一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔的顶部固定连接有调节壳，所述搅拌箱顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机底部的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至调节壳的内腔。本实用新型专利技术通过设置支撑板、搅拌箱、第一电机、传动杆、调节块、保护壳、第二电机、按压板、弹簧、搅拌杆、限位杆、螺纹杆、斩刀、安装块、凹槽和自动打包机本体，解决了肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机工作效率低，不便于拆卸的问题，该肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机，具备工作效率高，便于拆卸的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机


[0001]本技术涉及斩拌机
，具体为一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机。

技术介绍

[0002]肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，目前在对肉制品加工时，需要使用具备自动打包功能的斩拌机，由于现有的斩拌机的斩刀不能移动，需要长时间搅拌才能使肉制品斩拌均匀，降低了工作人员的工作效率，而且在使用后不便于对斩刀进行拆卸清洗，不利于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机，具备工作效率高，便于拆卸的优点，解决了肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机工作效率低，不便于拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔的顶部固定连接有调节壳，所述搅拌箱顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机底部的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至调节壳的内腔，所述传动杆的表面套设有调节块，所述调节壳的内腔设置有保护壳，所述保护壳内腔的底部固定连接有第二电机，所述保护壳的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有按压板，所述按压板的左侧固定连接有弹簧，所述第二电机底部的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有安装箱，所述安装箱内腔的两侧均设置有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有限位杆，两个限位板相反的一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位板的一侧贯穿至安装箱的外侧，所述安装箱的底部设置有斩刀，所述斩刀的顶部固定连接有安装块，所述安装块的两侧均开设有凹槽，所述安装块的顶部贯穿至安装箱的内腔，所述支撑板的底部固定连接有自动打包机本体。
[0005]优选的，所述安装箱内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与限位板固定连接。
[0006]优选的，所述传动杆的底部与调节壳的内壁通过轴承活动连接，所述调节壳的底部开设有与搅拌杆配合使用的开口，所述搅拌箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述搅拌箱的左侧连通有进料管。
[0007]优选的，所述保护壳的顶部固定连接有滑块，所述搅拌箱内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述螺纹杆的表面与安装箱的连接处通过螺纹活动连接。
[0008]优选的，所述搅拌箱的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿支撑板并与自动打
包机本体连通，所述自动打包机本体的正表面开设有出料口。
[0009]优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述搅拌箱正表面的左侧通过合页活动连接有密封门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑板、搅拌箱、第一电机、传动杆、调节块、保护壳、第二电机、按压板、弹簧、搅拌杆、限位杆、螺纹杆、斩刀、安装块、凹槽和自动打包机本体，解决了肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机工作效率低，不便于拆卸的问题，该肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机，具备工作效率高，便于拆卸的优点。
[0012]2、本技术通过设置调节块，能够与第一电机和传动杆配合带动保护壳移动，通过设置弹簧，能够与按压板和连接杆配合带动保护壳复位，通过设置搅拌杆，能够与斩刀配合对肉制品进斩拌，通过设置限位杆，能够与凹槽和安装块配合对斩刀进行固定，通过设置限位板，能够防止螺纹杆脱离安装箱的内腔，通过设置自动打包机本体，能够对斩拌后的肉制品进行打包。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、支撑板；2、搅拌箱；3、调节壳；4、第一电机；5、传动杆；6、调节块；7、保护壳；8、第二电机；9、连接杆；10、按压板；11、弹簧；12、搅拌杆；13、安装箱；14、限位板；15、限位杆；16、螺纹杆；17、斩刀；18、安装块；19、凹槽；20、自动打包机本体；21、固定块；22、滑杆；23、滑套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2内腔的顶部固定连接有调节壳3，搅拌箱2顶部的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4底部的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的底部贯穿至调节壳3的内腔，传动杆5的表面套设有调节块6，调节壳3的内腔设置有保护壳7，保护壳7内腔的底部固定连接有第二电机8，保护壳7的左侧固定连接有连接杆9，连接杆9的左侧固定连接有按压板10，按压板10的左侧固定连接有弹簧11，第二电机8底部的输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的底部贯穿至搅拌箱2的内腔并固定连接有安装箱13，安装箱13内腔的两侧均设置有限位板14，两个限位板14相对的一侧均固定连接有限位杆15，两个限位板14相反的一侧均活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离限位板14的一侧贯穿至安装箱13的外侧，安装箱13的底部设置有斩刀17，斩刀17的顶部固定连接有安装块18，安装块18的两侧均开设有凹槽19，安装块18的顶部贯穿至安装箱13的内腔，支撑板1的底部固定连接有自动
打包机本体20，安装箱13内腔的顶部固定连接有固定块21，固定块21的两侧均固定连接有滑杆22，滑杆22的表面套设有滑套23，滑套23的底部与限位板14固定连接，传动杆5的底部与调节壳3的内壁通过轴承活动连接，调节壳3的底部开设有与搅拌杆12配合使用的开口，搅拌箱2内腔底部的两侧均固定连接有导流板，搅拌箱2的左侧连通有进料管，保护壳7的顶部固定连接有滑块，搅拌箱2内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，螺纹杆16的表面与安装箱13的连接处通过螺纹活动连接，搅拌箱2的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿支撑板1并与自动打包机本体20连通，自动打包机本体20的正表面开设有出料口，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿，搅拌箱2正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，通过设置调节块6，能够与第一电机4和传动杆5配合带动保护壳7移动，通过设置弹簧11，能够与按压板10和连接杆9配合带动保护壳7复位，通过设置搅拌杆12，能够与斩刀17配合对肉制品进斩拌，通过设置限位杆15，能够与凹槽19和安装块18配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用具备自动打包功能的斩拌机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）内腔的顶部固定连接有调节壳（3），所述搅拌箱（2）顶部的右侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）底部的输出端固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的底部贯穿至调节壳（3）的内腔，所述传动杆（5）的表面套设有调节块（6），所述调节壳（3）的内腔设置有保护壳（7），所述保护壳（7）内腔的底部固定连接有第二电机（8），所述保护壳（7）的左侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的左侧固定连接有按压板（10），所述按压板（10）的左侧固定连接有弹簧（11），所述第二电机（8）底部的输出端固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的底部贯穿至搅拌箱（2）的内腔并固定连接有安装箱（13），所述安装箱（13）内腔的两侧均设置有限位板（14），两个限位板（14）相对的一侧均固定连接有限位杆（15），两个限位板（14）相反的一侧均活动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）远离限位板（14）的一侧贯穿至安装箱（13）的外侧，所述安装箱（13）的底部设置有斩刀（17），所述斩刀（17）的顶部固定连接有安装块（18），所述安装块（18）的两侧均开设有凹槽（19），所述安装块（18）的顶部贯穿至安装箱（13）的内腔，所述支撑板（1）的底部固定连接有自动打包机本体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓剑，
申请(专利权)人：阳信全威食品有限公司，
类型：新型
国别省市：