本实用新型专利技术属于印花机领域，尤其是一种全自动椭圆印花机高效烘干装置，针对现有的装置热量分布不均匀，影响烘干效果的问题，现提出如下方案，其包括支架和加热丝，所述支架的内部滑动连接有活动架，所述活动架的顶部铰接有铰接板，所述加热丝与铰接板栓接，所述活动架的左端焊接有滑块，所述支架的内部转动连接有传动轮，所述传动轮的前侧焊接有传动板，所述传动板的左端焊接有弧形杆，动力机构通过主动轮带动链条转动，链条通过传动轮带动传动板转动，传动板通过弧形杆带动滑框移动，滑框通过滑块可以带动活动架左右移动，活动架通过铰接板可以带动加热丝左右移动，让热量可以均匀地分布，并加速空气流动增强烘干效果。并加速空气流动增强烘干效果。并加速空气流动增强烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动椭圆印花机高效烘干装置
[0001]本技术涉及印花机
，尤其涉及一种全自动椭圆印花机高效烘干装置。
技术介绍
[0002]全自动印花机又名裁片印花机，主要运用与服装成衣、裁片上多色套印。属于丝网印花机的一种，在印花机使用过程中需要使用到烘干装置。
[0003]但是目前的烘干装置烘干效果有限，往往只能通过添加加热管增强烘干效果，不但浪费能源，还容易造成热量堆积，而且烘干过程中没有风力引导加上烘干，影响装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在只能通过添加加热管的方式增强烘干效果，容易降低能源利用率，影响烘干效果的缺点，而提出的一种全自动椭圆印花机高效烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动椭圆印花机高效烘干装置，包括支架和加热丝，所述支架的内部滑动连接有活动架，所述活动架的顶部铰接有铰接板，所述加热丝与铰接板栓接，所述活动架的左端焊接有滑块，所述支架的内部转动连接有传动轮，所述传动轮的前侧焊接有传动板，所述传动板的左端焊接有弧形杆，所述弧形杆远离传动板的一端铰接有滑框，所述滑框的内部与滑块的表面滑动连接，所述支架的内部并位于传动轮的左侧转动连接有主动轮，所述主动轮的表面和传动轮的表面之间啮合有链条，所述主动轮的前侧焊接有动力机构，动力机构通过主动轮可以带动链条转动，链条通过传动轮可以带动传动板转动，传动板通过弧形杆可以带动滑框移动，滑框通过滑块可以带动活动架左右移动，活动架通过铰接板可以带动加热丝左右移动，让热量可以均匀地分布，并加速空气流动增强烘干效果。
[0007]优选的，所述动力机构包括电机、凹槽轮、传动杆、扇叶和转杆，所述电机的底部与支架内部底端的左侧栓接，所述电机的输出端与凹槽轮的轴心处固定套接，所述传动杆的后侧与主动轮的前侧焊接，所述传动杆的底端与凹槽轮的凹槽滑动连接，所述扇叶的轴心处与转杆表面的左端固定套接，所述转杆表面的两侧均与支架的内部转动连接，所述转杆的右端与电机的输出端传动连接，电机通过转杆可以带动扇叶将空气导入支架的内部，电机通过凹槽轮可以带动传动杆移动，传动杆通过主动轮可以带动链条转动。
[0008]优选的，所述活动架的右端与支架右侧的孔洞滑动连接，所述活动架的左端与支架内部支块的孔洞滑动连接，活动架利用滑动可以增强活动架左右移动的稳定性，保障烘干效果。
[0009]优选的，所述支架内部顶端的右侧设置网板，且网板的顶部与支架顶部左侧的通道对应，网板表面密布孔洞，方便空气进出，方便加热丝对物料进行烘干。
[0010]优选的，所述凹槽轮凹槽的顶部向左倾斜，所述凹槽轮位于主动轮的底部，利用凹槽轮的倾斜设置，在凹槽轮转动过程中可以带动传动杆左右转动，利用传动杆的左右转动便能带动主动轮正反转动。
[0011]优选的，所述转杆的右端和电机的输出端均固定套接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，电机通过齿轮可以带动转杆转动，转杆便能带动扇叶转动，利用扇叶的转动便能将空气导入支架的内部，加速空气流动。
[0012]有益效果：电机通过转杆可以带动扇叶将空气导入支架的内部，电机通过凹槽轮可以带动传动杆移动，传动杆通过主动轮可以带动链条转动，链条通过传动轮可以带动传动板转动，传动板通过弧形杆可以带动滑框移动，滑框通过滑块可以带动活动架左右移动，活动架通过铰接板可以带动加热丝左右移动，让热量可以均匀地分布，并加速空气流动增强烘干效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种全自动椭圆印花机高效烘干装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种全自动椭圆印花机高效烘干装置的动力机构结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种全自动椭圆印花机高效烘干装置的活动架结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种全自动椭圆印花机高效烘干装置的弧形杆立体示意图。
