一种造纸机用热风导辊制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸机用热风导辊，属于造纸设备技术领域，包括转动设于机架上端的转动中心轴，所述转动中心轴的中部固定设有热风导辊，所述热风导辊包括由内向外设置的外辊体和内辊体构成，所述外辊体和内辊体之间均布固定设有多个支撑辐板，多个所述支撑辐板将外辊体和内辊体之间的环形空间分隔成多个扇环形进气通道，通过导气机构和敲击机构的相互配合，能够快速的对热风导辊中内辊体的内表面进行敲击震动，从而消除蒸汽附着在热交换面时产生的水汽或水垢等，便于下一次蒸汽进入对内辊体的快速加热，整个过程利用了蒸汽内部蕴含动能，无需附加多余的设备，延长了热风导辊的后期维护时间，大大的降低生产成本。大大的降低生产成本。大大的降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机用热风导辊


[0001]本专利技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种造纸机用热风导辊。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
[0003]常用的造纸机用热风导辊主要是通过蒸汽加热，这种加热方式简单快速，而且蒸汽回收利用简单方便，适合大规模的生产需要，但是这种蒸汽加热结构，其热能系通过作用于辊体的内圆柱面，再传递到辊外表面才作用于带干纸幅，若辊体的内圆柱面附着有水汽或水垢，那么蒸汽的热交换效率必定大大降低，导致干燥效果较差，需要及时清理并进行后期维护，为此提出一种造纸机用热风导辊。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种造纸机用热风导辊。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种造纸机用热风导辊，包括转动设于机架上端的转动中心轴，所述转动中心轴的中部固定设有热风导辊，所述热风导辊包括由内向外设置的外辊体和内辊体构成，所述外辊体和内辊体之间均布固定设有多个支撑辐板，多个所述支撑辐板将外辊体和内辊体之间的环形空间分隔成多个扇环形进气通道，所述扇环形进气通道的内部设有敲击机构，所述外辊体和内辊体的两端还对称固定设有两个T型端盖，所述T型端盖的中部开设有便于放置转动中心轴的圆形通孔，所述转动中心轴通过定位销和定位螺栓与T型端盖的凸起部固定连接，所述转动中心轴的两端还设有往热风导辊内部通入高温蒸汽的导气机构；
[0007]所述敲击机构包括固定设于扇环形进气通道内部的分隔板，所述分隔板将扇环形进气通道分隔成敲击腔和动力腔，所述敲击机构还包括垂直固定设于分隔板靠近内辊体一端的两块导向板，两块所述导向板和分隔板以及内辊体之间构成矩形压缩腔，所述分隔板的中部滑动设有多根驱动杆，多根所述驱动杆位于敲击腔的内部固定连接设有弧形敲击头，多根所述驱动杆位于矩形压缩腔的内部固定连接设有条形活塞板，所述条形活塞板滑动设于两块导向板之间，且条形活塞板的边缘处固定设有密封条，所述条形活塞板靠近内辊体一端固定设有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的另一端均固定设于内辊体的外侧，所述T型端盖的中部对应矩形压缩腔处开设有圆形进气口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述导气机构包括固定设于机架上端的两个固定板，所述固定板靠近热风导辊的一端由内而外固定设有外导气环和内导气环，左侧所述固定板远离热风导辊的一端对称固定设有两根高温蒸汽进管，右侧所述固定板远离热风导辊的一端对称固定设有两根高温蒸汽出管，所述固定板的中部开设有便于在T型端盖中部转动的外圆形槽，且外圆形槽的内部
固定设有配合T型端盖使用的转动轴承；
[0010]所述外导气环和内导气环之间还固定设有环形板，所述环形板将外导气环和内导气环之间的环形空间对称分隔成靠近高温蒸汽进管一端的环形进气腔以及靠近热风导辊一端的环形送气腔，所述环形板的中部均布固定设有三个圆形连通口，所述环形进气腔和环形送气腔通过三个圆形连通口相互连通；
[0011]所述导气机构还包括固定设于T型端盖靠近固定板一端的外进气环和内进气环，所述T型端盖靠近固定板一端且位于圆形进气口处固定设有进气筒，所述外进气环、内进气环和多个进气筒均转动设于环形送气腔内部，所述外进气环、内进气环和进气筒的头部均与环形板的一侧面相互接触；
