一种多级梯度结构的无纺布及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种多级梯度结构的无纺布及其制备方法，包括亲肤层和导流层，所述导流层的亲水性强于所述亲肤层的亲水性，所述亲肤层与所述导流层的质量比为1：2~3；所述亲肤层由细纤维多层铺设而成。本发明专利技术将无纺布设计成具有亲肤层和导流层的结构，其中所述导流层的亲水性强于所述亲肤层的亲水性，在润湿性梯度和重力的作用下，液体能从亲肤层的不亲水端流向导流层的亲水端，减少液体返渗到亲肤层表面，从而大幅度降低了返渗量，提高了干爽度。提高了干爽度。

【技术实现步骤摘要】
一种多级梯度结构的无纺布及其制备方法


[0001]本专利技术涉及无纺布
，具体涉及一种多级梯度结构的无纺布及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前市面上卫生巾、纸尿裤所使用的面层材料一般都是单一材料结构，这些面层材料往往会出现吸收速度慢、返渗量大、手感不够蓬松等缺点，给使用者带来不好的体验感，因此，设计一款新型面层材料，利用材料与材料之间不同的特性、材料与材料之间形成的结构，从而改善上述所存在的问题。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本专利技术提出了一种多级梯度结构的无纺布及其制备方法，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：一种多级梯度结构的无纺布，包括亲肤层和导流层，所述导流层的亲水性强于所述亲肤层的亲水性，所述亲肤层与所述导流层的质量比为1：2~3；所述亲肤层由细纤维多层铺设而成，所述细纤维包括以下质量配比的组分组成：聚丙烯聚合物96~98%、柔软母粒2~4%；所述导流层由粗纤维与抗菌纤维、指示剂纤维交织而成，所述粗纤维包括以下质量配比的组分组成：聚乙烯聚合物40~50%、聚酯聚合物50~60%、多次亲水整理剂0.2~0.3%。
[0004]具体的，所述细纤维的纤维旦数为1.6~1.8D，所述粗纤维的纤维旦数为2~2.2D。
[0005]具体的，所述亲肤层设置成上下两层的结构，其中上层的质量小于下层的质量，上层的纤维密度小于下层的纤维密度。
[0006]具体的，所述上层与下层的质量比1：1.5~2。
[0007]具体的，所述柔软母粒为聚丙烯均聚物，所述细纤维中还包括添加剂0.01~0.5%，所述添加剂为油酸酰胺。
[0008]具体的，所述细纤维中还包括弱亲水整理剂0.5%~1%，所述弱亲水整理剂、多次亲水整理剂的主成分均为硬脂酸甘油酯。
[0009]具体的，所述抗菌纤维由含银、铜或锌离子的无机抗菌剂混入纤维原料后进行纺丝制成。
[0010]具体的，所述指示剂纤维是将纤维浸渍在石蕊溶液中，再经过烘干后制成。
[0011]一种无纺布的制备方法，包括以下步骤：S1亲肤层的制作：将聚丙烯聚合物、柔软母粒混合均匀后转移到螺杆挤出机中进行加热，经加热熔融的熔体通过过滤、计量后均匀混合分配到喷丝板中，将熔体加压喷丝形成初生纤维，初生纤维经牵伸装置拉伸后得到细纤维，并引导到成网帘上，热粘合后形成亲肤层；S2导流层的制作：将聚乙烯聚合物、聚酯聚合物组成的双组份纤维开松混合，该纤
维通过纺丝机纺丝形成，由高熔点的聚酯作为芯层被低熔点的聚乙烯作为皮层所包裹，纤维截面形成同心圆形结构，再进行梳理，经过梳理后的纤维被剥离辊剥离转移到梳理机道夫上，以纤网的方式输出，并对纤维喷洒多次亲水整理剂进行亲水处理，处理后的纤网经过加热粘合，得到粗纤维，再与抗菌纤维、指示剂纤维交织，形成导流层；S3粘合：将亲肤层与导流层进行粘合。
[0012]具体的，步骤S1中，加热温度为210~240℃；以3~4MPa的压力将熔体加压喷丝形成初生纤维；采用了热轧机以100~140℃和50~50MPa的线压力进行热粘合，使细纤维与细纤维之间交错粘合。
[0013]具体的，步骤S2中，经开松混合后的纤维被输送到梳理机中进行梳理，工作辊速度为90~130m/min，锡林速度为1000~1100m/min，使纤维大部分顺着机器输出方向排列，纤网中的纤维数量纵向/横向为6~6.5；处理后的纤网进入120~140℃的烘箱进行热风穿透粘合。
[0014]具体的，步骤S3中，先将水性丙烯酸压敏胶通过涂布上胶的方式涂到导流层较粗糙的一面，再与亲肤层较粗糙的一面粘合，经复合机将两者压合得到无纺布。
[0015]本专利技术具有的有益效果在于：1.本申请的多级梯度结构的无纺布及其制备方法，将无纺布设计成具有亲肤层和导流层的结构，其中导流层的亲水性强于亲肤层的亲水性，亲肤层为不亲水端或弱亲水端，导流层为亲水端或强亲水端，在润湿性梯度和重力的作用下，液体能从亲水性弱的亲肤层流向亲水性强的导流层的亲水端，减少液体返渗到亲肤层表面，从而大幅度降低了返渗量，提高了干爽度；2.本申请的无纺布可应用在纸尿裤等产品中，增加了抗菌纤维、指示剂纤维，提升了无纺布的抗菌能力、尿裤指示能力。
具体实施方式
