涂布用模具及涂布装置制造方法及图纸

涂布用模具包括：第一主体；第二主体；排出口；被第一主体及第二主体所夹着的中间部件；被第一主体及中间部件所夹着，划分第一路径的第一隔片；被第二主体及中间部件所夹着，划分第二路径的第二隔片；以及第一路径及第二路径汇合，与排出口连通的汇合路径。第一隔片具有一对第一腕部，第二隔片具有一对第二腕部。各第一腕部在前端具有：在第一隔片的厚度方向上切掉至少一部分的第一雌部，以及比第一雌部更厚的第一雄部。各第二腕部在前端具有：在第二隔片的厚度方向上切掉至少一部分的第二雌部；以及比第二雌部更厚的第二雄部。第一雌部和第二雄部、第一雄部和第二雌部彼此卡合。第一雄部和第二雌部彼此卡合。第一雄部和第二雌部彼此卡合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂布用模具及涂布装置


[0001]本公开涉及涂布用模具及涂布装置。

技术介绍

[0002]以往，例如在锂离子二次电池等的制造领域中，已知的是用一个涂布用模具层叠不同的涂布液并进行涂布的两层涂布装置。关于两层涂布装置所使用的涂布用模具，例如专利文献1中公开了一种层叠模具，其具有：第一主体；第二主体；被第一主体及第二主体所夹着的剖面三角形状的中间主体；从被设置于第一主体的第一涂料的液滞留部延伸的第一液通路；连通于第一液通路的第一排出口；从被设置于第二主体的第二涂料的液滞留部延伸的第二液通路；以及连通于第二液通路的第二排出口；将从第一排出口排出的第一涂料与从第二排出口排出的第二涂料层叠，并涂布于被涂布体。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005]专利文献1：日本特开2019
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107606号公报