[0012]所述导气机构内两个环形板中部开设的圆形连通口整体呈交错设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述T型端盖靠近固定板一端的还固定设有两个用于限制外导气环和内导气环转动的限位环。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述外进气环和内进气环的高度与进气筒的高度相同。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]多个所述支撑辐板整体呈放射状设置。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述T型端盖的中部还均布开设有多个连通进口，所述连通进口与扇环形进气通道的内部相互连通，所述分隔板的中部还对称开设有多个热交换口，所述敲击腔通过热交换口与扇环形进气通道的内部相互连通。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术中，通过导气机构和敲击机构的相互配合，能够快速的对热风导辊中内辊体的内表面进行敲击震动，从而消除蒸汽附着在热交换面时产生的水汽或水垢等，便于下一次蒸汽进入对内辊体的快速加热，整个过程利用了蒸汽内部蕴含动能，无需附加多余的设备，延长了热风导辊的后期维护时间，大大的降低生产成本。
附图说明
[0023]图1示出了根据本专利技术实施例提供的热风导辊外观示意图；
[0024]图2示出了根据本专利技术实施例提供的热风导辊立体结构示意图；
[0025]图3示出了根据本专利技术实施例提供的热风导辊内部结构示意图；
[0026]图4示出了根据本专利技术实施例提供的图3中A
‑
A结构示意图；
[0027]图5示出了根据本专利技术实施例提供的T型端盖立体结构剖视图；
[0028]图6示出了根据本专利技术实施例提供的固定板立体结构示意图；
[0029]图7示出了根据本专利技术实施例提供的导气机构结构示意图；
[0030]图8示出了根据本专利技术实施例提供的敲击机构结构示意图；
[0031]图9示出了根据本专利技术实施例提供的两个环形板安装位置立体示意图。
[0032]图例说明：1、转动中心轴；2、热风导辊；201、外辊体；202、内辊体；203、支撑辐板；204、T型端盖；3、敲击机构；4、导气机构；301、分隔板；302、导向板；303、驱动杆；304、弧形敲
击头；305、条形活塞板；306、复位弹簧；401、固定板；402、外导气环；403、内导气环；404、高温蒸汽进管；405、高温蒸汽出管；406、环形板；4061、圆形连通口；407、外进气环；408、内进气环；409、进气筒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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图9，本专利技术提供一种技术方案：
[0035]一种造纸机用热风导辊，包括转动设于机架上端的转动中心轴1，转动中心轴1的中部固定设有热风导辊2，热风导辊2包括由内向外设置的外辊体201和内辊体202构成，外辊体201和内辊体202之间均布固定设有多个支撑辐板203，多个支撑辐板203将外辊体201和内辊体202之间的环形空间分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机用热风导辊，包括转动设于机架上端的转动中心轴(1)，其特征在于，所述转动中心轴(1)的中部固定设有热风导辊(2)，所述热风导辊(2)包括由内向外设置的外辊体(201)和内辊体(202)构成，所述外辊体(201)和内辊体(202)之间均布固定设有多个支撑辐板(203)，多个所述支撑辐板(203)将外辊体(201)和内辊体(202)之间的环形空间分隔成多个扇环形进气通道，所述扇环形进气通道的内部设有敲击机构(3)，所述外辊体(201)和内辊体(202)的两端还对称固定设有两个T型端盖(204)，所述T型端盖(204)的中部开设有便于放置转动中心轴(1)的圆形通孔，所述转动中心轴(1)通过定位销和定位螺栓与T型端盖(204)的凸起部固定连接，所述转动中心轴(1)的两端还设有往热风导辊(2)内部通入高温蒸汽的导气机构(4)；所述敲击机构(3)包括固定设于扇环形进气通道内部的分隔板(301)，所述分隔板(301)将扇环形进气通道分隔成敲击腔和动力腔，所述敲击机构(3)还包括垂直固定设于分隔板(301)靠近内辊体(202)一端的两块导向板(302)，两块所述导向板(302)和分隔板(301)以及内辊体(202)之间构成矩形压缩腔，所述分隔板(301)的中部滑动设有多根驱动杆(303)，多根所述驱动杆(303)位于敲击腔的内部固定连接设有弧形敲击头(304)，多根所述驱动杆(303)位于矩形压缩腔的内部固定连接设有条形活塞板(305)，所述条形活塞板(305)滑动设于两块导向板(302)之间，且条形活塞板(305)的边缘处固定设有密封条，所述条形活塞板(305)靠近内辊体(202)一端固定设有多个复位弹簧(306)，多个所述复位弹簧(306)的另一端均固定设于内辊体(202)的外侧，所述T型端盖(204)的中部对应矩形压缩腔处开设有圆形进气口。2.根据权利要求1所述的一种造纸机用热风导辊，其特征在于，所述导气机构(4)包括固定设于机架上端的两个固定板(401)，所述固定板(401)靠近热风导辊(2)的一端由内而外固定设有外导气环(402)和内导气环(403)，左侧所述固定板(401)远离热风导辊(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，魏乃军，许丰，
申请(专利权)人：无锡荣成环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：