本实用新型专利技术公开了一种沥青回收自动分离上料装置，属于沥青回收领域，其包括一工作台，工作台的上端面依次设有一支撑板和一回收组件，支撑板的上端面架设有一粉碎组件，粉碎组件用于对沥青进行粉碎加工，粉碎组件的底面焊接有一传送板，回收组件用于对沥青进行回收，传送板远离工作台的一端伸入至回收组件的内部。本实用新型专利技术的沥青回收自动分离上料装置，通过设置的粉碎组件，以及第二压辊上的飞刀与沥青的大规模的接触进行最终的处理，完成对沥青的处理过程，可以使得工作人员得到粉碎处理较好的沥青，避免了岑气不气的沥青，大大的提高了工作人员的工作效率。高了工作人员的工作效率。高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青回收自动分离上料装置
[0001]本技术属于沥青回收领域，具体涉及一种沥青回收自动分离上料装置。
技术介绍
[0002]沥青是我们生活中非常常用的，例如地面铺设的沥青，沥青涂料，沥青的成品。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成，目前传统的厂拌热再生设备的原材料为废旧路面的回收料通过破碎机破碎后得到的沥青回收料。
[0003]不过在对沥青进行回收自动分离的过程会产生回收不彻底的情况，具体来说就是粉碎的不彻底，回收的不彻底的问题，出现参差不齐的沥青回收物，对此需进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种沥青回收自动分离上料装置，具有粉碎彻底回收率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种沥青回收自动分离上料装置，其包括一工作台，所述工作台的上端面依次设有一支撑板和一回收组件，所述支撑板的上端面架设有一粉碎组件，所述粉碎组件用于对沥青进行粉碎加工，所述粉碎组件的底面焊接有一传送板，所述回收组件用于对沥青进行回收，所述传送板远离所述工作台的一端伸入至所述回收组件的内部；
[0006]所述回收组件的一边侧面开设有一贯穿其本体的穿槽，所述回收组件一边侧面的穿槽内滑动连接有一过滤网板，所述回收组件的边侧面焊接有一固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述回收组件的内部固定设有两缓冲块，两所述缓冲块在同一条直线上对称分布，两所述缓冲块的中部穿插固定设有一筛网，所述筛网用于对沥青进行进一步的分离，所述回收组件的另一边侧面开设有一出料口。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述粉碎组件包括设置的一粉碎壳体，所述粉碎壳体的底部设置有一传送带，所述粉碎壳体的内部分别转动设置有一第一压辊和一第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊的端部均连接有电机，所述粉碎壳体上端面的中部一体成型的设置有一分隔板，所述分隔板的上端面贯穿开设有两通孔，所述粉碎壳体的两边侧面分别熔接设有一支架，两所述支架呈对称分布且其结合部固定连接有一电动推杆，所述电动推杆的输出部螺纹连接有一挤压轮。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置粉碎组件可以更好的将沥青进行处理，简而言之就是将沥青进一步的进行粉碎，以得到精准度更好的沥青。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述挤压轮包括设置的一压块和两压柱，两所述压柱与所述压块一体成型，两所述压柱的底部均热塑熔接压轮，所述压轮用于对沥青进行贴合粉碎，所述压柱可活动穿插在所述分隔板开设的两通孔内，所述第二压辊的外圆周面增设有若干个飞刀。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置挤压轮，可以增大挤压轮与沥青的
接触面积，进行上下方向的挤碎，通过设置有飞刀，可以使得飞刀与沥青直接进行接触性粉碎，使得粉碎的效果更好。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述过滤网板的一边侧面一体成型的设置有一突出部，所述突出部的上端面贯穿开设有一穿孔，所述穿孔的大小与所述螺栓的大小相适配插接，所述过滤网板的另一边侧面一体成型的焊接有一拉环。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置过滤网板有突出部是为了让过滤网板更好的固定在回收组件内部，通过设置拉环可以让其更好的在回收组件内部进行穿插滑动。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述缓冲块的边侧面开设有滑槽，所述缓冲块滑槽内增设一震动板，所述震动板的下端面固定设有一插杆，所述插杆可滑动插接在所述缓冲块内，所述震动板的下端面与所述缓冲块的底部之间固定设置有一弹簧，所述插杆在所述弹簧内滑动。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置缓冲块可以使得下落的沥青在筛网上进行上下抖动，进而得到纯度更高的沥青。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述筛网的两边侧面分别固定设有一挂钩，两个所述挂钩的底部均设置有一防脱部，所述防脱部用于防止所述筛网脱落。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置筛网两侧有挂钩以及挂钩的底部有防脱部是为了让筛网更稳定的悬挂在回收装置内部，进而使得整个装置的稳定性能大大增强。
