一种具有固定机构的氧气灌充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有固定机构的氧气灌充装置，包括底箱和同步送氧环，所述底箱内部固定安装有伺服电机箱，所述伺服电机箱上部设置有承压板，所述承压板外侧等距安装有限位板，所述限位板下部设置有支撑杆，所述承压板上部固定安装有放置座，所述放置座外侧等距开设有插槽，所述同步送氧环下部对应插槽位置设置有密封接口。伺服电机来控制承压板进行旋转，使氧气罐本体安装更加方便，设置的支撑杆可以增加承压板的支撑性，加强装置使用强度，放置座内部开设的插槽可以使氧气罐本体稳定插入，通过弧形定位托板和插槽的配合来对氧气罐本体进行限位，同时在使其放置完成后，通过旋转放置座使限位挡板对氧气罐本体进行阻隔。旋转放置座使限位挡板对氧气罐本体进行阻隔。旋转放置座使限位挡板对氧气罐本体进行阻隔。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定机构的氧气灌充装置


[0001]本技术涉及氧气灌充设备领域，具体为一种具有固定机构的氧气灌充装置。

技术介绍

[0002]氧气是氧元素形成的一种单质，其化学性质比较活泼，与大部分的元素都能与氧气反应，常温下不是很活泼，与许多物质都不易作用。但在高温下则很活泼，能与多种元素直接化合，这与氧原子的电负性仅次于氟有关；氧气是无色无味气体，是氧元素最常见的单质形态，熔点
‑
218.4℃，沸点
‑
183℃，不易溶于水，1L水中溶解约30mL氧气。在空气中氧气约占21％，液氧为天蓝色。固氧为蓝色晶体。现如今的高压氧气灌充设备，不便于对氧气罐进行快速固定，只能进行单瓶充氧，导致充氧效率较慢。所以现在需要一种具有固定机构的氧气灌充装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有固定机构的氧气灌充装置，通过旋转放置座来使氧气罐本体能够稳定依次插入插槽内部，通过弧形定位托板和限位挡板对氧气罐本体进行限位，在下压同步送氧环，对放置的氧气罐本体进行同步充氧作业，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定机构的氧气灌充装置，包括底箱和同步送氧环，所述底箱内部固定安装有伺服电机箱，所述伺服电机箱上部设置有承压板，所述承压板外侧等距安装有限位板，所述限位板下部设置有支撑杆，所述承压板上部固定安装有放置座，所述放置座外侧等距开设有插槽，所述同步送氧环下部对应插槽位置设置有密封接口。
[0005]优选的，所述伺服电机箱内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有输出轴，所述承压板固定安装在输出轴顶端。
[0006]优选的，所述限位板以承压板中心位置后等距安装有六组限位板，所述限位板下部贴合安装有安装板，所述支撑杆固定安装在安装板下表面。
[0007]优选的，所述支撑杆底端固定安装有限位杆，所述限位杆外表面转动套接有滑动滚轴，所述限位杆底端活动卡接安装有滚珠。
[0008]优选的，所述底箱内部下表面对应支撑杆位置固定安装有限位座，所述限位座内部开设有内槽，且限位座上表面定支撑杆行径位置贯穿开设有限位槽，所述滑动滚轴贴合内槽内壁转动安装，所述滚珠贴合内槽下表面滑动安装。
[0009]优选的，所述底箱顶端以底箱中心为轴等距安装有八组限位挡板，所述放置座对应两相邻限位挡板间隔位置开设有八组插槽。
[0010]优选的，所述插槽内部向下开设有内槽，所述内槽内部固定安装有缓冲弹簧一端，所述缓冲弹簧顶端固定安装有弧形定位托板，所述弧形定位托板贴合内槽内壁滑动安装。
[0011]优选的，所述插槽内部活动插有氧气罐本体，所述氧气罐本体底部贴合弧形定位
托板内壁安装，所述氧气罐本体外表面贴合插槽内壁安装。
[0012]优选的，所述同步送氧环中部卡接安装有连接杆，所述连接杆上表面中心设置有气缸，所述同步送氧环上表面一侧连通安装有输入管，所述输入管上部连通安装有弹性软管。
[0013]优选的，所述同步送氧环下部等距连通安装有八组送料管，所述送料管底部对应氧气罐本体输入端设置有密封接口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置的伺服电机箱内部伺服电机来控制承压板进行旋转，从而带动放置座进行旋转，使氧气罐本体安装更加方便，设置的支撑杆可以增加承压板的支撑性，加强装置使用强度，放置座内部开设的插槽可以使氧气罐本体稳定插入，通过弧形定位托板和插槽的配合来对氧气罐本体进行限位，同时在使其放置完成后，通过旋转放置座使限位挡板对氧气罐本体进行阻隔，完成进一步限位。
[0016]2.通过设置的气缸来控制连接杆升降，从而保证同步送氧环升降，使密封接口能够稳定对接使其输入端进行密封连接，使氧气快速输送至使氧气罐本体内部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术底箱整体结构视图；
