一种电流电压精度校验测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电流电压精度校验测试仪，包括保护箱，所述保护箱的内部固定安装有测试仪箱，所述保护箱的背面固定安装有两个风箱，所述保护箱的背面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有散热器，两个所述风箱的内部均固定安装有风机，两个所述风机的输入端均固定安装有抽取管，两个所述抽取管的外表面均套接有固定套，所述保护箱的内部固定安装有过滤网板。该电流电压精度校验测试仪，通过设置散热器使测试仪在使用的时候可以充分进行散热，使其内部保持空气的流通，进而延长设备的使用寿命，在使用的时候，首先启动马达，使马达进行旋转，在马达旋转的同时带动转轴进行旋转，由于转轴的旋转可以带动转筒进行旋转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种电流电压精度校验测试仪


[0001]本技术涉及测试仪
，具体为一种电流电压精度校验测试仪。

技术介绍

[0002]测试仪通常叫线材测试机，也叫线材测试仪，一般现在为三种，第一种：就是测试导通、错位、短路、断路，优点可准确判断AB端故障，价格优惠，速度快，大屏幕查看结果更直观，第二种：多了一个单边测试、绝缘、高压等功能，这种检测仪做耳机线用的比较多了，测试速度比市面上普通高压仪器速度更快，AB端判断更准确，第三种：就是用于测试带有元器件类的电子线材，采用四线式测试方式，可精确测量到元器件的参数。
[0003]电路的电流电压在进行测试校准的时候就需要用到测试仪进行测试后才能进行校准，使电流和电压在标准范围之内，避免因过大或者过小烧毁电器等，造成损失，但是传统的测试仪在使用的时候往往依靠散热孔进行散热，在进行电流电压测试的需要长时间连接电流，会导致测试仪内部产生热量，散热孔的散热不够充分，长时间使用损耗设备的使用寿命，故提出一种电流电压精度校验测试仪来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电流电压精度校验测试仪，具备充分散热等优点，解决了传统的测试仪在使用的时候往往依靠散热孔进行散热，在进行电流电压测试的需要长时间连接电流，会导致测试仪内部产生热量，散热孔的散热不够充分，长时间使用损耗设备的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电流电压精度校验测试仪，包括保护箱，所述保护箱的内部固定安装有测试仪箱，所述保护箱的背面固定安装有两个风箱，所述保护箱的背面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有散热器，两个所述风箱的内部均固定安装有风机，两个所述风机的输入端均固定安装有抽取管，两个所述抽取管的外表面均套接有固定套，所述保护箱的内部固定安装有过滤网板；
[0006]所述散热器包括固定板，所述驱动箱的内底壁固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有转筒，所述转筒的外表面套接有两个皮带，右侧所述皮带传动连接有第一转轮，左侧所述皮带传动连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的内部均固定安装有转杆，两个所述转杆的外表面均套接有散热叶。
[0007]进一步，所述保护箱的内底壁设置有两个滑槽，且测试仪箱位于两个滑槽之间，两个风箱的背面均开设有通风口。
[0008]进一步，所述测试仪箱的左侧壁和右侧壁以及背面均开设有散热通孔，且散热通孔等距离排列于测试仪箱的左侧壁和右侧壁以及背面。
[0009]进一步，两个所述风箱的底部均设置有送风管，且两个送风管的输出端均贯穿两个风箱并延伸至保护箱的内部。
[0010]进一步，所述过滤网板的内部开设置有两个透气网，且透气网板位于散热器和测试仪箱之间。
[0011]进一步，所述转轴的正面贯穿驱动箱并延伸至保护箱的内部，且两个转杆的背面均设置有旋转座，两个旋转座的背面均活动连接于保护箱的内部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该电流电压精度校验测试仪，通过设置散热器使测试仪在使用的时候可以充分进行散热，使其内部保持空气的流通，进而延长设备的使用寿命，在使用的时候，首先启动马达，使马达进行旋转，在马达旋转的同时带动转轴进行旋转，由于转轴的旋转可以带动转筒进行旋转，然后由于转筒的旋转可以带动两个皮带进行旋转，并且进一步使第一旋转轮和第二旋转轮同时进行旋转，再然后两个转杆跟随旋转，并且带动散热叶进行旋转，将保护箱内部的空气进行搅动加速流通，最后打开风机，最终将保护箱内部和测试仪箱散发出的热空气抽取走，并且一部分排除外部，一部分进行循环，外部的空气通过通风口最终进入保护箱的内部进行流筒，通过内部空气的加速流动散热热量。
