【技术实现步骤摘要】
一种吸附、保气能力高的除VOC母料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及无机材料
,具体地,涉及B01J20/14,更具体地,本专利技术涉及一种吸附、保气能力高的除VOC母料及其制备方法。
技术介绍
[0002]CN201711343473通过采用聚合物、多孔合成硅酸钙和硅藻土提供了一种除VOC母料,可以去除材料在加工的过程中产生的VOC气体,然而其提供的去除VOC母料含有聚合物,导致该除VOC母料在聚烯烃材料加工使用过程中容易影响聚烯烃材料的机械性能和加工性能,同时其提供的VOC母料的保气性较差。CN201910442455提供了一种满足汽车内饰要求的橡胶材料,在橡胶材料的制备过程中添加了活性炭、沸石、分子筛、硅藻土中至少一种的除味体系,满足了汽车内饰关于气味的要求,然而该除味体系在聚丙烯或者改性聚丙烯的生产使用过程中,除味效果差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的一些问题,本专利技术第一个方面提供了一种吸附、保气能力高的除VOC母料,包括表面吸附有分子筛的硅藻土,所述分子筛选自钠A型分子筛、钙A型分子筛、全硅分子筛中一种或多种。
[0004]在一种实施方式中,所述分子筛为钠A型分子筛和钙A型分子筛,重量比为1:(8
‑
15),更优选为1:12。
[0005]优选的,所述钠A型分子筛的粒径为2
‑
6μm。
[0006]本申请中粒径为2
‑
6μm的钠A型分子筛购自郑州超荣纳米材料有限公司,型号为ATr/>‑
3。
[0007]优选的,所述钙A型分子筛的粒径D50为5
‑
12μm,更优选为7.5
‑
9.5μm。
[0008]优选的,所述钙A型分子筛的交换度为75
‑
90wt%,更优选为81
‑
85wt%。
[0009]本申请中粒径D50为7.5
‑
9.5μm且交换度为81
‑
85wt%的钙A型分子筛购自青岛恒鑫添新材料科技有限公司,型号为5A
‑
D
‑
83。
[0010]本申请中交换度指的是交换的Ca
2+
的含量。
[0011]申请人意外的发现,特定配比和种类的钙A型分子筛和钠A型分子筛,在硅藻土表面吸附分子筛时,在一定程度上避免了分子筛的团聚。
[0012]当分子筛包括钙A型分子筛和钠A型分子筛时,分子筛和硅藻土的重量比为3:2。
[0013]当分子筛包括钙A型分子筛和钠A型分子筛时,硅藻土表面吸附分子筛的方法,本申请不作特别限定,本领域技术人员可作常规选择。
[0014]在一种实施方式中,所述分子筛为全硅分子筛。
[0015]优选的,所述全硅分子筛为Silicalite
‑
1分子筛和/或Silicalite
‑
2分子筛。
[0016]在一种实施方式中,所述硅藻土的粒径为40
‑
60nm。
[0017]申请人发现使用常规的3A型、4A型、5A型分子筛在硅藻土表面吸附时,分子筛膜层
会出现针孔等缺陷,申请人意外的发现,当分子筛为全硅分子筛,尤其是Silicalite
‑
1分子筛,且硅藻土的粒径为40
‑
60nm时,此时分子筛可以在硅藻土表面形成一层连续且致密的分子筛膜层,无针孔等缺陷,申请人认为可能的原因是具有十元环孔道的Silicalite
‑
1分子筛其特有的Z型孔道和直孔道导致在本申请中分子筛生长过程中,成核速率快,呈现一定的厚度,不受硅藻土凹处和凸处的影响,同时具有十元环孔道的Silicalite
‑
1分子筛还能填补硅藻土表面的大孔缺陷。
[0018]在一种实施方式中,所述吸附、保气能力高的除VOC母料的制备方法包括下面步骤:
[0019](1)将四丙基氢氧化铵、正硅酸乙酯、乙醇和水混合搅拌后,在90
‑
120℃回流反应10
‑
48h,将产物进行离心分离水洗后,加入水配置0.3
‑
0.8wt%的水悬浮液;
[0020](2)在250
‑
1200℃对硅藻土进行煅烧50
‑
80min后,冷却至室温,研磨至粒径为40
‑
60nm;
