数控榫卯机及其实现方法技术

本发明专利技术公开了数控榫卯机，包括机体，所述机体两侧壁上开设有滑口和出料口，所述机体的内顶壁上插设安装有进料机构，所述机体的内壁上安装有位于进料机构正下方的支撑板，所述支撑板上转动安装有夹持机构；还公开了一种数控榫卯机的实现方法，包括以下步骤：缓冲进料；夹持转向加工；双刀头加工；排料复位。本发明专利技术通过采用封闭式加工使得刀头与操作人员隔离，且通过榫卯加工与进出料配合实现自动进出料以及转换木料端，实现一次性榫头榫眼加工，无需更换刀头更加方便，且通过刀头处负压除尘避免木屑飞溅影响设备机械机构的运转，且能够通过再次粉碎木屑降低堵塞的可能性，使用更加可靠、更加方便且更加安全。更加方便且更加安全。更加方便且更加安全。

【技术实现步骤摘要】
数控榫卯机及其实现方法


[0001]本专利技术涉及数控榫卯机
，尤其涉及数控榫卯机及其实现方法。

技术介绍

[0002]现有的数控榫卯机如申请号为CN201611007004.8的专利技术专利中所述的“一种新型数控榫卯机及其实现方法”，其采用多个控制器和轨道实现多向移动控制刀头移动加工，减少人工操作带来的危险，且能够增加加工精度和加工效率，但这种方式由于控制器和电机较多，对导轨依赖较强，而此方案导轨和控制器、电机等均为开放式，则加工过程中产生的大量木屑容易落在导轨上影响刀头的移动，造成加工精度降低或机械故障，且此方案在进料出料时，仍需要人工进行参与，则人员位于开放式的数控榫卯机前操控仍存在操作危险，安全性提升不大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在加工木屑容易影响加工精度并可能产生机械故障，且多轨道开放式结构仍需要人工进出料，安全性较低的问题，而提出的数控榫卯机及其实现方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]数控榫卯机，包括机体，所述机体两侧壁上开设有滑口和出料口，所述机体的内顶壁上插设安装有进料机构，所述机体的内壁上安装有位于进料机构正下方的支撑板，所述支撑板上转动安装有夹持机构，所述机体的内顶壁和内底壁上共同对称安装有多个导杆，多个所述导杆上共同滑动安装有滑轨座，所述滑轨座的顶壁和侧壁上分别安装有水平滑槽和垂直滑槽，所述水平滑槽内安装有水平气缸组件，所述垂直滑槽内安装有垂直气缸组件，所述水平气缸组件和垂直气缸组件上均安装有刀座机构，两个所述刀座机构相互垂直设置；
[0006]每个所述刀座机构均包括固定在对应水平气缸组件和垂直气缸组件上机盒，每个所述机盒的侧壁上均固定插设有尘屑管，每个所述尘屑管上均转动套设有剪切套管，每个所述剪切套管的内壁上均固定安装有剪切架，每个所述剪切架靠近尘屑管的一端侧壁上均环形等距安装有多个剪切刀片，每个所述尘屑管靠近剪切套管的一端均安装有剪切盘，每个所述剪切盘上环形等距开设有多个剪切口，每个所述剪切盘均转动贴附在对应的剪切架的侧壁上，每个所述剪切架远离尘屑管的一侧居中固定安装有刀头装配杆，每个所述剪切套管远离尘屑管的一端均固定套设有毛刷套管，每个所述毛刷套管和刀头装配杆均延伸至机盒的外侧；
[0007]每个所述机盒内均固定安装有加工电机，每个所述加工电机的机轴上均安装有主动皮带轮，每个所述剪切套管上均固定套设有从动皮带轮，每个所述主动皮带轮和对应的从动皮带轮上均共同安装有传动皮带。
[0008]进一步，水平设置的一个所述尘屑管远离剪切套管的一端延伸至机盒的外侧并安
装有集尘套筒，所述集尘套筒上分别安装有负压管和波纹支管，所述负压管远离集尘套筒的一端滑动穿过滑口并延伸至机体的外侧，垂直设置的一个所述尘屑管远离剪切套管的一端延伸至机盒的外侧并与波纹支管远离集尘套筒的一端固定连接。
[0009]进一步，所述进料机构包括固定插设在机体内顶壁上的进料方管，所述进料方管的上端与机体的上表面齐平，所述进料方管的侧壁上对称安装有四个滑座，每个所述滑座上均滑动插设有滑杆，每个所述滑杆的上端均固定安装有限位片，每个所述滑杆位于滑座上方的一段均套设有两端分别固定在滑座和限位片上的缓冲弹簧，异侧对称的两个所述滑杆的下端均延伸至滑座的下方并共同安装有挡片。
