一种吸塑成型余料切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吸塑成型余料切除装置，包括：底座；吸塑模具，所述吸塑模具设置于所述底座的顶部；阻挡件，所述阻挡件固定于所述吸塑模具的顶部，且阻挡件内部的两侧均连通有吸气头；L型支撑架，所述L型支撑架固定于所述底座顶部的一侧。本实用新型专利技术提供的吸塑成型余料切除装置，通过设置的吸泵以及吸气头，能够对吸塑后残留的余料进行冷却，将余热进行吸取，加快热量的流动，从而达到散热的效果，避免余料未完全冷却，存在一定的粘连性，使得人工在清理时，不仅容易粘附在切除刀具上，加大切除的难度，而且还容易被吸塑模具以及余料的余热烫伤，进而存在一定的安全隐患，进而提高了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型余料切除装置


[0001]本技术涉及吸塑
，尤其涉及一种吸塑成型余料切除装置。

技术介绍

[0002]吸塑是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]在吸塑成型后，一般会有部分原料残留在吸塑模具的内部，需要人工使用刀具，对粘附在吸塑模具内壁上的原料进行切除，达到清理的效果。
[0004]相关技术中，在人工对粘附的原料进行切除时，由于加工结束后，部分原料的内部依然存在热量，没有完全冷却，导致人工在清理时，不仅容易粘附在切除刀具上，难以切除，而且还容易被吸塑模具以及余料的余热烫伤，进而存在一定的安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种吸塑成型余料切除装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种吸塑成型余料切除装置，解决了由于加工结束后，部分原料的内部依然存在热量，没有完全冷却，导致人工在清理时，不仅容易粘附在切除刀具上，难以切除的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的吸塑成型余料切除装置，包括：
[0008]底座；
[0009]吸塑模具，所述吸塑模具设置于所述底座的顶部；
[0010]阻挡件，所述阻挡件固定于所述吸塑模具的顶部，且阻挡件内部的两侧均连通有吸气头；
[0011]L型支撑架，所述L型支撑架固定于所述底座顶部的一侧，且L型支撑架的一侧固定连接有盒体，所述盒体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端依次贯穿所述盒体、L型支撑架和阻挡件并延伸至所述阻挡件的内部。
[0012]优选的，所述盒体内部的两侧之间固定连接有隔板，且盒体内部的两侧之间且位于隔板的一侧设置有吸附板，所述吸泵的另一侧连通有进气管，所述进气管的一端贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的一侧。
[0013]优选的，所述L型支撑架上设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有盖板，所述盖板上固定连接有两组定位组件，两组所述定位组件之间设置有切割刀具，所述切割刀具贯穿所述盖板并延伸至所述盖板的底部。
[0014]优选的，所述切割刀具的底部开设有锋利部。
[0015]优选的，所述定位组件上转动连接有两个限位螺母，所述限位螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿所述定位组件和切割刀具并延伸至所述切割刀具的一侧。
[0016]优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋拧把手。
[0017]优选的，所述盒体的一侧设置有盖板。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的吸塑成型余料切除装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种吸塑成型余料切除装置，通过设置的吸泵以及吸气头，能够对吸塑后残留的余料进行冷却，将余热进行吸取，加快热量的流动，从而达到散热的效果，避免余料未完全冷却，存在一定的粘连性，使得人工在清理时，不仅容易粘附在切除刀具上，加大切除的难度，而且还容易被吸塑模具以及余料的余热烫伤，进而存在一定的安全隐患，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的吸塑成型余料切除装置的结构示意图；
[0021]图2为图1所示定位组件的俯视结构示意图；
