起重机用防爆环链电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开起重机用防爆环链电动葫芦，包括电动葫芦主体、环链、吊钩、润滑机构和清洁机构，电动葫芦主体下方收放卷连接设有环链，环链下端安装设有吊钩，电动葫芦主体后侧下方一侧固定设有润滑油箱，电动葫芦主体下方对称固定设有支架，支架上转动安装设有涂油辊，支架上配套固定设有滴油管，滴油管下端排列设有滴油口，滴油管与润滑油箱之间连接设有输油管，输油管上设有油泵，电动葫芦主体下方设有清洁机构；本实用新型专利技术通过滴油管将润滑油滴在涂油辊上与环链接触转动涂抹，使环链上均匀涂有润滑油，防止摩擦产生火星，通过转动盘转动带动毛刷将环链沾上的粉尘刷落，防止影响电动葫芦使用寿命。电动葫芦使用寿命。电动葫芦使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
起重机用防爆环链电动葫芦


[0001]本技术涉及电动葫芦设备
，尤其涉及起重机用防爆环链电动葫芦。

技术介绍

[0002]防爆电动葫芦是一种轻小型起重设备，防爆电动葫芦自重轻、体积小、起重能力大，当厂房内充有爆炸性混合物时，在保证安全的前提下是改善劳动条件，提高劳动生产率的有利工具，是生产必备的机械设备，防爆环链电动葫芦主要应用于含有易燃易爆气体及粉尘的空间吊装作业；
[0003]现有的起重机用防爆环链电动葫芦工作时环链升降摩擦缺少润滑容易产生火星，存在安全隐患，现有的起重机用防爆环链电动葫芦工作时环链上容易沾上粉尘，影响电动葫芦使用寿命，因此，本技术提出起重机用防爆环链电动葫芦以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出起重机用防爆环链电动葫芦，该起重机用防爆环链电动葫芦通过滴油管将润滑油滴在涂油辊上与环链接触转动涂抹，使环链上均匀涂有润滑油，防止摩擦产生火星，通过转动盘转动带动毛刷将环链沾上的粉尘刷落，防止影响电动葫芦使用寿命。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：起重机用防爆环链电动葫芦，包括电动葫芦主体、环链、吊钩、润滑机构和清洁机构，所述电动葫芦主体下方收放卷连接设有环链，所述环链下端安装设有吊钩，所述润滑机构包括润滑油箱、支架、涂油辊、滴油管、滴油口、输油管和油泵，所述电动葫芦主体后侧下方一侧固定设有润滑油箱，所述电动葫芦主体下方对称固定设有支架，所述支架上转动安装设有涂油辊，所述支架上配套固定设有滴油管，所述滴油管下端排列设有滴油口，所述滴油管与润滑油箱之间连接设有输油管，所述输油管上设有油泵，所述电动葫芦主体下方设有清洁机构。
[0006]进一步改进在于：所述滴油管位于涂油辊上方对应位置，所述滴油口滴出润滑油落至涂油辊上，所述涂油辊与环链贴合，所述环链收放卷摩擦带动涂油辊在支架上转动。
[0007]进一步改进在于：所述清洁机构包括清洁架、转动盘、毛刷和伸缩机构，所述电动葫芦主体下方对称设有清洁架，所述清洁架内侧固定设有伸缩机构，所述清洁架位于润滑机构下方，所述伸缩机构内侧配套设有电机，所述电机输出端连接设有转动盘，所述转动盘内侧设有毛刷。
[0008]进一步改进在于：所述伸缩机构包括电动伸缩杆和伸缩板，所述清洁架内侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定设有伸缩板，所述伸缩板内侧与电机固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述电机驱动转动盘转动，所述毛刷与环链贴合接触，所述清洁架下方固定设有限位挡板。
[0010]进一步改进在于：所述电动葫芦主体后侧下方另一侧固定设有链箱，所述电动葫芦主体后侧固定设有防爆箱。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过滴油管将润滑油滴在涂油辊上与环链接触转动涂抹，使环链上均匀涂有润滑油，防止摩擦产生火星，通过转动盘转动带动毛刷将环链沾上的粉尘刷落，防止影响电动葫芦使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体主视图；
[0013]图2为本技术的整体侧视图；
[0014]图3为本技术的滴油管三维示意图。
