本实用新型专利技术公开了一种蓄热元件篮筐,它属于回转式空预器技术领域,包括梯形元件盒,所述梯形元件盒的开口侧设有两条支撑扁钢,两条所述支撑扁钢分别与梯形元件盒的两个腰边平行;还包括两条圆钢,两条所述圆钢与梯形元件盒的两个平行底边平行,两条所述扁钢上均设置有贯穿孔,两条所述圆钢通过贯穿孔且与梯形元件盒内侧边焊接。本实用新型专利技术通过上述结构能够降低蓄热元件篮筐支撑加强结构装配制作难度,且提高了支撑加强结构的强度以及吊装问题。且提高了支撑加强结构的强度以及吊装问题。且提高了支撑加强结构的强度以及吊装问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热元件篮筐
[0001]本技术涉及回转式空预器
,具体涉及一种蓄热元件篮筐。
技术介绍
[0002]回转式空预器是火力发电厂的主要辅助设备,是利用锅炉尾部烟气的余热来加热锅炉燃烧所需空气的热交换设备。目前国内300MW、600MW机组锅炉多数采用受热面转动的三分仓回转式空预器。三分仓是指空预器有三部分流通截面,即烟气、一次风、二次风。
[0003]为减轻重量便于产品运输及有利于提高制造、安装的工艺质量,目前空预器各个通道均采用转子组合式结构,它主要由空心转轴、18个(或24个、36个、48个等)独立的扇形模块框架(或称模数仓格)及蓄热元件(大量波纹板构成)等所组成,蓄热元件为梯形篮筐框架结构,从中心往外分别标记为A、B、C、D、E......,以便于检修和调换。
[0004]空预器蓄热元件一般均用扁钢等包扎成筐,结构牢固,并根据现场磨损情况,后期颠倒放置。原设计元件盒成筐方式为采用扁钢条分布置成井字形,如图2所示,通过扁钢支撑蓄热片,起固定及加强作用。因牵扯到元件盒厂内及安装现场的倒运、吊装等,往往在扁钢上开一定孔径的起吊孔,悬挂钢丝绳或吊钩。
[0005]为保证一定的强度,扁钢往往采用12mm、14mm或16mm的厚度,此类扁钢条往往采用同等厚度同等材质的钢板切割而成,因此造成扁钢加工成本较高,且切割出的扁钢条往往会变形,很难校直,影响装配直线度。且扁钢截面因为方形,此种形式在遇到斜面扁钢焊接装配时,装配焊接难度较大,生产成本较高,另外,扁钢需要额外开4个起吊孔,便于元件盒吊运使用,然而该结构又造成扁钢强度降低。
[0006]针对上述现有技术存在的问题,本技术设计了一种蓄热元件篮筐,来克服上述缺陷。
技术实现思路
[0007]对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种蓄热元件篮筐,能够降低蓄热元件篮筐支撑加强结构装配制作难度,且提高了支撑加强结构的强度以及吊装问题。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种蓄热元件篮筐,包括梯形元件盒,所述梯形元件盒的开口侧设有两条支撑扁钢,两条所述支撑扁钢分别与梯形元件盒的两个腰边平行;
[0009]还包括两条圆钢,两条所述圆钢与梯形元件盒的两个平行底边平行,两条所述支撑扁钢上均设置有贯穿孔,两条所述圆钢通过贯穿孔且与梯形元件盒内侧边焊接。
[0010]优选的,所述圆钢穿过贯穿孔后与支撑扁钢在贯穿孔处焊接。
[0011]该技术的有益之处在于:
[0012]1.通过将常规的井字形扁钢条其中的两条支撑扁钢换成了两条圆钢,一方面降低了每根扁钢条在交汇处焊接工作量,其次由于本技术两条支撑扁钢是与梯形腰边平行,由于与另外两条支撑扁钢焊接时存在斜面装配焊接的问题,经常使得每根支撑扁钢装
配不齐而影响形状,本技术焊接量由原来的支撑扁钢交汇处全部焊接形式简化为圆钢与支撑扁钢贯穿孔处焊接,降低了焊接难度和焊接工作量。
[0013]2.由于常规支撑扁钢的起吊孔在与吊钩配合时因为方形扁钢的原因容易脱钩,存在安全隐患,而更改为起吊通过钢丝绳或吊钩直接挂吊圆钢来实现,该种起吊方式能够更好的实现元件盒的起吊,保证安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种蓄热元件篮筐的示意图;
[0015]图2为常规蓄热元件篮筐的示意图。
[0016]图中:1
‑
梯形元件盒、2
‑
支撑扁钢、3
‑
圆钢、4
‑
起吊孔。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1所示,一种蓄热元件篮筐,包括梯形元件盒1,梯形元件盒1的开口侧设有两条支撑扁钢2,两条支撑扁钢2分别与梯形元件盒1的两个腰边平行;还包括两条圆钢3,两条圆钢3与梯形元件盒1的两个平行底边平行,两条支撑扁钢2上均设置有贯穿孔,两条圆钢3通过贯穿孔且与梯形元件盒1内侧边焊接,具体为圆钢3穿过贯穿孔后与支撑扁钢2在贯穿孔处焊接。
[0019]本技术通过将常规的井字形扁钢条其中的两条支撑扁钢2换成了两条圆钢3,一方面降低了每根扁钢条在交汇处焊接工作量,其次由于本技术两条支撑扁钢2是与梯形腰边平行,由于与另外两条支撑扁钢2焊接时存在斜面装配焊接的问题,经常使得每根支撑扁钢2装配不齐而影响形状,本技术焊接量由原来的支撑扁钢2交汇处全部焊接形式简化为圆钢3与支撑扁钢2贯穿孔处焊接,降低了焊接难度和焊接工作量。
[0020]由于常规支撑扁钢2的起吊孔4在与吊钩配合时因为方形扁钢的原因容易脱钩,存在安全隐患,而更改为起吊通过钢丝绳或吊钩直接挂吊圆钢3来实现,该种起吊方式能够更好的实现元件盒的起吊,保证安全性。
[0021]应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本技术的
技术实现思路
之后,本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热元件篮筐,其特征在于,包括梯形元件盒,所述梯形元件盒的开口侧设有两条支撑扁钢,两条所述支撑扁钢分别与梯形元件盒的两个腰边平行;还包括两条圆钢,两条所述圆钢与梯形元件盒的两个平行底边平行...
【专利技术属性】
技术研发人员:方晓宇,崔乃星,隋鹏林,张凤翔,房园园,
申请(专利权)人:高密市坤博热电工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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