技术

本申请公开了一种涂料灌装机，属于涂料加工设备的技术领域，其技术方案要点是包括：机架，所述机架的上端设有涂料罐；安装板，所述安装板与机架之间设有气缸；灌装头，所述灌装头安装于安装板上，所述灌装头与涂料罐之间设有伸缩管，所述灌装头设有电磁阀；防护罩，所述防护罩安装于安装板上；封盖装置，所述封盖装置置于安装板的一侧；输送带，所述输送带置于灌装头以及封盖装置下方。本申请提供一种涂料灌装机，防止涂料飞溅，提高生产车间内的环境保护，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装机


[0001]本申请属于涂料加工设备
，尤其涉及一种涂料灌装机。

技术介绍

[0002]涂料灌装机是将加工好的合格涂料装入各种规格的包装桶中的设备，是灌装机中的一小类产品，目前的小型灌装机大多是半自动化的，机器只向包装桶内加料。
[0003]现有公开号为CN204675811 U的中国专利，公开了一种涂料自动灌装机，包括导轨，以及耸立于导轨旁侧的立柱、搅拌机架和桶盖机架，所述的导轨设置有输送带和称重器，所述的立柱包括左侧立柱和右侧立柱，左侧立柱上安装有位移传感器，右侧立柱上安装有红外感应器，所述的搅拌机架上紧固有带计量筒、旋转电机的搅拌容器，搅拌容器在出料口的内侧还安装有定量控制阀，该计量筒的侧壁上设有刻度标识，所述的桶盖机架上吊装有拾取装置。
[0004]上述灌装机虽然通过同时完成了组分定量、混合搅拌、出料灌装、密封成品等所有的步骤，但是涂料输出管将涂料注入桶中时，会产生飞溅，而飞溅的涂料对生产车间造成污染，增加了清洁人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种涂料灌装机，防止涂料飞溅，提高生产车间内的环境保护，节约成本。
[0006]本申请实施例提供了一种涂料灌装机，包括：机架，所述机架的上端设有涂料罐；安装板，所述安装板与机架之间设有气缸；灌装头，所述灌装头安装于安装板上，所述灌装头与涂料罐之间设有伸缩管，所述灌装头设有电磁阀；防护罩，所述防护罩安装于安装板上；封盖装置，所述封盖装置置于安装板的一侧；输送带，所述输送带置于灌装头以及封盖装置下方。
[0007]涂料桶通过输送带传送，输送至灌装头的下方时，通过气缸驱动安装板向下移动，将防护罩置于涂料桶上，然后打开电磁阀，将涂料罐中的物料输入至涂料桶中，涂料罐内存储有物料，伸缩管连接涂料罐与灌装头之间，保证安装板移动时使涂料罐与灌装头之间的稳定连接，灌装头在灌装涂料时，通过防护罩防止涂料从涂料桶中飞溅出来，污染车间环境，输送带保证涂料桶的稳定输送，将涂料桶灌装后通过输送带传送至封盖装置的对应处，通过封盖装置对涂料桶进行封盖，实现对涂料桶的密封，提高涂料桶灌装的自动化程度，提高加工效率。
[0008]进一步的，所述防护罩呈锥状，所述防护罩的内壁面设置有若干监控组件，所述监控组件包括：安装壳；活动杆，所述活动杆活动连接于安装壳上；抵触块，所述抵触块置于活动杆的一端且置于安装壳外；第一触点，所述第一触点置于活动杆的另一端且置于安装壳内；第二触点，所述第二触点置于安装壳内且与第一触点对应。
[0009]防护罩呈锥状，便于适应不同尺寸的涂料桶的灌装，通过监控组件监控防护罩与
涂料桶之间的位置关系，活动杆置于安装壳上伸缩移动，抵触块与第一触点分别固连于活动杆的两端，防护罩在气缸的作用下向下移动，当抵触块与涂料桶的桶体上端抵触时，涂料桶对抵触块作用，使活动杆向安装壳内收缩，从而使第一触点与第二触点接触，第一触点与第二触点接触会将电信号传送至控制器，使气缸停止驱动，实现将防护罩置于涂料桶上，且防止气缸对涂料桶作用使涂料桶变形，抵触块不抵触时在重力作用下使第一触点与第二触点分离。
[0010]进一步的，所述防护罩与监控组件之间设有调节结构，所述调节结构包括：调节块，所述调节块与安装壳安装连接；调节槽，所述调节块置于调节槽中移动。
[0011]通过调节结构调节监控组件的位置，使监控组件沿防护罩的锥面移动，从而调节监控组件所处位置，便于适应不同直径的涂料桶，安装壳通过螺钉安装于调节块上，调节块置于调节槽中移动，使监控组件调节更加方便。
[0012]进一步的，所述调节结构还包括：螺杆，所述螺杆活动连接于调节槽中，所述螺杆与调节块适配；第一齿轮，所述第一齿轮置于螺杆的一端；第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮均适配；调节电机，所述调节电机安装于防护罩上，所述调节电机的输出轴上设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮适配。
