化学清洗剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种化学清洗剂及其制备方法和应用，该化学清洗剂包括第一清洗剂和第二清洗剂，所述第一清洗剂包括碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠，所述第二清洗剂包括OP

【技术实现步骤摘要】
化学清洗剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于环保
，具体涉及一种化学清洗剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着国内油田开采量的逐年增加，采油过程中不可避免的会产生被原油污染的土壤以及在采油生产过程中产生的含油污泥。据统计，我国每年产生的含油污泥及石油污染土壤约600万吨，含油污泥和石油污染土壤长期堆存，不仅对水体、农作物以及大气产生污染，同时由于原油轻组分的挥发也存在着燃爆的安全风险，此外，长时间未经处理的含油污泥和石油污染土壤会通过水体及农作物等被人体摄入，危害人类身体健康。因此，含油污泥和石油污染土壤的处理迫在眉睫。
[0003]目前针对含油污泥和石油污染土壤的处理技术从施工方式上可分为原位处理和异位处理。原位处理是不转移含油污泥和石油污染土壤的位置，在含油污泥和石油污染土壤产生的位置进行处理的一种方法；异位处理是将含油污泥和石油污染土壤从产生位置转移至集中处理设施处进行集中处置的方法。含油污泥和石油污染土壤按处理方法可分为微生物法、热法以及化学法等。微生物法是通过石油降解菌将含油污泥和石油污染土壤中的油类进行分解，以达到去除油类的目的，微生物法具有处理成本低和环保的优点，其缺点在于微生物需要长时间的驯化和培养、处理过程中需要通入空气和添加营养物质且对环境温度依赖程度高，导致生物法的操作难度和局限性较高。热法是通过加热含油污泥和石油污染土壤(加热温度一般为400～650℃)，使含油污泥和石油污染土壤中的油类以气体形式从含油污泥和石油污染土壤中分离的方法，根据加热温度的不同热法又可分为热解法和热脱附法，热法的优点在于对含油污泥和石油污染土壤中的油类去除率高且处理时间短，但因其投资成本高且运行过程中升温需消耗大量的电能或燃气，同时由于高温处理不可避免的会产生二噁英、SO2和NOx等有害气体。化学法是将含油污泥和石油污染土壤在水相状态下加入化学清洗剂，通过清洗剂的驱油特性将油类物质去除的一种方法，化学法具有投资和运行成本低、清洗效果好、清洗时间短以及易于操作管理等优点被广泛应用；由于不同地域的含油污泥和石油污染土壤原油组分、土质类型以及含油污泥和/或石油污染土壤粒径的不同，因此对化学清洗剂提出了更高的要求，同样化学清洗剂也成为化学清洗技术的“瓶颈”问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种化学清洗剂及其制备方法和应用，该化学清洗剂可以将含油污泥和/或石油污染土壤绝干含油率降至低于2wt％，并且节约了成本。
[0005]在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种化学清洗剂。根据本专利技术的实施例，所述化学清洗剂包括第一清洗剂和第二清洗剂，所述第一清洗剂包括碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠，所述第二清洗剂包括OP
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10、NP
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10、TX
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10、三乙醇胺油皂酸和AEO
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9。
[0006]根据本专利技术实施例的化学清洗剂，该化学清洗剂包括第一清洗剂和第二清洗剂，其中，第一清洗剂包括碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠，在第一化学清洗剂的乳化作用下，油类可以从粒径大于75μm(低比表面积)的含油污泥和/或石油污染土壤颗粒上分离出来；第二清洗剂包括OP
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10、NP
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10、TX
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10、三乙醇胺油皂酸和AEO
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9，在第二化学清洗剂的作用下，粒径小于75μm(高比表面积)的含油污泥和/或石油污染土壤颗粒表面空隙中的油类能够得到较为彻底的清洗。由此，相较于现有技术中的化学清洗剂，本申请的化学清洗剂成本更低，而且通过先采用无机碱性盐，后采用聚氧乙烯醚型表面活性剂对含油污泥和/或石油污染土壤进行清洗，能够依次将低比表面积、高比表面积的含油污泥和/或石油污染土壤颗粒表面油类进行清洗，经过两次清洗的含油污泥和/或石油污染土壤绝干含油率小于2wt％，处理效果更高且稳定。
[0007]另外，根据本专利技术上述实施例的化学清洗剂，还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述碳酸钠、所述碳酸氢钠和所述氢氧化钠的质量比为(0.8～3.2):(0～1.2)：(0.5～3.5)。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述第一清洗剂的浓度为30～50wt％。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述OP
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10、所述NP
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10、所述TX
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10、所述三乙醇胺油皂酸和所述AEO
