钢筋混凝土管制造装置制造方法及图纸

本公开涉及混凝土管制造技术领域，提供了一种钢筋混凝土管制造装置。该装置包括机架、门架、悬辊轴及管模，所述悬辊轴的两端对应与所述机架和所述门架转动连接，所述机架上设置有与所述悬辊轴传动连接的驱动电机；所述管模包括同轴设置的内模和外模，所述内模和所述外模的两端均设置有圆环形的端模，所述内模和所述外模之间设置有钢筋笼，所述内模与所述悬辊轴同轴设置且两者之间设置有连接件，所述管模上设置有可拆卸的浇注盖。通过机械的方式带动管模转动，提供离心力，让混凝土在管模内快速均匀分布且聚集凝固在一起，提升了钢筋混凝土管的成型速度和密实程度。管的成型速度和密实程度。管的成型速度和密实程度。

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土管制造装置


[0001]本公开涉及混凝土管制造
，尤其涉及一种钢筋混凝土管制造装置。

技术介绍

[0002]当前，在建筑小区、市政排水工程、公路工程中需要大量雨污水管道，在上述工程建设中通常需要大批量的钢筋混凝土管。现有技术中，制造钢筋混凝土管时通常采用的方法为立式浇注法，即竖向同轴设置内模和外模，在内模和外模之间设置钢筋笼，随后进行浇注，浇注完成后拆模，最终得到钢筋混凝土管。但是上述浇注法，不能确保混凝土在内模和外模之间能进行有效的填充密实，且成型速度较慢。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种钢筋混凝土管制造装置，确保快速成型出内部填充密实的钢筋混凝土管。
[0004]本公开提供了一种钢筋混凝土管制造装置，包括机架、门架、悬辊轴及管模，所述悬辊轴的两端对应与所述机架和所述门架转动连接，所述机架上设置有与所述悬辊轴传动连接的驱动电机；
[0005]所述管模包括同轴设置的内模和外模，所述内模和所述外模的两端均设置有圆环形的端模，所述内模和所述外模之间设置有钢筋笼，所述内模与所述悬辊轴同轴设置且两者之间设置有连接件，所述管模上设置有可拆卸的浇注盖。
[0006]可选的，所述内模沿周向至少由三个分内模构成。
[0007]可选的，所述连接件包括伸缩机构，所述伸缩机构的两端对应与所述悬辊轴和所述分内模连接。
[0008]可选的，所述连接件还包括与所述悬辊轴的外周连接的套管，所述伸缩机构的两端对应与所述套管和所述分内模连接。
[0009]可选的，所述悬辊轴的外周可拆卸连接有限位块，所述限位块设置于所述套管端部的旁侧位置。
[0010]可选的，所述外模包括两个半体外模，所述端模包括两个半体端模，所述内模的外壁和所述外模的内壁均设置有与所述半体端模连接的环形槽。
[0011]可选的，所述半体外模的侧边设置有翻箍，两个所述半体外模上相互对应的翻箍之间设置有连接螺栓。
[0012]可选的，所述门架包括第一立柱、第二立柱及横梁，所述悬辊轴与所述横梁转动连接，所述横梁的第一端与所述第一立柱转动连接，所述横梁的第二端与所述第二立柱可拆卸连接。
[0013]可选的，所述横梁的第二端设置有第一插销座，所述第二立柱设置有与所述第一插销座配合的第二插销座，所述第一插销座与所述第二插销座之间设置有连接销。
[0014]可选的，所述第一立柱和所述第二立柱均设置有安装底座。
[0015]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：启动驱动电机，悬辊轴带动装满混凝土的管模同轴转动，在离心力的作用下，混凝土在管模内向外圈均匀的贴近外模，加快混凝土的聚集速度，然后快速将管模填充密实，如此确保快速成型出内部填充密实的钢筋混凝土管。通过机械的方式带动管模转动，提供离心力，让混凝土在管模内快速均匀分布且聚集凝固在一起，提升了钢筋混凝土管的成型速度和密实程度。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本公开实施例提供的钢筋混凝土管制造装置的主视图；
[0019]图2为本公开实施例提供的管模侧视方向的剖视图；
[0020]图3为图2的状态切换示意图；
[0021]图4为本公开实施例提供的管模主视方向的剖视图；
[0022]图5为本公开实施例提供的门架侧视图。
