一种高效率自动化散货割包机制造技术

本实用提供一种高效率自动化散货割包机，包括传送支架，传送支架的后端设置有进料支架，传送支架的前端设置有割包支架，传送支架的一侧设置有滑轨支架，滑轨支架的前侧设置有气缸固定支架，进料支架的上端后侧设置有进袋传送带，进料支架的前侧设置有分流滑架，传送支架的上端设置有送袋传送带，割包支架上设置有割包结构，割包支架的底端设置有物料容器，滑轨支架上设置有移包结构，气缸固定支架上设置有移包气缸，移包气缸与移包结构连接。本实用中，通过移包结构带动货物包装袋前移，经过割包结构将包装袋割开，货物直接落到底部的物料容器中，整个过程不会出现物料四散，高效且安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率自动化散货割包机


[0001]本实用涉及割包机
，具体为一种高效率自动化散货割包机。

技术介绍

[0002]生活中有很多产品都是袋装的，如化肥以及芝麻、花生等粮食类货物等，这些散货在卸料时，必须将包装袋拆开。由于人工开拆效率低，而且开拆时扬起的粉尘对人体有害，所以为解决该问题，出现了代替人工开拆的拆包机。
[0003]但是现有的拆包机在使用过程中都存在一些问题，比如货物拆包后容易散落的到处都是，还需要人工清理，包装袋容易卡在设备中，如现有专利（CN206704708U）公开了一种料袋割包机，包括支架，支架上沿水平方向自前到后依次设有方辊输运机、链板输送机和第一网带输送机，支架上于链板输送机上方设有切刀，链板输送机和第一网带输送机中间留有用于下层的料袋下落时通过的间隙，支架上于链板输送机下方设有第二网带输送机，第一网带输送机上靠近链板输送机的一端设有拨料转辊。该技术通过方辊输运机将料袋整理平整然后运送到链板输送机，切刀将料袋切割为上下两层，下层的料袋在物料的重力作用下通过间隙下落到第二网带输送机，上层的料袋在拨料转辊和第一网带输送机的配合作用下继续在第一网带输送机上向后端运行，实现物料与料袋的分离。
[0004]然而该装置进行使用时，容易出现以下情况，割开的包装袋中的货物直接掉落在传送带上，然后从传送带之间掉到底端，这一过程中，货物容易四处散落，同时被切割的包装袋通过传送带移动出去，容易被卡住，使用存在不便。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本实用提供了一种高效率自动化散货割包机，解决了现有割包机使用时货物容易四处散落，包装袋容易卡在传送带中，使用不便的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种高效率自动化散货割包机，包括传送支架，传送支架的后端设置有进料支架，所述传送支架的前端设置有割包支架，所述传送支架的一侧设置有滑轨支架，所述滑轨支架的前侧设置有气缸固定支架，所述进料支架的上端后侧固定设置有进袋传送带，所述进料支架的前侧固定设置有分流滑架，所述传送支架的上端固定设置有送袋传送带，所述割包支架上靠后端处设置有割包结构，所述割包支架上固定设置有电机，所述电机的输出端与割包结构之间设置有传动皮带，所述电机输出端与割包结构通过传动皮带传动连接，所述割包支架的底端设置有物料容器；
[0009]所述滑轨支架上滑动设置有移包结构，所述移包结构包括顶板、两块支撑板、两根第一转轴、四个滑轮、插包气缸，两块所述支撑板固定连接在顶板的两侧底端，两根所述第一转轴的两端分别贯穿且转动连接在两块支撑板的底部前后两端板身上，四根所述滑轮分别转动连接在两根第一转轴的两端，四个所述滑轮两两一组分别配合滑动在滑轨支架顶端
的两侧内端，两根所述插包气缸分别固定设置在顶板前后两端的底部，且所述插包气缸的活动端均固定连接有插杆，两根所述插杆的外端均套设有导套，且所述导套的一端与插包气缸固定连接，所述气缸固定支架的上端固定设置有移包气缸，所述移包气缸的活动端与移包结构连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述分流滑架的底端通至送袋传送带的后侧上端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述割包结构包括轴承座、第二转轴、切割轮，所述轴承座设置有两个，且两个轴承座分别固定设置在割包支架顶部两侧底端，所述第二转轴的两端分别配合转动在两个轴承座内端，所述切割轮固定套接在第二转轴的中心处轴身上，所述传动皮带一端套接在第二转轴的一端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述顶板的后侧中心处一体成型有连接板，所述连接板设置成L型，所述移包气缸的活动端与连接板的底端前侧转动铰接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述割包支架底端的物料容器为活动设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述传送支架和滑轨支架之间设置有连杆固定连接，所述割包支架与气缸固定支架之间也设置有连杆固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述滑轨支架和气缸固定支架之间固定连接。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述分流滑架、送袋传送带、割包结构、割包支架的上端外部设置有防尘罩。