[0010]进一步，所述夹持机构包括居中转动插设在支撑板上的转轴，所述转轴的上端延伸至支撑板的上方并安装有凹形对称液压缸，所述转轴位于支撑板和凹形对称液压缸的一段上安装有从动齿轮，所述支撑板的侧壁上固定安装有转向电机，所述转向电机的机轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮配合，所述凹形对称液压缸的内底壁上支撑转盘，所述凹形对称液压缸的两侧液压杆上均安装有夹板，每个所述夹板均滑动贴附支撑转盘的表面，每个所述夹板的侧壁上均对称安装有两个排料板，每个所述排料板内均开设有贯穿侧壁上转槽，每个所述排料板的上端均固定安装有排料电机，每个所述排料电机的机轴均延伸至转槽内并固定安装有排料辊。
[0011]一种上述数控榫卯机的实现方法，包括以下步骤：
[0012]A、缓冲进料；需要榫卯的木料在外部送料设备的输送下从进料方管进入机体内，木料的两端落在两个挡片上，则两个挡片下降并拉动滑杆向下滑动，则缓冲弹簧在限位片的挤压下压缩对木料进行缓冲直至木料落在支撑转盘上；
[0013]B、夹持转向加工；凹形对称液压缸推动两个夹板和排料板将落在支撑转盘的木料居中夹紧，转向电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动转轴转动并带动凹形对称液压缸转动，使木料转向将待加工端部朝向水平设置和垂直设置的两个刀头装配杆；
[0014]C、双刀头加工；滑轨座在导杆上滑动调节上下高度，水平气缸组件和垂直气缸组件分别带动两个刀座机构在对应的平面移动调节加工位置，加工电机通过主动皮带轮和传动皮带带动从动皮带轮高速转动，则从动皮带轮带动剪切套管在尘屑管上高速转动，剪切架转动使刀头装配杆和刀头高速转动对木料端部进行榫卯加工；
[0015]D、排料复位；木料的两端加工完成后，排料电机驱动排料辊转动，使得排料辊挤压推动木料移出支撑转盘并落在出料口内的外部输送设备上，凹形对称液压缸拉动两个夹板使两侧夹板和排料板相互远离并复位，转向电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动转轴转动并带动凹形对称液压缸转动，使两个夹板位于进料方管的两侧并与进料方管的两侧壁平行。
[0016]进一步，在步骤C中，负压管与外部吸尘设备的软管连接，剪切套管在尘屑管上高速转动，则剪切架相对剪切盘高速转动，外部吸尘设备使得负压管产生负压吸力，则通过集尘套筒和波纹支管使得两个尘屑管内产生负压吸力，则剪切套管将加工产生的木屑吸入并通过剪切架和剪切盘的剪切口进入尘屑管内，则剪切架上的剪切刀片和剪切口之间相对转动将较大木屑再次剪切，木屑最后从负压管排出到外部吸尘设备中收集。
[0017]优点在于：通过采用封闭式加工使得刀头与操作人员隔离，且通过榫卯加工与进出料配合实现自动进出料以及转换木料端，实现一次性榫头榫眼加工，无需更换刀头更加方便，且通过刀头处负压除尘避免木屑飞溅影响设备机械机构的运转，且能够通过再次粉
碎木屑降低堵塞的可能性，使用更加可靠、更加方便且更加安全。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的数控榫卯机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的数控榫卯机的机体部分剖除示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的数控榫卯机的滑轨座部分放大图；
[0021]图4为本专利技术提出的数控榫卯机的机盒部分剖除示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的数控榫卯机的尘屑管和剪切套管部分剖除示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的数控榫卯机的剪切架部分放大图；