技术实现思路

[0006]上述的以往的涂布用模具分别具有用于排出各涂料的排出口。此时，形成上层涂膜的涂料的排出口相比于形成下层涂膜的涂料的排出口，需要从被涂布体分开下层涂膜的厚度的量。然而，若排出口从被涂布体远离，则在到达被涂布体的时刻涂料的排出压不足，难以进行高精度的涂膜形成。
[0007]因此，使上层涂膜用的排出口从被涂布体分开的距离是有限度的。另一方面，使上层涂膜用的排出口接近被涂布体时，下层涂膜用的排出口与被涂布体的间隙(涂布间隙)可能会变得过度狭窄。下层涂膜用的排出口与被涂布体的涂布间隙较狭窄时，涂料所包含的异物会勾挂在涂布间隙中，涂膜中产生条纹或被涂布体被切断，难以进行高精度的涂膜形成。
[0008]本公开的一方案为涂布用模具。该涂布用模具是在被涂布体涂布第一涂料和第二涂料的涂布用模具，包括：第一主体；第二主体；临时性地滞留第一涂料的第一歧管；临时性地滞留第二涂料的第二歧管；排出口，被配置在第一主体和第二主体之间，在与涂布用模具及被涂布体排列的第一方向相交的第二方向上较长，将第一涂料及第二涂料向被涂布体排出；中间部件，被第一主体及第二主体所夹着，以随着接近排出口而第一主体及第二主体接近的方式厚度变薄；第一隔片，被第一主体及中间部件所夹着，划分从第一歧管朝向排出口的第一路径；第二隔片，被第二主体及中间部件所夹着，划分从第二歧管朝向排出口的第二路径；以及汇合路径，第一路径及第二路径汇合，与排出口连通。第一隔片具有在第二方向上夹着排出口排列的一对第一腕部，第二隔片具有在第二方向上夹着排出口排列的一对第二腕部。各第一腕部在前端具有：在第一隔片的厚度方向上切掉至少一部分的第一雌部，以及与第一雌部在第二方向上排列比第一雌部更厚的第一雄部。各第二腕部在前端具有：在
第二隔片的厚度方向上切掉至少一部分的第二雌部，以及与第二雌部在第二方向上排列比第二雌部更厚的第二雄部。第一雌部及第二雄部、第一雄部及第二雌部分别卡合。
[0009]本公开的其他方案为涂布装置。该涂布装置包括：在被涂布体涂布第一涂料及第二涂料的上述方案的涂布用模具；向涂布用模具供给第一涂料的第一供给装置；以及向涂布用模具供给第二涂料的第二供给装置。
[0010]将上述构成要素的任意组合、本公开的表现在方法、装置、系统等之间进行转换的方案作为本公开的方案仍是有效的。
[0011]根据本公开，在两层涂布工序中可以提高涂膜的形成精度。
附图说明
[0012]图1是实施方式1的涂布装置的示意图。
[0013]图2A是涂布用模具的立体图。
[0014]图2B是没有安装第一部件的涂布用模具的立体图。
[0015]图3是涂布用模具的分解立体图。
[0016]图4是放大示出包含涂布用模具的排出口的区域的剖视图。
[0017]图5A是放大示出第一腕部及第二腕部的前端部的立体图。
[0018]图5B是放大示出第一腕部及第二腕部的前端部的立体图。
[0019]图6A是放大示出第一腕部及第二腕部的前端部的立体图。
[0020]图6B是放大示出第一腕部及第二腕部的前端部的立体图。
[0021]图7A是放大示出实施方式2的涂布用模具中的第一腕部及第二腕部的前端部的立体图。
[0022]图7B是放大示出第一腕部的前端部的立体图。
[0023]图8A是放大示出涂布用模具中的第一腕部及第二腕部的前端部的立体图。
[0024]图8B是放大示出第二腕部的前端部的立体图。
[0025]图9A是放大示出实施方式3的涂布用模具的一部分的立体图。
[0026]图9B是放大示出实施方式3的涂布用模具的一部分的立体图。
具体实施方式
[0027]下面，基于优选的实施方式参照附图说明本专利技术。实施方式并不限定本公开而是例示，实施方式中记载的所有特征或其组合并非一定代表本公开的本质性内容。对于各附图所示的相同或同等的构成要素、部件、处理，标注相同的附图标记，适当省略重复的说明。此外，各附图所示的各部分的比例尺或形状为了容易说明而便利性地进行设定，只要没有特别提及则并不进行限定性解释。另外，在本说明书或权利要求书中采用“第一”、“第二”等的用语等的情况下，只要没有特别提及，该用语并不表示任何顺序或重要程度，而是用于区别一构成与其他构成。另外，在各附图中，在说明实施方式时省略不重要的部件的一部分进行显示。
[0028](实施方式1)
[0029]图1是实施方式1的涂布装置的示意图。涂布装置1包括涂布用模具2、第一供给装置4、第二供给装置6。
[0030]涂布用模具2是向被涂布体8涂布第一涂料10及第二涂料12的器具。涂布用模具2具有临时性地滞留第一涂料10的第一歧管14，以及临时性地滞留第二涂料12的第二歧管16。此外，涂布用模具2具有将第一涂料10及第二涂料12向被涂布体8排出的排出口18。排出口18是在与涂布用模具2及被涂布体8排列的第一方向A(即模具的排出方向)相交的第二方向B上长，在后述的第一主体42及第二主体44排列的第三方向C上狭窄的狭缝状。
[0031]本实施方式的涂布装置1在制造二次电池的电极板中所使用。二次电池的电极板是在集电体涂布电极浆料并使其干燥的片材状的电极材料。因此，在本实施方式中，被涂布体8是二次电池的集电体。此外，第一涂料10及第二涂料12的至少一者是二次电池的电极浆料。作为一个示例，第一涂料10和第二涂料12是组份不同的电极浆料。此外，作为其他示例，第一涂料10是电极浆料，第二涂料12是含有作为耐热材料的陶瓷材料等的耐热层用的涂料。集电体例如是金属箔。电极浆料例如是正极活性物质或负极活性物质与溶剂等的混合物。通常的锂离子二次电池的情况下，正极的电极板是在铝箔上涂布包含钴酸锂或磷酸铁锂等正极活性物质的浆料而制作的。此外，负极的电极板是在铜箔上涂布包含石墨等的负极活性物质的浆料而制作的。
[0032]涂布用模具2被配置成排出口18与支承辊20的周面隔开规定的间隔并相对。被涂布体8通过支承辊20的旋转，被连续地输送到支承辊20与排出口18相对的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂布用模具，是向被涂布体涂布第一涂料及第二涂料的涂布用模具，具有：第一主体，第二主体，临时性地滞留所述第一涂料的第一歧管，临时性地滞留所述第二涂料的第二歧管，排出口，被配置在所述第一主体和所述第二主体之间，在与所述涂布用模具及所述被涂布体排列的第一方向相交的第二方向上较长，将所述第一涂料及所述第二涂料向所述被涂布体排出，中间部件，被所述第一主体及所述第二主体所夹着，以随着接近所述排出口而所述第一主体及所述第二主体接近的方式厚度变薄，第一隔片，被所述第一主体及所述中间部件所夹着，划分从所述第一歧管朝向所述排出口的第一路径，第二隔片，被所述第二主体及所述中间部件所夹着，划分从所述第二歧管朝向所述排出口的第二路径，以及汇合路径，所述第一路径及所述第二路径汇合，与所述排出口连通；所述第一隔片具有在所述第二方向上夹着所述排出口排列的一对第一腕部，所述第二隔片具有在所述第二方向上夹着所述排出口排列的一对第二腕部，各第一腕部在前端具有：在所述第一隔片的厚度方向上切掉至少一部分的第一雌部；以及与所述第一雌部在所述第二方向上排列并比所述第一雌部更厚的第一雄部，各第二腕部在前端具有：在所述第二隔片的厚度方向上切掉至少一部分的第二雌部；以及与所述第二雌部在所述第二方向上排列并比所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤荣祐，丸尾鹰则，丸山浩，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：