[0019]图3为本技术放置座安装结构视图；
[0020]图4为本技术活承压板安装结构拆分图；
[0021]图5为本技术支撑杆结构放大图；
[0022]图6为本技术弧形定位托板安装结构拆分图。
[0023]图中：1、底箱；2、伺服电机箱；3、输出轴；4、承压板；5、限位板；6、支撑杆；7、限位杆；8、滑动滚轴；9、滚珠；10、限位座；11、限位挡板；12、放置座；13、插槽；14、内槽；15、缓冲弹簧；16、弧形定位托板；17、氧气罐本体；18、同步送氧环；19、连接杆；20、气缸；21、输入管；22、弹性软管；23、送料管；24、密封接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供：一种具有固定机构的氧气灌充装置，如图1所示，包括底箱1和同步送氧环18，底箱1内部固定安装有伺服电机箱2，伺服电机箱2上部设置有承压板4，承压板4外侧等距安装有限位板5，限位板5下部设置有支撑杆6，承压板4上部固定安装有放置座12，放置座12外侧等距开设有插槽13，同步送氧环18下部对应插槽13位置设置有密封接口24。
[0026]作为优选的，伺服电机箱2内部设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有输出轴3，承压板4固定安装在输出轴3顶端，通过设置的伺服电机箱2对伺服电机进行保护，伺服电机
工作使输出轴3进行旋转，从而带动承压板4进行旋转。
[0027]进一步的，限位板5以承压板4中心位置后等距安装有六组限位板5，限位板5下部贴合安装有安装板，支撑杆6固定安装在安装板下表面，设置的限位板5可以增加承压板4的受力面积，同时对支撑杆6进行限位，安装板可以增加支撑杆6的连接性和固定性，使支撑杆6能够对放置座12起到支撑作用。
[0028]更进一步的，支撑杆6底端固定安装有限位杆7，限位杆7外表面转动套接有滑动滚轴8，限位杆7底端活动卡接安装有滚珠9，设置的滑动滚轴8和滚珠9来增加支撑杆6的滑动情况，在放置座12旋转安装氧气罐本体17时能使支撑杆6更加灵活移动。
[0029]具体的，底箱1内部下表面对应支撑杆6位置固定安装有限位座10，限位座10内部开设有内槽，且限位座10上表面定支撑杆6行径位置贯穿开设有限位槽，滑动滚轴8贴合内槽内壁转动安装，滚珠9贴合内槽下表面滑动安装，限位座10对支撑杆6的移动进行限位，滑动滚轴8贴合内槽可以增加支撑杆6的转向属性，滚珠9可以增加支撑杆6的移动属性，使支撑杆6具备较好的支撑能力。
[0030]值得说明的，底箱1顶端以底箱1中心为轴等距安装有八组限位挡板11，放置座12对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定机构的氧气灌充装置，其特征在于：包括底箱(1)和同步送氧环(18)，所述底箱(1)内部固定安装有伺服电机箱(2)，所述伺服电机箱(2)上部设置有承压板(4)，所述承压板(4)外侧等距安装有限位板(5)，所述限位板(5)下部设置有支撑杆(6)，所述承压板(4)上部固定安装有放置座(12)，所述放置座(12)外侧等距开设有插槽(13)，所述同步送氧环(18)下部对应插槽(13)位置设置有密封接口(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的氧气灌充装置，其特征在于：所述伺服电机箱(2)内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有输出轴(3)，所述承压板(4)固定安装在输出轴(3)顶端。3.根据权利要求2所述的一种具有固定机构的氧气灌充装置，其特征在于：所述限位板(5)以承压板(4)中心位置后等距安装有六组限位板(5)，所述限位板(5)下部贴合安装有安装板，所述支撑杆(6)固定安装在安装板下表面。4.根据权利要求3所述的一种具有固定机构的氧气灌充装置，其特征在于：所述支撑杆(6)底端固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)外表面转动套接有滑动滚轴(8)，所述限位杆(7)底端活动卡接安装有滚珠(9)。5.根据权利要求4所述的一种具有固定机构的氧气灌充装置，其特征在于：所述底箱(1)内部下表面对应支撑杆(6)位置固定安装有限位座(10)，所述限位座(10)内部开设有内槽，且限位座(10)上表面定支撑杆(6)行径位置贯穿开设有限位槽，所述滑动滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：武汉中醇化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：