本发明专利技术公开了一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，其技术方案是：包括两个隔音罩外壳，两个隔音罩外壳内部均设有消音机构，隔音罩外壳两侧均开设有空腔，两个空腔内侧均开设有滑槽，两个空腔外侧均开设有两个安装孔，隔音罩外壳内侧开设有两个安装槽，两个隔音罩外壳两侧均设有固定机构，一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺有益效果是：通过消音机构与固定机构中，产生的噪音通过吸音棉本体吸音降噪，当高压油泵发生震动时，通过两侧多个弹簧一进行缓冲，防止高压油泵出现松动或脱落现象，使得隔音效果更加稳定，通过两个隔音罩外壳贴合，弹簧二收缩的弹力使得限位条梯形一端延伸入安装孔内部，达到便于安装的目的。达到便于安装的目的。达到便于安装的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺
[0001]本专利技术涉及隔音罩
，具体涉及一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺。
技术介绍
[0002]高压油泵是高压油路和低压油路的分界面，它的功能是通过控制燃油输出量在共轨管内产生燃油压力，在所有工况下，它主要负责给共轨提供足够的高压燃油，对于汽油直喷高压油泵而言目前存在的问题是虽然能够实现油压的提升，但汽油直喷高压油泵工作时的噪音非常大。
[0003]现有的高压油泵隔音罩安装拆卸时需要对应的拆装工具，操作不便，同时对高压燃油泵的包裹不佳，使用过程中，由于汽车行驶中的振动，容易出现松动或脱落现象，使得隔音效果出现异常，影响隔音罩的效果。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，通过消音机构与固定机构，以解决隔音罩的安装拆卸不便以及汽车行驶过程中发生的震动容易使得隔音罩与高压油泵发生松动或脱落现象，影响隔音效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，包括两个隔音罩外壳，两个所述隔音罩外壳内部均设有消音机构，所述隔音罩外壳两侧均开设有空腔，两个所述空腔内侧均开设有滑槽，两个所述空腔外侧均开设有两个安装孔，所述隔音罩外壳内侧开设有两个安装槽，两个所述隔音罩外壳两侧均设有固定机构；所述消音机构包括阻尼层，所述阻尼层与隔音罩外壳内侧固定连接，所述阻尼层内侧设有龙骨架，所述龙骨架两端均固定设有安装板，所述龙骨架内部固定嵌设有多个吸音棉本体，所述龙骨架内侧设有隔音罩内胆，所述隔音罩内胆两端均设有缓冲组件，所述缓冲组件包括限位板，所述限位板与隔音罩内胆固定连接，所述隔音罩内胆一侧设有限位块，所述限位块一侧开设有限位槽，所述限位块另一侧固定设有连接板，所述连接板一端固定连接有活动板，所述活动板一侧设有多个弹簧一；所述固定机构包括端盖，所述端盖一侧设有多个固定单元，所述固定单元包括安装块，所述安装块与端盖固定连接，所述安装块内部设有限位条，所述限位条一端设有弹簧二，所述限位条一侧固定设有齿条，所述齿条一侧设有转轴，所述转轴外部固定套设有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述转轴一端固定连接有旋钮。
[0006]优选的，两个所述安装板分别延伸入两个安装槽内部并与两个安装槽滑动连接。
[0007]优选的，所述限位板分别延伸入两个限位槽内部并与两个限位槽滑动连接。
[0008]优选的，两个所述连接板分别贯穿两个滑槽并与两个滑槽滑动连接。
[0009]优选的，两个所述活动板分别设于两个空腔内部并与两个空腔滑动连接。
[0010]优选的，多个所述弹簧一一端均与活动板固定连接，两个所述弹簧一另一端均与空腔内部一侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述安装块一侧开设有槽口，所述安装块延伸入空腔内部并与空腔滑动连接，所述限位条设于安装块内部并与安装块滑动连接，所述限位条另一端贯穿槽口并延伸入安装孔内部，所述限位条分别与槽口和安装孔滑动连接。
[0012]优选的，所述弹簧二一端与限位条固定连接，所述弹簧二另一端与安装块内部一侧壁固定连接。
[0013]优选的，所述转轴一端与安装块内部一侧壁通过轴承连接，所述转轴另一端延伸出安装块内部，所述转轴另一端贯穿端盖并与端盖通过轴承连接。
[0014]一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，具体实施步骤如下：S.安装消音机构：对隔音罩外壳内侧涂阻尼层，龙骨架内部填塞固定吸音棉本体，将弹簧一与活动板固定于空腔内部，连接板一端贯穿滑槽并与活动板固定，限位块与连接板另一端固定，将龙骨架两端的安装板对准安装槽滑动，从而使得龙骨架带动吸音棉本体滑入隔音罩外壳内部，将隔音罩内胆两侧的限位板沿两侧限位块的斜面向隔音罩外壳内部挤压，两个限位块受挤压时向两侧移动，通过连接板与活动板使得弹簧一收缩，当限位板移动到限位槽处时，两侧收缩的弹簧一产生弹力通过活动板与连接板使得限位块带动限位槽对两侧限位板进行扣合，使得限位板一端处于限位槽内部。
[0015]S.安装固定机构：限位条安装在安装块内部，并使得梯形一端贯穿槽口，限位条另一端与安装块内部一侧壁固定连接弹簧二，齿条安装在限位条一侧，齿轮固定安装在转轴外部，将转轴一端通过轴承安装在安装块内部，并使得齿轮与齿条啮合，将安装块一侧与端盖一侧固定，转轴贯穿端盖并通过轴承连接，转轴贯穿端盖一端固定安装旋钮。
