一种塑料圆护板剪切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料圆护板技术领域，尤其涉及一种塑料圆护板剪切设备，解决了现有技术中圆护板废料经导料口落下时，容易发生堵塞，造成底座不能进行圆护板剪切的问题。一种塑料圆护板剪切设备，包括底座，底座上固定连接有支撑架，所述底座上放置有圆护板，所述支撑架上设有用于剪切圆护板的剪切机构，所述底座内设有两个开口槽，所述底座上设有用于收集圆护板落料的导料口，两个所述开口槽内均设有用于防止导料口堵塞的清理机构。本实用新型专利技术能够在剪切圆护板时，自动进行圆护板废料的清理，避免落料口发生堵塞，从而提高圆护板的剪切效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料圆护板剪切设备


[0001]本技术涉及塑料圆护板
，尤其涉及一种塑料圆护板剪切设备。

技术介绍

[0002]在生活中圆护板是一种很常见的防护装置，圆护板主要起到防护作用，如在超市肉类区就有金属的圆护板，避免在砍骨头时，骨头碎屑乱飞，但金属的圆护板在磨损之后，容易形成尖锐处，划伤工作人员，所以近些年塑料圆护板开始被使用。
[0003]在塑料圆护板的生产中，需要将圆护板的中心掏空，形成圆环，然后再从圆环侧壁开口，以达到需求，现有的圆护板中间掏空需要进行剪切，现有的剪切设备种类较多，其中激光切割机效果最好，切边最平整。
[0004]在激光切割机切割过程中，先将圆护板放到底座上，使得，使得圆护板的中心位置与导料口的中心位置在同一直线上，然后且光切割机进行切割，切割的废料经导料口落进下方的储料箱内，这种方式在圆护板废料的落料时，容易发生废料堵塞导料口的情况，从而无法出料，当废料堆积多时，圆护板放到底座上容易翘边，此时不能进行剪切，从而降低剪切效率。
[0005]所以需要一种塑料圆护板剪切设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种塑料圆护板剪切设备，解决了现有技术中圆护板废料经导料口落下时，容易发生堵塞，造成底座不能进行圆护板剪切的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种塑料圆护板剪切设备，包括底座，底座上固定连接有支撑架，所述底座上放置有圆护板，所述支撑架上设有用于剪切圆护板的剪切机构，所述底座内设有两个开口槽，所述底座上设有用于收集圆护板落料的导料口，两个所述开口槽内均设有用于防止导料口堵塞的清理机构。
[0009]优选的，所述剪切机构包括设置在支撑架上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有L形杆，所述L形杆上固定连接有激光切割机。
[0010]优选的，所述电机为正反转电机，所述电机的转动角度为正反181
°
往复。
[0011]优选的，所述清理机构包括设置在开口槽侧壁上的导向口，所述开口槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与开口槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块上固定连接有与导向口滑动连接的电动伸缩杆。
[0012]优选的，所述导向口与导料口连通，所述导向口下端贯穿底座。
[0013]优选的，所述电机输出轴上固定连接有凸轮，所述支撑架上滑动连接有两块与凸轮配合的传动板，所述传动板上固定连接有U形板，所述U形板通过弹簧与底座弹性连接。
[0014]优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，所述U形板上固定连接有与齿轮相啮合的齿板。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置剪切机构，实现对圆护板的剪切，在电机输出轴转动时带动L形杆转动，从而激光切割机运动进行圆护板的剪切，这里的电机以正反181
°
往复旋转，从而避免激光切割机线材的缠绕，同时正反181
°
之和超过360
°
，避免出现圆周切割不完全现象。
[0017]2、通过设置清理机构与齿轮、齿板，实现对圆护板废料的清理，实现在齿板运动时会带动齿轮往复转动，从而螺纹杆往复转动带动滑块上下往复运动带动电动伸缩杆运动，进行导料口内废料的清理，电动伸缩杆的设置，避免剪切下来的圆护板废料重新被推进导料口的上端。
[0018]3、通过设置凸轮与U形板，实现在电机输出轴转动的同时能够带动凸轮转动，配合弹簧，使得传动板往复运动，带动齿板往复运动，为清理提供动力，避免外接动力，实现动力资源的节约。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种塑料圆护板剪切设备的第一视角示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种塑料圆护板剪切设备的第二视角示意图；
[0022]图3为图2的A处结构放大示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种塑料圆护板剪切设备的开口槽内部结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑架；3、开口槽；4、导料口；5、电机；6、L形杆；7、激光切割机；8、导向口；9、螺纹杆；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、凸轮；13、传动板；14、U形板；15、齿轮；16、齿板；17、弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
4，一种塑料圆护板剪切设备，包括底座1，底座1上固定连接有支撑架2，底座1上放置有圆护板，支撑架2上设有用于剪切圆护板的剪切机构，底座1内设有两个开口槽3，底座1上设有用于收集圆护板落料的导料口4，两个开口槽3内均设有用于防止导料口4堵塞的清理机构。
[0027]进一步的，参照图1可以得知，剪切机构包括设置在支撑架2上的电机5，电机5的输出轴上固定连接有L形杆6，L形杆6上固定连接有激光切割机7，激光切割机7的设置，能够使得剪切平面更加光滑，提高成品的质量。
[0028]进一步的，参照图1可以得知，电机5为现有技术中的伺服电机，在此不做赘述，电机5的转动角度为正反181
°
往复，电机5以正反181
°
往复旋转，从而避免激光切割机7线材的缠绕，同时正反181
°
之和超过360
°
，避免出现圆周切割不完全现象。
[0029]进一步的，参照图3与图4可以得知，清理机构包括设置在开口槽3侧壁上的导向口8，开口槽3内转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹连接有与开口槽3内壁滑动连接的滑块10，滑块10上固定连接有与导向口8滑动连接的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的设置，避免剪切下来的圆护板废料重新被推进导料口4的上端。
[0030]进一步的，参照图2与图3可以得知，导向口8与导料口4连通，导向口8下端贯穿底座1，导料口4的设置，使得剪切下来的废料最后从导料口4落下，从而进行废料的收集。
[0031]进一步的，参照图1与图2可以得知，电机5输出轴上固定连接有凸轮12，支撑架2上滑动连接有两块与凸轮12配合的传动板13，传动板13上固定连接有U形板14,U形板14通过弹簧17与底座1弹性连接，通过设置凸轮12与U形板14，实现在电机5输出轴转动的同时能够带动凸轮12转动，配合弹簧17，使得传动板13往复运动，带动齿板16往复运动，为清理提供动力，避免外接动力，实现动力资源的节约。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料圆护板剪切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑架(2)，所述底座(1)上放置有圆护板，所述支撑架(2)上设有用于剪切圆护板的剪切机构，所述底座(1)内设有两个开口槽(3)，所述底座(1)上设有用于收集圆护板落料的导料口(4)，两个所述开口槽(3)内均设有用于防止导料口(4)堵塞的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料圆护板剪切设备，其特征在于，所述剪切机构包括设置在支撑架(2)上的电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有L形杆(6)，所述L形杆(6)上固定连接有激光切割机(7)。3.根据权利要求2所述的一种塑料圆护板剪切设备，其特征在于，所述电机(5)为正反转电机(5)，所述电机(5)的转动角度为正反181
°
往复。4.根据权利要求2所述的一种塑料圆护板剪切设备，其特征在于，所述清理机构包括设置在开口槽(3)侧壁上的导向口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓冬，
申请(专利权)人：上海石洞口印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：