本发明专利技术公开了一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有混合箱，所述混合箱的顶部设置有壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面的中轴处固定连接有粉碎齿，所述转轴表面的底部固定连接有搅拌叶，所述壳体的右侧设置有曲柄轴，所述曲柄轴的底部活动连接有连接板。本发明专利技术通过支撑板、支架、壳体、电机、转轴、粉碎齿、搅拌叶、主皮带轮、皮带、副皮带轮、曲柄轴、支撑块、轴承、连接板、混合箱、滑槽、滑块、通槽、支撑腿和网板的配合，解决了现有的搅拌装置不方便对结块物料处理，而且存在搅拌死角，从而导致混合效果差的问题。合效果差的问题。合效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统及方法
[0001]本专利技术涉及沥青混合料加工
，具体为一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统及方法。
技术介绍
[0002]沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，沥青混合料加工过程中需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置不方便对结块物料处理，而且存在搅拌死角，从而导致混合效果差，为此，我们提出一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统。
[0003]同时，在搅拌过程中，由于粉碎齿需要经常与硬质物料接触，磨损厉害，容易做成磨损，影响使用寿命，关键时候甚至会导致粉碎搅拌效果不好，对此，有必要采用合适的方式进行改进，采用更好的涂层防护处理，提升产品使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，具备混合快速且均匀的优点，解决了现有的搅拌装置不方便对结块物料处理，而且存在搅拌死角，从而导致混合效果差的问题。同时针对粉碎齿使用寿命短的问题，提出改进型措施，延长了产品使用寿命，缩短了更换频率，效率更高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。
[0006]一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有混合箱，所述混合箱的顶部设置有壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面的中轴处固定连接有粉碎齿，所述转轴表面的底部固定连接有搅拌叶，所述壳体的右侧设置有曲柄轴，所述曲柄轴的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部与混合箱固定连接，所述壳体内壁的底部固定连接有网板。
[0007]优选的，所述转轴表面的顶部固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮的表面套设有皮带，所述皮带内表面的右侧套设有副皮带轮，所述副皮带轮的内腔与曲柄轴活动连接。
[0008]优选的，所述壳体的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部通过轴承与曲柄轴活动连接。
[0009]优选的，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有支架，所述支架的一侧与壳体固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与混合箱固定连接。
[0011]优选的，所述壳体顶部的后侧开设有进料口，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述连接板的顶部开设有通槽。
[0012]优选地，粉碎齿表面包覆有防腐耐磨涂层，该涂层由以下质量分数物质组成：聚氨
酯树脂60份、铝粉15份、三氧化钨粉末15份、氧化钛粉末12份、甲醛树脂15份、三氧化二铝纳米粉体15份、乙二醇单甲醚20份。
[0013]该专利技术在使用时，通过进料口将物料倒入壳体内，通过电机带动转轴转动，转轴带动粉碎齿转动，粉碎齿不仅可以将结块物料打碎，而且可以使得物料初步混合，小于网板孔径的物料会落至混合箱内，转轴还会带动搅拌叶和曲柄轴转动，通过搅拌叶对物料搅动，通过曲柄轴带动连接板左右往复晃动，连接板带动混合箱左右往复晃动，避免存在搅拌死角。本申请中用电部件通过外设控制器进行控制，外设控制器为PLC控制器。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，具备以下有益效果：
[0015](1)本专利技术能有效地避免存在的搅拌死角，使得混合快速且混合均匀，解决了现有的搅拌装置不方便对结块物料处理，电机带动转轴转动，并利用粉碎齿粉碎，且能带动搅拌叶和曲柄轴转动，晃动的同时能搅拌物料，解决了搅拌死角问题，也能避免混合效果差的问题。
[0016](2)本专利技术通过设置主皮带轮、皮带和副皮带轮，方便转轴带动曲柄轴转动，避免曲柄轴无法进行工作，通过设置支架，稳定了壳体的工作，对壳体进行了支撑，通过设置滑槽和滑块，稳定了混合箱的工作，对混合箱进行了平衡支撑。
[0017](3)本专利技术中，粉碎齿表面包覆有防腐耐磨涂层，该涂层特殊物料配置而成，采用这种特殊材质涂层制成的粉碎齿，搅拌效果更好，产品使用寿命增长，与普通的粉碎齿相比，使用寿命在3倍以上，提升了搅拌系统使用效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术连接板立体结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、支架；3、壳体；4、电机；5、转轴；6、粉碎齿；7、搅拌叶；8、主皮带轮；9、皮带；10、副皮带轮；11、曲柄轴；12、支撑块；13、轴承；14、连接板；15、混合箱；16、滑槽；17、滑块；18、通槽；19、支撑腿；20、网板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有混合箱15，支撑板1顶部的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的顶部与混合箱15固定连接，通过设置滑槽16和滑块17，稳定了混合箱15的工作，对混合箱15进行了平衡支撑，混合箱15的顶部设置有壳体3，支撑板1顶部的前侧和后侧均固定连接有支架2，支架2的一侧与壳体3固定连接，通过设置支架2，稳定了壳体3的工作，对壳体3进行了支撑，壳体3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，
转轴5表面的中轴处固定连接有粉碎齿6，转轴5表面的底部固定连接有搅拌叶7，壳体3的右侧设置有曲柄轴11，转轴5表面的顶部固定连接有主皮带轮8，主皮带轮8的表面套设有皮带9，皮带9内表面的右侧套设有副皮带轮10，副皮带轮10的内腔与曲柄轴11活动连接，通过设置主皮带轮8、皮带9和副皮带轮10，方便转轴5带动曲柄轴11转动，避免曲柄轴11无法进行工作，壳体3的右侧固定连接有支撑块12，支撑块12的顶部通过轴承13与曲柄轴11活动连接，曲柄轴11的底部活动连接有连接板14，壳体3顶部的后侧开设有进料口，支撑板1底部的四角均固定连接有支撑腿19，连接板14的顶部开设有通槽18，连接板14的底部与混合箱15固定连接，壳体3内壁的底部固定连接有网板20，通过进料口将物料倒入壳体3内，通过电机4带动转轴5转动，转轴5带动粉碎齿6转动，粉碎齿6不仅可以将结块物料打碎，而且可以使得物料初步混合，小于网板20孔径的物料会落至混合箱15内，转轴5还会带动搅拌叶7和曲柄轴11转动，通过搅拌叶7对物料搅动，通过曲柄轴11带动连接板14左右往复晃动，连接板14带动混合箱15左右往复晃动，避免存在搅拌死角，进而使得混合快速且混合均匀，解决了现有的搅拌装置不方便对结块物料处理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有混合箱(15)，所述混合箱(15)的顶部设置有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)表面的中轴处固定连接有粉碎齿(6)，所述转轴(5)表面的底部固定连接有搅拌叶(7)，所述壳体(3)的右侧设置有曲柄轴(11)，所述曲柄轴(11)的底部活动连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部与混合箱(15)固定连接，所述壳体(3)内壁的底部固定连接有网板(20)。2.根据权利要求1所述的一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，其特征在于：所述转轴(5)表面的顶部固定连接有主皮带轮(8)，所述主皮带轮(8)的表面套设有皮带(9)，所述皮带(9)内表面的右侧套设有副皮带轮(10)，所述副皮带轮(10)的内腔与曲柄轴(11)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，其特征在于：所述壳体(3)的右侧固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部通过轴承(13)与曲柄轴(11)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌系统，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧与壳体(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种混合快速且均匀的沥青混合料搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈自云，张太山，孙庆华，张勤河，张帅，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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