[0014]2、该电流电压精度校验测试仪，通过设置散热器使测试仪在使用的时候拥有更好的散热效果，测试仪在进行测试校准的时候需要将电线连接在设备上进行检测，长时间使用会导致测试仪内部产生热量，但是传统的测试仪往往只能通过散热孔进行散热，散热速度慢并且散热效果不充分，长时间使用会磨损测试仪的寿命，散热器的设置有效的解决了这个问题，使测试仪在使用的时候可以通过加速空气的流动对热量进行加速散发，相较于传统的测试仪来说，更为实用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构俯视剖视图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术结构散热器结构图。
[0018]图中：1保护箱、2测试仪箱、3风箱、4驱动箱、5散热器、501固定板、502马达、503转轴、504转筒、505皮带、506第一转轮、507第二转轮、508转杆、509散热叶、6风机、7抽取管、8固定套、9过滤网板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种电流电压精度校验测试仪，包括保护箱1，保护箱1的内部固定安装有测试仪箱2，保护箱1的背面固定安装有两个风箱3，保护箱1的背面固定安装有驱动箱4，驱动箱4的内部固定安装有散热器5，两个风箱3的内部均固定安装有风机6，两个风机6的输入端均固定安装有抽取管7，两个抽取管7的外表面均套接有固定套8，保护箱1的内部固定安装有过滤网板9；
[0021]散热器5包括固定板501，驱动箱4的内底壁固定安装有固定板501，固定板501的内
部固定安装有马达502，马达502的输出轴固定连接有转轴503，转轴503的外表面套接有转筒504，转筒504的外表面套接有两个皮带505，右侧皮带505传动连接有第一转轮506，左侧皮带505传动连接有第二转轮507，第一转轮506和第二转轮507的内部均固定安装有转杆508，两个转杆508的外表面均套接有散热叶509。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)先启动马达502，使马达502进行旋转，在马达502旋转的同时带动转轴503进行旋转，由于转轴503的旋转可以带动转筒504进行旋转；
[0024]2)然后由于转筒504的旋转可以带动两个皮带505进行旋转，并且进一步使第一旋转轮506和第二旋转轮507同时进行旋转；
[0025]3)再然后两个转杆508跟随旋转，并且带动散热叶509进行旋转，将保护箱1内部的空气进行搅动加速流通，最后打开风机6；
[0026]4)最后将保护箱1内部和测试仪箱2散发出的热空气抽取走，并且一部分排除外部，一部分进行循环，外部的空气通过通风口最终进入保护箱1的内部进行流筒，通过内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流电压精度校验测试仪，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)的内部固定安装有测试仪箱(2)，所述保护箱(1)的背面固定安装有两个风箱(3)，所述保护箱(1)的背面固定安装有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内部固定安装有散热器(5)，两个所述风箱(3)的内部均固定安装有风机(6)，两个所述风机(6)的输入端均固定安装有抽取管(7)，两个所述抽取管(7)的外表面均套接有固定套(8)，所述保护箱(1)的内部固定安装有过滤网板(9)；所述散热器(5)包括固定板(501)，所述驱动箱(4)的内底壁固定安装有固定板(501)，所述固定板(501)的内部固定安装有马达(502)，所述马达(502)的输出轴固定连接有转轴(503)，所述转轴(503)的外表面套接有转筒(504)，所述转筒(504)的外表面套接有两个皮带(505)，右侧所述皮带(505)传动连接有第一转轮(506)，左侧所述皮带(505)传动连接有第二转轮(507)，所述第一转轮(506)和第二转轮(507)的内部均固定安装有转杆(508)，两个所述转杆(508)的外表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹庆平，向美玲，
申请(专利权)人：武汉三新电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：