[0024]（三）有益效果
[0025]本实用提供了一种高效率自动化散货割包机。具备以下有益效果：
[0026]1、本实用中，货物袋由进袋传送带穿过分流滑架移到到送袋传送带上，然后由移包结构的气缸带动插杆插入货袋内端，接下来由送袋传送带带动货物袋前移，同时移包气缸带动移包结构同步前移，货物袋前移到底部与割包结构的切割轮接触，货物带底端被切割轮切开，切开的物料落到底端的物料容器中，当货物袋前端脱离送袋传送带时，移包结构在移包气缸的作用下继续带动货物袋前移，货物袋底端被切割轮完全切割开来，所有物料都掉落到物料容器中，移包结构带动放空的包装袋移动到最前端时，插包气缸带动插杆缩回导套中，包装袋脱落，拆包完成，整个过程全自动工作，节省人工，效率极高。
[0027]2、本实用设计的割包机割包过程中可以避免货物散落的到处都是，而且包装袋割开后不会被传送带卡住，包装袋由移包装置移动到前端自动脱离，非常方便安全，设备整体不容易损坏。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种高效率自动化散货割包机的结构立体图；
[0029]图2为本技术提出的一种高效率自动化散货割包机的另一视角立体图；
[0030]图3为本技术提出的一种高效率自动化散货割包机的俯视图；
[0031]图4为本技术提出的一种高效率自动化散货割包机的后视图；
[0032]图5为本技术提出的一种高效率自动化散货割包机的工作流程示意图；
[0033]图6为本技术提出的一种高效率自动化散货割包机的示意图。
[0034]图例说明：
[0035]其中，1、传送支架；2、进料支架；3、割包支架；4、滑轨支架；5、气缸固定支架；6、进袋传送带；7、分流滑架；8、送袋传送带；9、物料容器；10、割包结构；11、移包结构；12、移包气缸；13、电机；14、传动皮带；15、顶板；16、支撑板；17、连接板；18、第一转轴；19、滑轮；20、插包气缸；21、插杆；22、轴承座；23、第二转轴；24、切割轮；25、防尘罩；26、导套。
具体实施方式
[0036]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率自动化散货割包机，包括传送支架（1），其特征在于：传送支架（1）的后端设置有进料支架（2），所述传送支架（1）的前端设置有割包支架（3），所述传送支架（1）的一侧设置有滑轨支架（4），所述滑轨支架（4）的前侧设置有气缸固定支架（5），所述进料支架（2）的上端后侧固定设置有进袋传送带（6），所述进料支架（2）的前侧固定设置有分流滑架（7），所述传送支架（1）的上端固定设置有送袋传送带（8），所述割包支架（3）上靠后端处设置有割包结构（10），所述割包支架（3）上固定设置有电机（13），所述电机（13）的输出端与割包结构（10）之间设置有传动皮带（14），所述电机（13）输出端与割包结构（10）通过传动皮带（14）传动连接，所述割包支架（3）的底端设置有物料容器（9）；所述滑轨支架（4）上滑动设置有移包结构（11），所述移包结构（11）包括顶板（15）、两块支撑板（16）、两根第一转轴（18）、四个滑轮（19）、插包气缸（20），两块所述支撑板（16）固定连接在顶板（15）的两侧底端，两根所述第一转轴（18）的两端分别贯穿且转动连接在两块支撑板（16）的底部前后两端板身上，四根所述滑轮（19）分别转动连接在两根第一转轴（18）的两端，四个所述滑轮（19）两两一组分别配合滑动在滑轨支架（4）顶端的两侧内端，两根所述插包气缸（20）分别固定设置在顶板（15）前后两端的底部，且所述插包气缸（20）的活动端均固定连接有插杆（21），两根所述插杆（21）的外端均套设有导套（26），且所述导套（26）的一端与插包气缸（20）固定连接，所述气缸固定支架（5）的上端固定设置有移包气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙莉，
申请(专利权)人：山东富润邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：