一种防开裂的密封件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种防开裂的密封件注塑模具。其技术方案包括：安装板、下模板与支撑板，安装板的顶部活动安装有上模板，上模板底部的安装板顶部固定安装有下模板，安装板的底部固定安装有支撑板，支撑板之间通过安装架活动安装有移动杆。本实用新型专利技术通过设置有脱模板、推动杆、移动杆与安装架之间的相互配合，通过齿轮与齿条之间进行啮合，通过移动杆上升带动推动杆向下模板的内部进行挤压，使脱模板能够方便的将下模板内部的塑料进行挤压进行脱模处理，通过下模板能够增加塑料件之间的接触面积，能够有效的防止塑料件出现开裂的情况，增加实用性，提高了工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂的密封件注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种防开裂的密封件注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，因此需要使用到防开裂的密封件注塑模具。
[0003]经检索，专利公告号为CN211165102U公开一种胶芯密封件新型注塑模具，该技术公开了一种胶芯密封件新型注塑模具，包括上压板和下压板，所述上压板和下压板为相向设置，所述下压板上设有型腔板和储胶板，所述型腔板内设有模芯座，所述模芯座设有模芯孔，所述模芯孔的上半端设为进胶孔，所述下压板上从下往上设置为型腔板、储胶板和上压板。
[0004]现有的防开裂的密封件注塑模具存在的缺陷是：
[0005]1、该装置及市面上的大多数此类装置通常不方便对塑料件进行脱模，在进行脱模时容易出现开裂的情况，给脱模工作带来较多不便，降低实用性；
[0006]2、在对塑料件进行脱模处理时塑料件容易与磨模具之间进行粘黏，使在进行脱模处理过程中较为麻烦，降低了便捷性，为此我们提出一种防开裂的密封件注塑模具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防开裂的密封件注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防开裂的密封件注塑模具，包括安装板、下模板与支撑板，所述安装板的顶部活动安装有上模板，所述上模板底部的安装板顶部固定安装有下模板，所述安装板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板之间通过安装架活动安装有移动杆，安装架的底部活动安装有齿轮，所述移动杆的顶部固定安装有延伸至下模板内部的推动杆，所述推动杆的顶部固定安装有与下模板配合的脱模板，所述下模板两侧的安装板顶部滑动安装有加热盒，所述加热盒的内部固定安装有加热丝。
[0009]通过齿轮与齿条之间进行啮合，通过移动杆上升带动推动杆向下模板的内部进行挤压，使脱模板能够方便的将下模板内部的塑料进行挤压进行脱模处理，通过下模板能够增加塑料件之间的接触面积，能够有效的防止塑料件出现开裂的情况，增加实用性，提高了工作人员的工作效率。
[0010]优选的，所述安装板与上模板之间通过活动杆活动安装，且上模板的前端与后端固定安装有与活动杆配合的活动套。通过上模板能够顺着活动杆向下移动，使对接杆与对接孔之间进行对接，通过上模板与下模板之间进贴合后进行注塑操作。
[0011]优选的，所述上模板的底部固定安装有对接杆,下模板的顶部设置有与对接杆对应的对接孔。使对接杆与对接孔之间进行对接，通过上模板与下模板之间进贴合。
[0012]优选的，所述移动杆与齿轮之间通过齿条传动安装的一侧固定安装有与齿轮配合的齿条，且齿轮的前端固定安装有转动块。旋转转动块使齿轮与齿条之间进行啮合，通过移动杆上升带动推动杆向下模板的内部进行挤压。
[0013]优选的，所述安装架与安装板之间的推动杆外侧套有弹簧，安装板与加热盒之间通过滑动槽滑动安装。通过弹簧能够方便的将推动杆向上伸缩后对弹簧进行挤压，通过弹簧的回弹作用将推动杆进行回弹，使脱模板能够与下模板的内部进行贴合，使在进行使用的过程中更加便捷，增加了实用性。
[0014]优选的，所述安装板与加热盒之间通过丝杆螺旋安装，且丝杆的外侧固定安装有握把。使加热盒的一侧与下模板的一侧进行贴合，通过加热丝能够方便的将下模板的外侧进行加热，防止塑料件冷却后与模具之间进粘黏的情况。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有脱模板、推动杆、移动杆与安装架之间的相互配合，通过齿轮与齿条之间进行啮合，通过移动杆上升带动推动杆向下模板的内部进行挤压，使脱模板能够方便的将下模板内部的塑料进行挤压进行脱模处理，通过下模板能够增加塑料件之间的接触面积，能够有效的防止塑料件出现开裂的情况，增加实用性，提高了工作人员的工作效率。