[0017]图中：1支架、2加热丝、3动力机构、31电机、32凹槽轮、33传动杆、34扇叶、35转杆、4活动架、5铰接板、6滑块、7传动轮、8传动板、9弧形杆、10滑框、11主动轮、12链条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种全自动椭圆印花机高效烘干装置，包括支架1和加热丝2，加热丝2可以制成弹簧结构，并且采用弹性材料，方便对铰接板5进行稳定，支架1内部顶端的右侧设置网板，且网板的顶部与支架1顶部左侧的通道对应，网板表面密布孔洞，方便空气进出，方便加热丝2对物料进行烘干，支架1的内部滑动连接有活动架4，活动架4可以对铰接板5和加热丝2进行支撑，方便带动铰接板5和加热丝2移动，活动架4的右端与支架1右侧的孔洞滑动连接，活动架4的左端与支架1内部支块的孔洞滑动连接，活动架4利用滑动可以增强活动架4左右移动的稳定性，保障烘干效果，活动架4的顶部铰接有铰接板5，铰接板5可以设置多个，活动架4可以带动铰接板5左右移动，并利用铰接板5的左右移动将热量均匀分布，加热丝2与铰接板5栓接，加热丝2用于连接铰接板5，并且可以稳定住铰接板5，在铰接板5左右移动过程中可以对铰接板5进行限位，活动架4的左端焊接有滑块6，滑块6的底部与支架1内部的底端滑动限位，支架1的内部转动连接有传动轮7，传动轮7的前侧焊接有传动板8，传动轮
7可以带动传动板8转动，并带动传动板8上下移动，传动板8的左端焊接有弧形杆9，传动板8可以带动弧形杆9正反转动，利用弧形杆9的弧形结构可以让弧形杆9的右端左右移动，弧形杆9远离传动板8的一端铰接有滑框10，在弧形杆9正反转动过程中滑框10可以利用铰接结构保持与滑块6的滑动状态，滑框10的内部与滑块6的表面滑动连接，滑框10可以在滑块6的表面滑动限位，方便弧形杆9通过滑框10带动滑块6左右移动，支架1的内部并位于传动轮7的左侧转动连接有主动轮11，主动轮11采用链轮结构，方便带动传动轮7，主动轮11的表面和传动轮7的表面之间啮合有链条12，传动轮7也采用链轮结构，主动轮11通过链条12可以带动传动轮7转动，主动轮11的前侧焊接有动力机构3，动力机构3可以带动主动轮11正反转动，主动轮11带动链条12正反转动，链条12带动传动轮7正反转动，传动轮7带动传动板8上下转动，传动板8带动弧形杆9左右移动，弧形杆9可以带动滑框10左右移动，滑块6在滑框10的内部滑动，滑框10带动滑块6左右移动，滑块6带动活动架4左右移动，活动架4带动铰接板5左右移动，铰接板5带动加热丝2左右移动，动力机构3包括电机31、凹槽轮32、传动杆33、扇叶34和转杆35，电机31的底部与支架1内部底端的左侧栓接，电机31可以为整个动力机构3提供动力，电机31的输出端与凹槽轮32的轴心处固定套接，电机31可以带动凹槽轮32转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动椭圆印花机高效烘干装置，包括支架(1)和加热丝(2)，其特征在于，所述支架(1)的内部滑动连接有活动架(4)，所述活动架(4)的顶部铰接有铰接板(5)，所述加热丝(2)与铰接板(5)栓接，所述活动架(4)的左端焊接有滑块(6)，所述支架(1)的内部转动连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的前侧焊接有传动板(8)，所述传动板(8)的左端焊接有弧形杆(9)，所述弧形杆(9)远离传动板(8)的一端铰接有滑框(10)，所述滑框(10)的内部与滑块(6)的表面滑动连接，所述支架(1)的内部并位于传动轮(7)的左侧转动连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)的表面和传动轮(7)的表面之间啮合有链条(12)，所述主动轮(11)的前侧焊接有动力机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种全自动椭圆印花机高效烘干装置，其特征在于，所述动力机构(3)包括电机(31)、凹槽轮(32)、传动杆(33)、扇叶(34)和转杆(35)，所述电机(31)的底部与支架(1)内部底端的左侧栓接，所述电机(31)的输出端与凹槽轮(32)的轴心处固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：金华市致厚服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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