一种混凝土环保砖生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混凝土环保砖生产系统，包括驱动底座，所述驱动底座的顶部装配有可左右移动的驱动框，所述驱动底座的山方装配有高频振动机构，所述驱动底座的外侧设置有六面切割机，所述六面切割机输出端的外侧固定安装有前牵引座和后牵引座，且前牵引座与后牵引座之间装配有蒸汽釜；该混凝土环保砖生产系统，通过驱动底座上各组件的设置，能够生产相应矩形砖块，并由六面切割机和蒸汽釜对其进行切割和蒸熟，再由掰开机对转块进行掰开，并将其输送至输送机上，最后由包装机对砖块进行全自动包装，从而能够对砖块进行全自动生产，保证了现有装置对于砖块的生产效率，解决了现有分步式生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土环保砖生产系统


[0001]本专利技术涉及环保砖生产包装
，具体为一种混凝土环保砖生产系统。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖；在现有混凝土环保砖生产系统中，大多需要人工辅助操作，效率低且操作繁琐，不适于对其进行大批量生产。
[0003]因此，我们提出了一种混凝土环保砖生产系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混凝土环保砖生产系统，解决了现有分步式生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土环保砖生产系统，包括驱动底座，所述驱动底座的顶部装配有可左右移动的驱动框，所述驱动底座的上方装配有高频振动机构，所述驱动底座的外侧设置有六面切割机，所述六面切割机输出端的外侧固定安装有前牵引座和后牵引座，且前牵引座与后牵引座之间装配有蒸汽釜，所述后牵引座的上方设置有驱动顶座，所述驱动顶座的底部固定安装有位于后牵引座上方的掰开机，所述驱动顶座的底部固定安装有夹具，且驱动顶座的下方设置有位于夹具底侧的合并机，所述合并机的外侧固定安装有输送机，且输送机的外侧固定套装有包装机。
[0008]优选的，所述高频振动机构中设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有料桶，所述料桶的底部固定连接有为其输出端的排料座，且排料座与料桶输出端之间装配有下料筒。
[0009]优选的，所述安装板的底部固定安装有四组位置相对的液压缸，所述液压缸的底部设置有为其输出端的拉杆，所述拉杆的底端固定连接有位于排料座外侧的振动框，且振动框的底部固定安装有位置相对的两组高频振动杆。
[0010]优选的，所述掰开机中设置有侧架，所述侧架的顶部固定安装有驱动架，所述侧架为矩形框架，所述侧架的内侧装配有固定架，所述固定架的方装配有升降架，所述固定架和升降架之间装配有位于其外侧的气缸座，且升降架的内侧装配有十二组切板，所述侧架的内侧设置有滑轨，所述侧架的外壁上装配有安装板，所述侧架通过安装板固定安装有滑轨，且滑轨的内侧壁上装配有可上下滑动的滑架。
[0011]优选的，所述合并机中装配有底座，所述底座的上方装配有规格相同的固定台板和活动台板，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述底座通过安装座固定安装有固定台板，所述底座的顶部固定安装有其与固定台板之间的气缸座，所述气缸座的输出端为气缸
杆，所述活动台板的底部固定安装有承接座，且气缸杆的外端固定连接在承接座的侧壁上。
[0012]优选的，所述夹具中装配有横梁，所述横梁的两端固定安装有连架，所述连架的顶部装配有承接板，且承接板的底部固定安装有位于其与连架之间的液压箱，所述横梁的外侧装配有三组固定架，所述固定架为空心框架，所述横梁的顶部固定安装有位于固定架内侧的气缸座，所述气缸座的输出端为气缸杆，且气缸杆的两端分别固定连接在两组对立连板的内侧壁上。
[0013]优选的，所述输送机包括左输送器和右输送器，所述左输送器与右输送器的规格相同，且左输送器与右输送器之间装配有承接机构，所述左输送器的外侧装配有驱动电机，所述左输送器中装配有两组规格相同的链条框，所述链条框中装配有链条带和承接柱，所述链条带的内侧装配有前齿轮盘和后齿轮盘，两组后齿轮盘之间装配有从动轴，且两组前齿轮盘之间装配有驱动轴。
[0014]优选的，所述包装机中设置有底架，所述底架的外侧固定安装有侧架，所述底架的顶部装配有输送架，且侧架上设置有位于输送架上方的打包架，所述打包架的顶部固定安装有打包机，打包架的内侧壁上设置有为打包机输出端的打包槽，所述打包架的外壁上固定安装有顶板，所述侧架的外壁上固定安装有气缸座，所述气缸座的底部设置有为其输出轴的气缸杆，且气缸杆的底端固定连接在顶板的顶面上。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种混凝土环保砖生产系统。具备以下有益效果：
[0017]1、该混凝土环保砖生产系统，通过驱动底座上各组件的设置，能够生产相应矩形砖块，并由六面切割机和蒸汽釜对其进行切割和蒸熟，再由掰开机对转块进行掰开，并将其输送至输送机上，最后由包装机对砖块进行全自动包装，从而能够对砖块进行全自动生产，保证了现有装置对于砖块的生产效率，解决了现有分步式生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。