[0016]下面结合相关实施例对本专利技术的实施方式进行说明，本专利技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本专利技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0017]实施例1本实施例提供一种多级梯度结构的无纺布，包括亲肤层和导流层，其中亲肤层为不亲水端，导流层为亲水端，亲肤层与导流层的质量比为1：2~3，在润湿性梯度和重力的作用下，液体能从亲肤层的不亲水端流向导流层的亲水端，达到液体下渗的效果。
[0018]亲肤层由细纤维编织后再经过多层铺设而成，细纤维是由聚丙烯聚合物、柔软母粒、添加剂混合制成，其纤维旦数为1.6~1.8D，质量配比为：聚丙烯聚合物97%、柔软母粒2.9%、添加剂0.1%。其中柔软母粒的载体为聚丙烯均聚物，添加剂为油酸酰胺，主要有效作用成分是油酸酰胺，通过油脂分子的介入，大分子链段之间的分子间作用力被削弱，链段易于运动，使亲肤层变柔软。
[0019]亲肤层的制作过程如下：通过吸料装置将上述质量配比的聚丙烯聚合物和柔软母粒吸取到螺杆挤出机中进行加热，加热温度为210~240℃，经加热熔融的熔体通过过滤、计量后进入纺丝箱体均匀混合分配到喷丝板中，以3~4MPa的压力将熔体加压喷丝形成初生纤维，初生纤维经牵伸装置拉伸后得到细纤维，纤维旦数约为1.6~1.8D，并引导到成网帘上，
为了在同等克重下得到直径更细的纤维，使得纤维分布密度更高，亲肤层的孔细作用更强，进一步地，亲肤层的上下两层质量比可以设置上层：下层为1：2，使上层的纤维密度较下层小，形成差动毛细效应，进一步加快亲肤层的液体下渗。同时，由于亲肤层上层密度较下层小，液体自下而上的毛细作用减弱，能有效地降低返渗量，提高干爽度。设置两台纺丝主机同时纺丝，并将所得纤维层叠铺设在成网帘上，并输送至热轧机中以100~140℃和50~50MPa的线压力进行热粘合，使细纤维与细纤维之间交错粘合，形成亲肤层。
[0020]导流层由粗纤维与抗菌纤维、指示剂纤维交织而成，粗纤维、抗菌纤维、指示剂纤维的根数分配比为：20~50:1~2:1，粗纤维、抗菌纤维、指示剂纤维的纤维旦数均为2~2.2D，且粗纤维排列方向为纵向排列，抗菌纤维、指示剂纤维排列方向为横向排列。
[0021]其中，粗纤维由以下质量百分比的组分组成：聚乙烯聚合物45%、聚酯聚合物54.8%、亲水整理剂0.2%，其中多次亲水整理剂的主要有效作用成分为硬脂酸甘油酯，通过降低纤维表面的表面张力，增加纤维的吸湿性和吸水性，经多次亲水整理剂整理后的无纺布多次穿透能力强，液体表面扩散；抗菌纤维由以下质量百分比的组分组成：聚乙烯聚合物45%、聚酯聚合物54.8%本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，包括亲肤层和导流层，所述导流层的亲水性强于所述亲肤层的亲水性，所述亲肤层与所述导流层的质量比为1：2~3；所述亲肤层由细纤维多层铺设而成，所述细纤维包括以下质量配比的组分组成：聚丙烯聚合物96~98%、柔软母粒2~4%；所述导流层由粗纤维与抗菌纤维、指示剂纤维交织而成，所述粗纤维包括以下质量配比的组分组成：聚乙烯聚合物40~50%、聚酯聚合物50~60%、多次亲水整理剂0.2~0.3%。2.根据权利要求1所述的一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，所述细纤维的纤维旦数为1.6~1.8D，所述粗纤维的纤维旦数为2~2.2D。3.根据权利要求1所述的一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，所述亲肤层设置成上下两层的结构，其中上层的质量小于下层的质量，上层的纤维密度小于下层的纤维密度。4.根据权利要求3所述的一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，所述上层与下层的质量比1：1.5~2。5.根据权利要求1所述的一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，所述柔软母粒为聚丙烯均聚物，所述细纤维中还包括添加剂0.01~0.5%，所述添加剂为油酸酰胺。6.根据权利要求1所述的一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，所述细纤维中还包括弱亲水整理剂0.5%~1%，所述弱亲水整理剂、多次亲水整理剂的主成分均为硬脂酸甘油酯。7.根据权利要求1所述的一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，所述抗菌纤维由含银、铜或锌离子的无机抗菌剂混入纤维原料后进行纺丝制成。8.根据权利要求1所述的一种多级梯度结构的无纺布，其特征在于，所述指示剂纤维是将纤维浸渍在石蕊溶液中，再经过烘干后制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建荣，
申请(专利权)人：佛山市裕丰无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：