一种多工位模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位模切机，包括台体，所述台体底部四角设置有支撑腿，所述台体顶部左右两侧对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部等距设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端连接有安装架，所述安装架底部设置有模切刀，位于左侧的所述竖板前侧底部设置有固定板，且所述固定板与台体连接，所述台体顶部左侧开设有方形口，所述台体底部左侧设置有收集盒，所述收集盒前侧右端铰接有盒门，位于右侧的所述竖板左侧设置有推板，且所述推板底面与台体相贴合，通过多个模切刀同时对多个工件进行模切，并且模切后，通过电机以及螺杆使推板向左移动，将模切出的材料推至方形口内，并通过收集箱进行收集。并通过收集箱进行收集。并通过收集箱进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体来说，涉及一种多工位模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废。
[0003]现有技术中，模切刀通常只设置一把，无法同时对多个工件进行模切，并且对于模切出的材料，往往需要工作人员手动收集，不仅增加劳动强度，还具有一定的危险性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种多工位模切机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种多工位模切机，包括台体，所述台体底部四角设置有支撑腿，所述台体顶部左右两侧对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部等距设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端连接有安装架，所述安装架底部设置有模切刀，位于左侧的所述竖板前侧底部设置有固定板，且所述固定板与台体连接，所述台体顶部左侧开设有方形口，所述台体底部左侧设置有收集盒，所述收集盒前侧右端铰接有盒门，位于右侧的所述竖板左侧设置有推板，且所述推板底面与台体相贴合，所述台体右侧设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机左侧的输出端连接有螺杆，且所述螺杆左端贯穿推板与固定板轴承连接，且所述螺杆与推板螺纹连接。
[0008]作为优选，所述推板左侧对称设置有挡板，且所述挡板底面与台体相贴合。
[0009]作为优选，所述挡板与模切刀之间留有间隙。
[0010]作为优选，所述盒门前侧设置有透明窗。
[0011]作为优选，所述收集盒内腔底面设置有导向板，且所述导向板顶部设置为向右侧相倾斜的斜面结构。
[0012]作为优选，所述导向板顶部设置有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过多个模切刀同时对多个工件进行模切，并且模切后，通过电机以及螺杆使推板向左移动，将模切出的材料推至方形口内，并通过收集箱进行收集。
[0015]2、通过设置挡板，起到一定的阻挡效果，配合推板，更好的将材料导至方形口内，通过设置透明窗，便于对收集盒内的情况进行了解，通过设置导向板以及橡胶垫，更好的将材料导至收集盒内腔右侧的同时，降低材料下落而撞击在导向板顶部产生的噪音。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种多工位模切机的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种多工位模切机的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种多工位模切机的收集盒示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种多工位模切机的A部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、台体；2、支撑腿；3、竖板；4、横板；5、液压缸；6、安装架；7、模切刀；8、固定板；9、方形口；10、收集盒；11、盒门；12、推板；13、电机箱；14、电机；15、螺杆；16、挡板；17、透明窗；18、导向板；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种多工位模切机。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种多工位模切机，包括台体1，台体1底部四角设置有支撑腿2，台体1顶部左右两侧对称设置有竖板3，竖板3顶部设置有横板4，横板4底部等距设置有液压缸5，液压缸5底部的输出端连接有安装架6，安装架6底部设置有模切刀7，位于左侧的竖板3前侧底部设置有固定板8，且固定板8与台体1连接，台体1顶部左侧开设有方形口9，台体1底部左侧设置有收集盒10，收集盒10前侧右端铰接有盒门11，位于右侧的竖板3左侧设置有推板12，且推板12底面与台体1相贴合，台体1右侧设置有电机箱13，电机箱13内设置有电机14，电机14左侧的输出端连接有螺杆15，且螺杆15左端贯穿推板12与固定板8轴承连接，且螺杆15与推板12螺纹连接，推板12左侧对称设置有挡板16，且挡板16底面与台体1相贴合，开启电机14，使螺杆15转动，使与螺杆15螺纹连接的推板12带动挡板16向左移动，直至将材料推动至方形口9内，挡板16与模切刀7之间留有间隙，防止模切刀7与挡板16接触而损坏。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种多工位模切机，包括台体1，台体1底部四角设置有支撑腿2，台体1顶部左右两侧对称设置有竖板3，竖板3顶部设置有横板4，横板4底部等距设置有液压缸5，液压缸5底部的输出端连接有安装架6，安装架6底部设置有模切刀7，位于左侧的竖板3前侧底部设置有固定板8，且固定板8与台体1连接，台体1顶部左侧开设有方形口9，台体1底部左侧设置有收集盒10，收集盒10前侧右端铰接有盒门11，位于右侧的竖板3左侧设置有推板12，且推板12底面与台体1相贴合，台体1右侧设置有电机箱13，
电机箱13内设置有电机14，电机14左侧的输出端连接有螺杆15，且螺杆15左端贯穿推板12与固定板8轴承连接，且螺杆15与推板12螺纹连接，盒门11前侧设置有透明窗17，对收集盒10内的材料收集情况进行了解，在收集一定量的材料后，打开盒门11取出。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种多工位模切机，包括台体1，台体1底部四角设置有支撑腿2，台体1顶部左右两侧对称设置有竖板3，竖板3顶部设置有横板4，横板4底部等距设置有液压缸5，液压缸5底部的输出端连接有安装架6，安装架6底部设置有模切刀7，位于左侧的竖板3前侧底部设置有固定板8，且固定板8与台体1连接，台体1顶部左侧开设有方形口9，台体1底部左侧设置有收集盒10，收集盒10前侧右端铰接有盒门11，位于右侧的竖板3左侧设置有推板12，且推板12底面与台体1相贴合，台体1右侧设置有电机箱13，电机箱13内设置有电机14，电机14左侧的输出端连接有螺杆15，且螺杆15左端贯穿推板12与固定板8轴承连接，且螺杆15与推板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位模切机，其特征在于，包括台体(1)，所述台体(1)底部四角设置有支撑腿(2)，所述台体(1)顶部左右两侧对称设置有竖板(3)，所述竖板(3)顶部设置有横板(4)，所述横板(4)底部等距设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)底部的输出端连接有安装架(6)，所述安装架(6)底部设置有模切刀(7)，位于左侧的所述竖板(3)前侧底部设置有固定板(8)，且所述固定板(8)与台体(1)连接，所述台体(1)顶部左侧开设有方形口(9)，所述台体(1)底部左侧设置有收集盒(10)，所述收集盒(10)前侧右端铰接有盒门(11)，位于右侧的所述竖板(3)左侧设置有推板(12)，且所述推板(12)底面与台体(1)相贴合，所述台体(1)右侧设置有电机箱(13)，所述电机箱(13)内设置有电机(14)，所述电机(14)左侧的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明建，陈绪祥，周军辉，
申请(专利权)人：福清市诚烨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：