[0018]2、该混凝土环保砖生产系统，通过掰开机侧架内侧滑轨和滑架的设置，能够通过驱动滑架在滑轨上进行上下移动，进而配合台板对两个滑架之间的矩形混凝土块向上移动，并配合气缸座带动升降架进行的上下移动对矩形混凝土块进行掰开，从而达到对其进行高效分开的效果，解决了现有装置难以对切割后矩形块体进行高效掰开的问题。
[0019]3、该混凝土环保砖生产系统，通过合并机内侧底座顶部固定台板和活动台板的设置，能够通过气缸座配合气缸杆对活动台板进行左右抽拉，进而能够将活动台板上的砖块拉动至固定台板上砖块的外侧，进而能够配合机械手对多叠砖块进行合并夹持，从而能够对其进行统一夹持和运送，解决了现有装置难以对于多叠砖块进行统一夹持和运送的问题。
[0020]4、该混凝土环保砖生产系统，通过夹具内侧横梁外侧固定架及其内侧连板的设置，能够通过驱动气缸座配合气缸杆使两侧的连板向内运动，从而能够对其之间的砖块进行夹持，而连架顶部液压箱的设置，能够驱动整个机构进行上下运动，以便于配合驱动机构进行前后运动，从而达到对砖块进行高效夹持和运送的效果。
[0021]5、该混凝土环保砖生产系统，通过输送机内侧左输送器和右输送器的设置，能够通过驱动电机作为驱动端带动链条带进行旋动，进而能够对两条链条带顶部所放置的砖块底板进行输送，从而达到对砖块进行高效运输的效果，而左输送器与右输送器之间承接机
构的设置能够对输送砖块进行分隔运送，解决了现有装置对于大批量砖块运输效率不佳的问题。
[0022]6、该混凝土环保砖生产系统，通过包装机内侧底架与侧架的设置，能够利用气缸座配合气缸杆拉动打包架在侧架上进行上下移动，进而能够将打包架移动至输送架顶部砖块的外侧，然后打开打包机配合打包架内侧壁上的打包槽来对砖块进行打包，从而达到对砖块进行打包的效果，同时，能够根据需求在砖块的外侧不同高度线上进行打包，进而保证了该装置对于砖块的打包效果，解决了现有装置难以对砖块进行高效打包的问题。
附图说明
[0023]图1为本专利技术生产切割机构的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术输送包装机构的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术驱动框的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术高频振动机构的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术掰开机构的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术合并机构的结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土环保砖生产系统，其特征在于：包括驱动底座(1)，所述驱动底座(1)的顶部装配有可左右移动的驱动框(2)，所述驱动底座(1)的山方装配有高频振动机构(3)，所述驱动底座(1)的外侧设置有六面切割机(4)，所述六面切割机(4)输出端的外侧固定安装有前牵引座(5)和后牵引座(7)，且前牵引座(5)与后牵引座(7)之间装配有蒸汽釜(6)，所述后牵引座(7)的上方设置有驱动顶座(8)，所述驱动顶座(8)的底部固定安装有位于后牵引座(7)上方的掰开机(9)，所述驱动顶座(8)的底部固定安装有夹具(10)，且驱动顶座(8)的下方设置有位于夹具(10)底侧的合并机(11)，所述合并机(11)的外侧固定安装有输送机(12)，且输送机(12)的外侧固定套装有包装机(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土环保砖生产系统，其特征在于：所述高频振动机构(3)中设置有安装板(34)，所述安装板(34)的顶部固定安装有料桶(31)，所述料桶(31)的底部固定连接有为其输出端的排料座(33)，且排料座(33)与料桶(31)输出端之间装配有下料筒(32)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土环保砖生产系统，其特征在于：所述安装板(34)的底部固定安装有四组位置相对的液压缸(38)，所述液压缸(38)的底部设置有为其输出端的拉杆(35)，所述拉杆(35)的底端固定连接有位于排料座(33)外侧的振动框(36)，且振动框(36)的底部固定安装有位置相对的两组高频振动杆(37)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土环保砖生产系统，其特征在于：所述掰开机(9)中设置有侧架，所述侧架的顶部固定安装有驱动架，所述侧架为矩形框架，所述侧架的内侧装配有固定架，所述固定架的方装配有升降架，所述固定架和升降架之间装配有位于其外侧的气缸座，且升降架的内侧装配有十二组切板，所述侧架的内侧设置有滑轨，所述侧架的外壁上装配有安装板，所述侧架通过安装板固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏奕云，梁秦，
申请(专利权)人：茂名宏源建材有限公司，
类型：发明
国别省市：