[0021](3)将步骤(2)得到的硅藻土加入到步骤(1)得到的水悬浮液中,吸附15
‑
30min,之后过滤,氨水多次洗涤后干燥;
[0022](4)将四丙基氢氧化铵、正硅酸乙酯和水混合得到混合液,将步骤(3)中得到的固体加入到混合液中,于160
‑
200℃反应12
‑
36h,然后反复洗涤后,在50℃干燥1
‑
5h后于550℃煅烧6
‑
8h。
[0023]在一种实施方式中,所述步骤(1)中四丙基氢氧化铵、正硅酸乙酯、乙醇和水的摩尔比为(6
‑
12):(20
‑
30):(90
‑
110):(460
‑
490),优选为10:25:98:480。
[0024]在一种实施方式中,所述步骤(1)包括:将四丙基氢氧化铵、正硅酸乙酯、乙醇和水混合搅拌后,在100℃回流反应36h,将产物进行离心分离水洗后,加入水配置0.6wt%的水悬浮液。
[0025]在一种实施方式中,所述步骤(2)包括:在250
‑
350℃煅烧15
‑
25min;接着以10
‑
15℃/min的速率升温至650
‑
750℃,保温煅烧20
‑
35min;然后以5
‑
10℃/min的速率升温至1150
‑
1250℃,保温煅烧20
‑
30min,接着冷却至室温,研磨过筛得到粒径为40
‑
60nm的硅藻土。
[0026]在一种优选的实施方式中,所述步骤(2)包括:在300℃煅烧20min;接着以12℃/min的速率升温至700℃,保温煅烧30min;然后以7℃/min的速率升温至1200℃,保温煅烧25min,接着冷却至室温,研磨过筛得到粒径为40
‑
60nm的硅藻土。
[0027]申请人在实验中意外的发现,通过采用分段煅烧的方式,控制每阶段煅烧温度和时间,并控制特定的升温速率,尤其是在300℃煅烧20min;接着以12℃/min的速率升温至700℃,保温煅烧30min;然后以7℃/min的速率升温至1200℃,保温煅烧25min,在硅藻土表面生长分子筛后保气的效果较好,申请人认为可能的原因是通过本申请中特定的分层次的煅烧方式,此时硅藻土分子表面分布的多孔结构导致硅藻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附、保气能力高的除VOC母料,其特征在于,包括表面吸附有分子筛的硅藻土,所述分子筛选自钠A型分子筛、钙A型分子筛、全硅分子筛中一种或多种。2.根据权利要求1所述吸附、保气能力高的除VOC母料,其特征在于,所述全硅分子筛为Silicalite
‑
1分子筛和/或Silicalite
‑
2分子筛。3.根据权利要求2所述吸附、保气能力高的除VOC母料,其特征在于,所述硅藻土的粒径为40
‑
60nm。4.根据权利要求1所述吸附、保气能力高的除VOC母料,其特征在于,所述钠A型分子筛的粒径为2
‑
6μm。5.根据权利要求4所述吸附、保气能力高的除VOC母料,其特征在于,所述钙A型分子筛的交换度为75
‑
90wt%。6.根据权利要求5所述吸附、保气能力高的除VOC母料,其特征在于,所述钙A型分子筛的粒径D50为5
‑
12μm。7.一种根据权利要求1
‑
6任一项所述吸附、保气能力高的除VOC母料的制备方法,其特征在于,包括下面步骤:(1)将四丙基氢氧化铵、正硅酸乙酯、乙醇和水混合搅拌后,在90
‑
120℃回流反应10
‑
48h,将产物进行离心分离水洗后,加入水配置0.3
‑
0.8wt%的水悬浮液;(2)在250
‑
1200℃对硅藻土进行煅烧50
‑
80min后,冷却至室温,研磨至粒径为40
‑
60nm;(3)将步骤(2)得到的硅藻土加入到步骤(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张乃斌,李磊,孙怡,李丹丹,
申请(专利权)人:上海秀湖化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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