[0024]图7为本专利技术提出的数控榫卯机的进料方管部分剖除示意图；
[0025]图8为本专利技术提出的数控榫卯机的夹板部分剖除示意图。
[0026]图中：1机体、11滑口、12出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控榫卯机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)两侧壁上开设有滑口(11)和出料口(12)，所述机体(1)的内顶壁上插设安装有进料机构(2)，所述机体(1)的内壁上安装有位于进料机构(2)正下方的支撑板(14)，所述支撑板(14)上转动安装有夹持机构(6)，所述机体(1)的内顶壁和内底壁上共同对称安装有多个导杆(13)，多个所述导杆(13)上共同滑动安装有滑轨座(3)，所述滑轨座(3)的顶壁和侧壁上分别安装有水平滑槽(31)和垂直滑槽(32)，所述水平滑槽(31)内安装有水平气缸组件(33)，所述垂直滑槽(32)内安装有垂直气缸组件(34)，所述水平气缸组件(33)和垂直气缸组件(34)上均安装有刀座机构(4)，两个所述刀座机构(4)相互垂直设置；每个所述刀座机构(4)均包括固定在对应水平气缸组件(33)和垂直气缸组件(34)上机盒(41)，每个所述机盒(41)的侧壁上均固定插设有尘屑管(7)，每个所述尘屑管(7)上均转动套设有剪切套管(8)，每个所述剪切套管(8)的内壁上均固定安装有剪切架(81)，每个所述剪切架(81)靠近尘屑管(7)的一端侧壁上均环形等距安装有多个剪切刀片(82)，每个所述尘屑管(7)靠近剪切套管(8)的一端均安装有剪切盘(71)，每个所述剪切盘(71)上环形等距开设有多个剪切口(72)，每个所述剪切盘(71)均转动贴附在对应的剪切架(81)的侧壁上，每个所述剪切架(81)远离尘屑管(7)的一侧居中固定安装有刀头装配杆(84)，每个所述剪切套管(8)远离尘屑管(7)的一端均固定套设有毛刷套管(85)，每个所述毛刷套管(85)和刀头装配杆(84)均延伸至机盒(41)的外侧；每个所述机盒(41)内均固定安装有加工电机(42)，每个所述加工电机(42)的机轴上均安装有主动皮带轮(43)，每个所述剪切套管(8)上均固定套设有从动皮带轮(83)，每个所述主动皮带轮(43)和对应的从动皮带轮(83)上均共同安装有传动皮带(44)。2.根据权利要求1所述的数控榫卯机，其特征在于，水平设置的一个所述尘屑管(7)远离剪切套管(8)的一端延伸至机盒(41)的外侧并安装有集尘套筒(5)，所述集尘套筒(5)上分别安装有负压管(51)和波纹支管(52)，所述负压管(51)远离集尘套筒(5)的一端滑动穿过滑口(11)并延伸至机体(1)的外侧，垂直设置的一个所述尘屑管(7)远离剪切套管(8)的一端延伸至机盒(41)的外侧并与波纹支管(52)远离集尘套筒(5)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的数控榫卯机，其特征在于，所述进料机构(2)包括固定插设在机体(1)内顶壁上的进料方管(21)，所述进料方管(21)的上端与机体(1)的上表面齐平，所述进料方管(21)的侧壁上对称安装有四个滑座(22)，每个所述滑座(22)上均滑动插设有滑杆(23)，每个所述滑杆(23)的上端均固定安装有限位片(24)，每个所述滑杆(23)位于滑座(22)上方的一段均套设有两端分别固定在滑座(22)和限位片(24)上的缓冲弹簧(25)，异侧对称的两个所述滑杆(23)的下端均延伸至滑座(22)的下方并共同安装有挡片(26)。4.根据权利要求1所述的数控榫卯机，其特征在于，所述夹持机构(6)包括居中转动插设在支撑板(14)上的转轴(61)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立群，薛磊，吴开平，李宏伟，王荣发，
申请(专利权)人：扬州金韵乐器御工坊有限公司，
类型：发明
国别省市：