[0023]其中，1、机架；2、门架；21、第一立柱；22、第二立柱；221、第二插销座；23、横梁；231、第一插销座；24、安装底座；3、悬辊轴；31、限位块；4、管模；41、内模；411、分内模；42、外模；421、半体外模；422、翻箍；43、端模；431、半体端模；432、固定杆；44、钢筋笼；45、浇注盖；46、环形槽；5、连接件；51、伸缩机构；52、套管；6、驱动电机。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1所示，本公开提供的一种钢筋混凝土管制造装置，包括机架1、门架2、悬辊轴3及管模4，悬辊轴3的两端对应与机架1和门架2转动连接，机架1上设置有与悬辊轴3传动连接的驱动电机6。机架1布置方式可如下：机架1主要用于固定驱动电机6，机架1上开设安装孔且装载有轴承，悬辊轴3的第一端与轴承配合，且悬辊轴3的第一端设置有传动盘，驱动电机6的传动轴上同样设有传动盘，传动盘之间通过传动皮带连接，如此驱动电机6带动机架1上的悬辊轴3转动。其中门架2可相对于悬辊轴3拆卸，如此才方便将制造完成的钢筋混凝土管运出。
[0027]管模4包括同轴设置的内模41和外模42，内模41和外模42的两端均设置有圆环形的端模43，内模41和外模42之间设置有钢筋笼44，内模41与悬辊轴3同轴设置且两者之间设置有连接件5，管模4上设置有可拆卸的浇注盖45。
[0028]上述技术方案中，将内模41、外模42、端模43及钢筋笼44组装完成后，打开门架2，将管模4吊装至与悬辊轴3同轴位置处，再通过连接件5将管模4与悬辊轴3连接，打开浇注盖45开始浇注混凝土。随后启动驱动电机6，悬辊轴3带动装满混凝土的管模4同轴转动，在离心力的作用下，混凝土在管模4内向外圈均匀的贴近外模42，加快混凝土的聚集速度，然后快速将管模4填充密实，如此确保快速成型出内部填充密实的钢筋混凝土管。需说明的是，内模41上可设置浇注盖45，悬辊轴3先带动管模4转动一定时间后，混凝土逐渐向外圈填充密实，此时可通过内模41上的浇注盖45补充一定量的混凝土，随后悬辊轴3继续带动管模4同轴转动，最终成型钢筋混凝土管。
[0029]与现有技术相比，通过机械的方式带动管模4转动，提供离心力，让混凝土在管模4内快速均匀分布且聚集凝固在一起，提升了钢筋混凝土管的成型速度和密实程度。
[0030]在一些实施例中，如图2和图3所示，钢筋混凝土管在成型之后需要拆模，内模41如果是一体式布置，不便于进行拆除，所以将内模41沿周向至少由三个分内模411构成。
[0031]上述技术方案中，较优选的，内模41沿周向均匀分为三个分内模411，每个分内模411均通过连接件5与悬辊轴3连接。如此，在钢筋混凝土管成型之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土管制造装置，其特征在于，包括机架(1)、门架(2)、悬辊轴(3)及管模(4)，所述悬辊轴(3)的两端对应与所述机架(1)和所述门架(2)转动连接，所述机架(1)上设置有与所述悬辊轴(3)传动连接的驱动电机(6)；所述管模(4)包括同轴设置的内模(41)和外模(42)，所述内模(41)和所述外模(42)的两端均设置有圆环形的端模(43)，所述内模(41)和所述外模(42)之间设置有钢筋笼(44)，所述内模(41)与所述悬辊轴(3)同轴设置且两者之间设置有连接件(5)，所述管模(4)上设置有可拆卸的浇注盖(45)。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土管制造装置，其特征在于，所述内模(41)沿周向至少由三个分内模(411)构成。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土管制造装置，其特征在于，所述连接件(5)包括伸缩机构(51)，所述伸缩机构(51)的两端对应与所述悬辊轴(3)和所述分内模(411)连接。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土管制造装置，其特征在于，所述连接件(5)还包括与所述悬辊轴(3)的外周连接的套管(52)，所述伸缩机构(51)的两端对应与所述套管(52)和所述分内模(411)连接。5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土管制造装置，其特征在于，所述悬辊轴(3)的外周可拆卸连接有限位块(31)，所述限位块(31)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立财，王永柱，韩峰，张业权，崔相奎，李绍杰，王建华，王卫红，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：