[0017]2、通过设置有加热盒、握把与加热丝之间的相互配合，通过旋转握把转动同步带动丝杆旋转，使加热盒的一侧与下模板的一侧进行贴合，通过加热丝能够方便的将下模板的外侧进行加热，防止塑料件冷却后与模具之间进粘黏的情况，能够方便的进行加热后进行脱落，操作方便快捷，增加了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体主视图；
[0019]图2为本技术的推动杆局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的脱模板局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的加热盒局部结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；101、活动杆；102、上模板；103、活动套；104、对接杆；105、滑动槽；2、下模板；201、对接孔；202、脱模板；203、推动杆；204、弹簧；3、支撑板；4、加热盒；401、丝杆；402、握把；403、加热丝；5、安装架；501、移动杆；502、齿条；503、齿轮；504、转动块。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种防开裂的密封件注塑模具，包括安装板1、下模板2与支撑板3，安装板1的顶部活动安装有上模板102，上模板102底部的安装板1顶部固定安装有下模板2，安装板1的底部固定安装有支撑板3，支撑板3之间通过安装架5活动安装有移动杆501，安装架5的底部活动安装有齿轮503，移动杆501的顶部固定安装有延伸至下模板2内部的推动杆203，推动杆203的顶部固定安装有与下模板2配合的脱模板202，下模板
2两侧的安装板1顶部滑动安装有加热盒4，加热盒4的内部固定安装有加热丝403，安装板1与上模板102之间通过活动杆101活动安装，且上模板102的前端与后端固定安装有与活动杆101配合的活动套103，上模板102的底部固定安装有对接杆104,下模板2的顶部设置有与对接杆104对应的对接孔201，移动杆501与齿轮503之间通过齿条502传动安装的一侧固定安装有与齿轮503配合的齿条502，且齿轮503的前端固定安装有转动块504，安装板1与加热盒4之间通过丝杆401螺旋安装，且丝杆401的外侧固定安装有握把402。
[0026]基于实施例1的防开裂的密封件注塑模具工作原理是：通过上模板102能够顺着活动杆101向下移动，使对接杆104与对接孔201之间进行对接，通过上模板102与下模板2之间进贴合后进行注塑操作，通过旋转转动块504使齿轮503与齿条502之间进行啮合，通过移动杆501上升带动推动杆203向下模板2的内部进行挤压，使脱模板202能够方便的将下模板2内部的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂的密封件注塑模具，包括安装板(1)、下模板(2)与支撑板(3)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部活动安装有上模板(102)，所述上模板(102)底部的安装板(1)顶部固定安装有下模板(2)，所述安装板(1)的底部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)之间通过安装架(5)活动安装有移动杆(501)，安装架(5)的底部活动安装有齿轮(503)，所述移动杆(501)的顶部固定安装有延伸至下模板(2)内部的推动杆(203)，所述推动杆(203)的顶部固定安装有与下模板(2)配合的脱模板(202)，所述下模板(2)两侧的安装板(1)顶部滑动安装有加热盒(4)，所述加热盒(4)的内部固定安装有加热丝(403)。2.根据权利要求1所述的一种防开裂的密封件注塑模具，其特征在于：所述安装板(1)与上模板(102)之间通过活动杆(101)活动安装，且上模板(102)的前端与后端固定安装有与活动杆(101)配合的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永生，
申请(专利权)人：东莞市升杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：