[0013]螺杆与调节块之间适配，调节电机通过螺钉安装于防护罩的顶部，调节电机驱动第三齿轮转动，第一齿轮、第二齿轮采用锥齿轮，通过改变第一齿轮、第二齿轮的分锥角，从而实现第一齿轮与第二齿轮之间的轴交角呈锐角，实现第一齿轮与第二齿轮的啮合，第一齿轮与第二齿轮的外圈啮合，第三齿轮与第二齿轮的内圈啮合，第三齿轮采用直齿轮，第二齿轮的内圈齿部与第三齿轮的齿部配合，第二齿轮安装于防护罩上，第一齿轮安装于螺杆上，第三齿轮转动带动第二齿轮转动，进一步带动第一齿轮转动，螺杆与第一齿轮的轴线相同，螺杆随第一齿轮同时转动，实现螺杆驱动调节块移动，保证防护罩内的调节块同时移动，保证监控组件的高度一致，保证防护罩与涂料桶之间的位置稳定准确，第二齿轮的两侧设置有端面轴承，保证第二齿轮的稳定转动。
[0014]进一步的，所述调节槽的两侧设有密封件，所述密封件之间相互抵触，所述密封件呈弹性状。
[0015]密封件之间相互抵触，通过密封件防止涂料进入调节槽中，密封件呈弹性状，便于调节件移动时变形，保证调节件的稳定使用移动，提高调节结构的精度稳定。
[0016]进一步的，所述机架设有若干位置传感器。
[0017]位置传感器安装于机架上，且置于输送带的一侧，通过位置传感器监控涂料桶的位置，便于灌装时将防护罩与涂料桶对应，保证防护罩的防护作用，传感器连接控制器。
[0018]本申请实施例的有益效果是：
[0019]1、通过防护罩对飞溅的涂料进行阻挡，防止涂料飞溅到车间以及设备上，保护车间环境，防护罩、灌装头均安装于安转板上，保证气缸驱动安装板移动时防护罩与灌装头同时移动。
[0020]2、通过监控组件检测防护罩的位置，抵触块抵触与涂料桶上后使活动杆移动，进一步使第一触点与第二触点接触，第一触点与第二触点接触会将电信号传送至控制器，使气缸停止驱动，实现将防护罩置于涂料桶上，且防止气缸对涂料桶作用使涂料桶变形。
[0021]3、调节电机驱动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二齿轮转动，进一步带动第
一齿轮转动，螺杆与第一齿轮的轴线相同，螺杆随第一齿轮同时转动，实现螺杆驱动调节块移动，保证防护罩内的调节块同时移动，保证防护罩与涂料桶之间的位置稳定准确。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例的灌装机的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例的监控组件的结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例的调节结构的结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例的调节槽的结构示意图；
[0026]图中附图标记，100、机架；110、涂料罐；200、安装板；210、气缸；300、灌装头；310、伸缩管；320、电磁阀；400、防护罩；500、封盖装置；600、输送带；700、监控组件；710、安装壳；720、活动杆；730、抵触块；740、第一触点；750、第二触点；800、调节结构；810、调节块；820、调节槽；821、密封件；830、螺杆；840、第一齿轮；850本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装机，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)的上端设有涂料罐(110)；安装板(200)，所述安装板(200)与机架(100)之间设有气缸(210)；灌装头(300)，所述灌装头(300)安装于安装板(200)上，所述灌装头(300)与涂料罐(110)之间设有伸缩管(310)，所述灌装头(300)设有电磁阀(320)；防护罩(400)，所述防护罩(400)安装于安装板(200)上；封盖装置(500)，所述封盖装置(500)置于安装板(200)的一侧；输送带(600)，所述输送带(600)置于灌装头(300)以及封盖装置(500)下方。2.根据权利要求1所述的涂料灌装机，其特征在于，所述防护罩(400)呈锥状，所述防护罩(400)的内壁面设置有若干监控组件(700)，所述监控组件(700)包括：安装壳(710)；活动杆(720)，所述活动杆(720)活动连接于安装壳(710)上；抵触块(730)，所述抵触块(730)置于活动杆(720)的一端且置于安装壳(710)外；第一触点(740)，所述第一触点(740)置于活动杆(720)的另一端且置于安装壳(710)内；第二触点(750)，所述第二触点(750)置于安装壳(710)内且...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅月英，周水祥，
申请(专利权)人：浙江中泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：