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9的质量比为(0.8～1.3):(0～1.7):(0～1.2)：(0.2～1.6)：(0.9～1.8)。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述第二清洗剂的浓度为3～20wt％。
[0012]在本专利技术的第二个方面，本专利技术提出了一种制备上述化学清洗剂的方法。根据本专利技术的实施例，所述方法包括：
[0013](1)将碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠和水混合，以便得到第一清洗剂；
[0014](2)将OP
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10、NP
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10、TX
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10、三乙醇胺油皂酸、AEO
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9和水混合，以便得到第二清洗剂。
[0015]根据本专利技术实施例的制备化学清洗剂的方法，首先将碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠和水混合得到第一清洗剂，在第一化学清洗剂的乳化作用下，油类可以从粒径大于75μm(低比表面积)的含油污泥和/或石油污染土壤颗粒上分离出来；然后将OP
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10、NP
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10、TX
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10、三乙醇胺油皂酸、AEO
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9和水混合得到第二清洗剂，在第二化学清洗剂的作用下，粒径小于75μm(高比表面积)的含油污泥和/或石油污染土壤颗粒表面空隙中的油类能够得到较为彻底的清洗。由此，相较于现有技术中的化学清洗剂，本申请方法制备得到的化学清洗剂成本更低，而且通过先采用无机碱性盐，后采用聚氧乙烯醚型表面活性剂对含油污泥和/或石油污染土壤进行清洗，能够依次将低比表面积、高比表面积的含油污泥和/或石油污染土壤颗粒表面油类进行清洗，经过两次清洗的含油污泥和/或石油污染土壤绝干含油率小于2wt％，处理效果更高且稳定。
[0016]另外，根据本专利技术上述实施例的制备化学清洗剂的方法，还可以具有如下附加的技术特征：
[0017]在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，所述第一清洗剂的浓度为30～50wt％。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，所述碳酸钠、所述碳酸氢钠、所述氢氧化钠的质量比为(0～3.2):(0～1.2)：(0.5～3.5)。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，所述第二清洗剂的浓度为3～20wt％。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，所述OP
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10、所述NP
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学清洗剂，其特征在于，所述化学清洗剂包括第一清洗剂和第二清洗剂，所述第一清洗剂包括碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠，所述第二清洗剂包括OP
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10、NP
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10、TX
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10、三乙醇胺油皂酸和AEO
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9。2.根据权利要求1所述的化学清洗剂，其特征在于，所述碳酸钠、所述碳酸氢钠和所述氢氧化钠的质量比为(0～3.2):(0～1.2)：(0.5～3.5)；任选地，所述第一清洗剂的浓度为30～50wt％。3.根据权利要求2所述的化学清洗剂，其特征在于，所述OP
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10、所述NP
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10、所述TX
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10、所述三乙醇胺油皂酸和所述AEO
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9的质量比为(0.8～1.3):(0～1.7):(0～1.2)：(0～1.6)：(0.9～1.8)；任选地，所述第二清洗剂的浓度为3～20wt％。4.一种制备权利要求1～3任一项所述的化学清洗剂的方法，其特征在于，包括：(1)将碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠和水混合，以便得到第一清洗剂；(2)将OP
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10、NP
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【专利技术属性】
技术研发人员：李玉善，刘旭，肖永厚，贺高红，
申请(专利权)人：大连理工大学盘锦产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：