[0015]其中：1、电动葫芦主体；2、环链；3、吊钩；4、润滑油箱；5、支架；6、涂油辊；7、滴油管；8、滴油口；9、输油管；10、油泵； 11、清洁架；12、电机；13、转动盘；14、毛刷；15、电动伸缩杆； 16、伸缩板；17、限位挡板；18、链箱；19、防爆箱。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了起重机用防爆环链电动葫芦，包括电动葫芦主体1、环链2、吊钩3、润滑机构和清洁机构，电动葫芦主体1下方收放卷连接设有环链2，环链2下端安装设有吊钩3，润滑机构包括润滑油箱4、支架5、涂油辊6、滴油管7、滴油口8、输油管9和油泵10，电动葫芦主体1后侧下方一侧固定设有润滑油箱4，电动葫芦主体1下方对称固定设有支架5，支架5上转动安装设有涂油辊6，涂油辊6与环链2贴合，环链2收放卷摩擦带动涂油辊6在支架5上转动支架5上配套固定设有滴油管7，滴油管7下端排列设有滴油口8，滴油管7位于涂油辊6上方对应位置，滴油口8滴出润滑油落至涂油辊6上，滴油管7与润滑油箱4之间连接设有输油管9，输油管9上设有油泵10，电动葫芦主体1收卷时环链2上升收入电动葫芦主体1内，油泵10启动将润滑油从润滑油箱 4内抽出，通过输油管9输送至滴油管7内，由滴油口8均匀滴至涂油辊6上，环链2收卷与涂油辊6摩擦带动涂油辊6转动均匀涂油，涂油辊6转动使润滑油均匀涂在环链2上，防止摩擦产生火花，电动葫芦主体1下方设有清洁机构。
[0019]清洁机构包括清洁架11、转动盘13、毛刷14和伸缩机构，电动葫芦主体1下方对称设有清洁架11，清洁架11内侧固定设有伸缩机构，清洁架11位于润滑机构下方两侧，伸缩机构内侧配套设有电机 12，电机12输出端连接设有转动盘13，转动盘13内侧设有毛刷14，毛刷14与环链2贴合接触，伸缩机构伸缩带动转动盘13移动使毛刷 14与环链2接触刷落沾上的粉尘。
[0020]伸缩机构包括电动伸缩杆15和伸缩板16，清洁架11内侧固定设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸缩端固定设有伸缩板16，伸缩板16内侧与电机12固定连接，在环链2收卷时伸缩杆伸出使毛刷 14与环链2接触刷动。
[0021]清洁架11下方固定设有限位挡板17，限位挡板17防止环链2 收卷时超程造成吊钩
3与毛刷14接触造成损坏。
[0022]电动葫芦主体1后侧下方另一侧固定设有链箱18，链箱18内收纳收卷的环链2，电动葫芦主体1后侧固定设有防爆箱19，防爆箱19内收纳电子元件，防止电子元件工作时产生静电，造成安全隐患。
[0023]该起重机用防爆环链电动葫芦吊起物品收卷时环链收卷入电动葫芦主体内，油泵启动将润滑油从润滑油箱内通过输油管输入滴油管内，润滑油从滴油口均匀滴至涂油辊上，环链收卷时与涂油辊摩擦带动涂油辊转动使润滑油均匀涂在环链上使环链收卷使不易摩擦产生火星，消除了安全隐患，当环链上沾有粉尘时电动伸缩杆伸出带动伸缩板移动，使伸缩板上的电机和转动盘同步移动至毛刷与环链贴合后，电机启动驱动转动盘转动使毛刷转动将环链沾上的粉尘刷落，防止粉尘进入电动葫芦主体内影响设备使用寿命，限位挡板防止收卷时操作不当导致吊钩与毛刷和涂油辊接触造成损坏，链箱内用于收纳收卷是环链，防爆箱内集中安装电子元器件防止产生静电。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起重机用防爆环链电动葫芦，其特征在于：包括电动葫芦主体(1)、环链(2)、吊钩(3)、润滑机构和清洁机构，所述电动葫芦主体(1)下方收放卷连接设有环链(2)，所述环链(2)下端安装设有吊钩(3)，所述润滑机构包括润滑油箱(4)、支架(5)、涂油辊(6)、滴油管(7)、滴油口(8)、输油管(9)和油泵(10)，所述电动葫芦主体(1)后侧下方一侧固定设有润滑油箱(4)，所述电动葫芦主体(1)下方对称固定设有支架(5)，所述支架(5)上转动安装设有涂油辊(6)，所述支架(5)上配套固定设有滴油管(7)，所述滴油管(7)下端排列设有滴油口(8)，所述滴油管(7)与润滑油箱(4)之间连接设有输油管(9)，所述输油管(9)上设有油泵(10)，所述电动葫芦主体(1)下方设有清洁机构。2.根据权利要求1所述的起重机用防爆环链电动葫芦，其特征在于：所述滴油管(7)位于涂油辊(6)上方对应位置，所述滴油口(8)滴出润滑油落至涂油辊(6)上，所述涂油辊(6)与环链(2)贴合，所述环链(2)收放卷摩擦带动涂油辊(6)在支架(5)上转动。3.根据权利要求1所述的起重机用防爆环链电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，刘传贞，
申请(专利权)人：山东合力重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：