[0022]图3为图1所示盖板的底部结构示意图；
[0023]图4为图1所示盒体的剖视示意图；
[0024]图5为图3所示定位组件的俯视截面示意图。
[0025]图中标号：1、底座，2、吸塑模具，3、阻挡件，4、吸气头，5、L型支撑架，6、盒体，7、吸泵，8、连接管，9、吸附板，10、进气管，11、气缸，12、盖板，13、定位组件，14、切割刀具，15、锋利部，16、限位螺母，17、螺纹杆，18、旋拧把手，19、盒盖，20、隔板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的吸塑成型余料切除装置的结构示意图；图2为图1所示定位组件的俯视结构示意图；图3为图1所示盖板的底部结构示意图；图4为图1所示盒体的剖视示意图；图5为图3所示定位组件的俯视截面示意图。吸塑成型余料切除装置，包括：
[0028]底座1；
[0029]吸塑模具2，所述吸塑模具2设置于所述底座1的顶部；
[0030]阻挡件3，所述阻挡件3固定于所述吸塑模具2的顶部，且阻挡件3内部的两侧均连通有吸气头4；
[0031]L型支撑架5，所述L型支撑架5固定于所述底座1顶部的一侧，且L型支撑架5的一侧固定连接有盒体6，所述盒体6内部的一侧设置有吸泵7，所述吸泵7的一侧连通有连接管8，所述连接管8的一端依次贯穿所述盒体6、L型支撑架5和阻挡件3并延伸至所述阻挡件3的内部；
[0032]吸泵7与外部的电源以及控制开关进行连接；
[0033]通过设置的吸泵7，带动吸气头4对刚吸塑完毕后残留余料的热量进行吸收，提高其散热的效率，进行冷却成型，便于后续对余料的切除以及避免人工清理时，容易存在烫伤的风险；
[0034]阻挡件3的设置，能够将在吸塑中，塑料片的热量进行阻挡，避免直接释放到外界环境中，造成塑料片温度下降，从而影响吸塑的成型；
[0035]阻挡件3的内部开设有空腔，且与吸气头4连通，在吸泵7的吸取下，使气体进入到阻挡件3中，之后进入到连接管8中。
[0036]所述盒体6内部的两侧之间固定连接有隔板20，且盒体6内部的两侧之间且位于隔板20的一侧设置有吸附板9，所述吸泵7的另一侧连通有进气管10，所述进气管10的一端贯穿所述隔板20并延伸至所述隔板20的一侧；
[0037]本实施例中，吸附板9优选为活性炭，能够对吸塑结束后，原料的气味进行净化，避免被操作人员误吸入肺部。
[0038]所述L型支撑架5上设置有气缸11，所述气缸11的输出端固定连接有盖板12，所述盖板12上固定连接有两组定位组件13，两组所述定位组件13之间设置有切割刀具14，所述切割刀具14贯穿所述盖板12并延伸至所述盖板12的底部；
[0039]气缸11与外部的电源以及控制开关进行连接；
[0040]通过设置的气缸11，能够带动盖板12覆盖在吸塑模具2顶部，对加热的塑料片热量进行阻挡，避免释放出，从而影响吸塑成型的效果；
[0041]切割刀具14进入到吸塑模具2内部后，恰好在吸塑模具2的内壁上滑动，从而将粘附在内壁上的原料进行切除，达到清理的效果，避免人工清理的麻烦。
[0042]所述切割刀具14的底部开设有锋利部15；
[0043]锋利部15能够将残留在吸塑模具2内壁上残留的余料进行切除，无需人工清理的麻烦。
[0044]所述定位组件13上转动连接有两个限位螺母16，所述限位螺母16的内部螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端依次贯穿所述定位组件13和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型余料切除装置，其特征在于，包括：底座；吸塑模具，所述吸塑模具设置于所述底座的顶部；阻挡件，所述阻挡件固定于所述吸塑模具的顶部，且阻挡件内部的两侧均连通有吸气头；L型支撑架，所述L型支撑架固定于所述底座顶部的一侧，且L型支撑架的一侧固定连接有盒体，所述盒体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端依次贯穿所述盒体、L型支撑架和阻挡件并延伸至所述阻挡件的内部，所述盒体内部的两侧之间固定连接有隔板，且盒体内部的两侧之间且位于隔板的一侧设置有吸附板，所述吸泵的另一侧连通有进气管，所述进气管的一端贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的一侧，所述L型支撑架上设置有气缸，所述气缸的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：易松霖，
申请(专利权)人：苏州荣泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：