[0016]S.两安装机构安装在两个消音机构两侧，将两个消音机构贴合，端盖带动安装块移动使得多个安装块分别延伸入多个空腔内部，安装块移动时限位条梯形头的倾斜面与空腔侧壁接触，使得限位条向安装块内部滑动，同时使得弹簧二收缩，当安装块带动限位条移动到安装孔处时，限位条梯形一端不与空腔侧壁接触，弹簧二收缩的弹力使得限位条梯形一端延伸入安装孔内部，同理对另一侧安装机构进行安装。
[0017]本专利技术实施例具有如下优点：1、 通过高压油泵工作时，产生的噪音通过隔音罩内胆外部间隙散发，通过吸音棉本体吸音降噪，减少噪声污染，同时当高压油泵发生震动时，通过两侧多个弹簧一进行缓冲，从而防止限位板与限位槽脱离，进而防止出现松动或脱落现象，使得隔音效果更加稳定；2、 通过两个隔音罩外壳贴合，隔音罩外壳内部的隔音罩内胆对高压油泵进行包裹，达到便于安装的目的，同时弹簧二收缩的弹力使得限位条梯形一端延伸入安装孔内部，使得安装块限制在空腔内部，使得两侧端盖安装后自动固定，进而使得自然情况下不会发生松动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本专利技术提供的主视局部剖视立体图；图2为本专利技术提供的固定机构立体图；图3为本专利技术提供的固定组件局部剖视立体图；图4为本专利技术提供的图1中A部的放大图；图5为本专利技术提供的消音机构立体图；图6为本专利技术提供的消音机构爆炸立体图；图7为本专利技术提供的缓冲组件立体图；图8为本专利技术提供的金属外壳立体图；图9为本专利技术提供的整体立体图。
[0021]图中：1隔音罩外壳、2空腔、3滑槽、4安装孔、5安装槽、6阻尼层、7龙骨架、8安装板、9吸音棉本体、10隔音罩内胆、11限位板、12限位槽、13限位块、14连接板、15活动板、16弹簧一、17安装块、18限位条、19齿条、20弹簧二、21齿轮、22转轴、23旋钮、24端盖。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，包括两个隔音罩外壳（1），其特征在于：两个所述隔音罩外壳（1）内部均设有消音机构，所述隔音罩外壳（1）两侧均开设有空腔（2），两个所述空腔（2）内侧均开设有滑槽（3），两个所述空腔（2）外侧均开设有两个安装孔（4），所述隔音罩外壳（1）内侧开设有两个安装槽（5），两个所述隔音罩外壳（1）两侧均设有固定机构；所述消音机构包括阻尼层（6），所述阻尼层（6）与隔音罩外壳（1）内侧固定连接，所述阻尼层（6）内侧设有龙骨架（7），所述龙骨架（7）两端均固定设有安装板（8），所述龙骨架（7）内部固定嵌设有多个吸音棉本体（9），所述龙骨架（7）内侧设有隔音罩内胆（10），所述隔音罩内胆（10）两端均设有缓冲组件，所述缓冲组件包括限位板（11），所述限位板（11）与隔音罩内胆（10）固定连接，所述隔音罩内胆（10）一侧设有限位块（13），所述限位块（13）一侧开设有限位槽（12），所述限位块（13）另一侧固定设有连接板（14），所述连接板（14）一端固定连接有活动板（15），所述活动板（15）一侧设有多个弹簧一（16）；所述固定机构包括端盖（24），所述端盖（24）一侧设有多个固定单元，所述固定单元包括安装块（17），所述安装块（17）与端盖（24）固定连接，所述安装块（17）内部设有限位条（18），所述限位条（18）一端设有弹簧二（20），所述限位条（18）一侧固定设有齿条（19），所述齿条（19）一侧设有转轴（22），所述转轴（22）外部固定套设有齿轮（21），所述齿条（19）与齿轮（21）相啮合，所述转轴（22）一端固定连接有旋钮（23）。2.根据权利要求1所述的一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，其特征在于：两个所述安装板（8）分别延伸入两个安装槽（5）内部并与两个安装槽（5）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，其特征在于：所述限位板（11）分别延伸入两个限位槽（12）内部并与两个限位槽（12）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，其特征在于：两个所述连接板（14）分别贯穿两个滑槽（3）并与两个滑槽（3）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，其特征在于：两个所述活动板（15）分别设于两个空腔（2）内部并与两个空腔（2）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，其特征在于：多个所述弹簧一（16）一端均与活动板（15）固定连接，两个所述弹簧一（16）另一端均与空腔（2）内部一侧壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种改良型高压油泵隔音罩及其制作工艺，其特征在于：所述安装块（17）一侧开设有槽口，所述安装块（17）延伸入空腔（2）内部并与空腔（2）滑动连接，所述限位条（18）设于安装块（17）内部并与安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小东，刘艳艳，
申请(专利权)人：德阳天和机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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