[0017]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0018]1.本技术的沥青回收自动分离上料装置，通过设置的粉碎组件，开启传送带电机，电动推杆开关，第一压辊运动，对待处理沥青进行初步的压碎，挤压轮通过增设的两压轮上下运动对沥青进行进一步的处理，以及第二压辊上的飞刀与沥青的大规模的接触进行最终的处理，完成对沥青的处理过程，可以使得工作人员得到粉碎处理较好的沥青，避免了参差不齐的沥青，大大的提高了工作人员的工作效率。
[0019]2.本技术的沥青回收自动分离上料装置，通过设置的回收组件，过滤网板首先会对大颗粒的沥青进行留住，其下滑进入到筛网内，筛网触动震动板，震动板挤压弹簧，进而震动筛网，以保证最大程度上的下落合格的沥青，停留在过滤网板上的大颗粒沥青可将过滤网板抽出再次放入到粉碎组件内进行操作，减少了施工工序，提高了原材料的使用率，可以极大的提高了沥青的回收效率，降低了生产成本，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术从另一侧面观看时的结构示意图；
[0022]图3为本技术过滤网板的结构示意图；
[0023]图4为本技术回收组件的剖面图；
[0024]图5为本技术图4的A处放大图。
[0025]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、工作台；2、支撑
板；3、粉碎组件；31、粉碎壳体；32、传送带；33、第一压辊；34、电机；35、分隔板；36、支架；37、电动推杆；38、挤压轮；38a、压块；38b、压柱；38c、压轮；39、第二压辊；39a、飞刀；4、传送板；5、回收组件；51、过滤网板；51a、拉环；51b、突出部；51c、穿孔；52、固定块；53、螺栓；54、缓冲块；55、震动板；56、插杆；57、弹簧；58、筛网；58a、挂钩；58b、防脱部；59、出料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
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5给出，一种沥青回收自动分离上料装置，包括一工作台1，工作台1的上端面依次设有一支撑板2和一回收组件5，支撑板2的上端面架设有一粉碎组件3，粉碎组件3用于对沥青进行粉碎加工，粉碎组件3的底面焊接有一传送板4，回收组件5用于对沥青进行回收，传送板4远离工作台1的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青回收自动分离上料装置，包括一工作台，其特征在于，所述工作台的上端面依次设有一支撑板和一回收组件，所述支撑板的上端面架设有一粉碎组件，所述粉碎组件用于对沥青进行粉碎加工，所述粉碎组件的底面焊接有一传送板，所述回收组件用于对沥青进行回收，所述传送板远离所述工作台的一端伸入至所述回收组件的内部；所述回收组件的一边侧面开设有一贯穿其本体的穿槽，所述回收组件一边侧面的穿槽内滑动连接有一过滤网板，所述回收组件的边侧面焊接有一固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述回收组件的内部固定设有两缓冲块，两所述缓冲块在同一条直线上对称分布，两所述缓冲块的中部穿插固定设有一筛网，所述筛网用于对沥青进行进一步的分离，所述回收组件的另一边侧面开设有一出料口。2.根据权利要求1所述的沥青回收自动分离上料装置，其特征在于，所述粉碎组件包括设置的一粉碎壳体，所述粉碎壳体的底部设置有一传送带，所述粉碎壳体的内部分别转动设置有一第一压辊和一第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊的端部均连接有电机，所述粉碎壳体上端面的中部一体成型的设置有一分隔板，所述分隔板的上端面贯穿开设有两通孔，所述粉碎壳体的两边侧面分别熔接设有一支架，两所述支架呈对称分布且其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国海，赵小娟，
申请(专利权)人：绍兴市杰达仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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