一种热稳定抗形变保温板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热稳定抗形变保温板及其制备方法，涉及保温材料技术领域。本发明专利技术制备的热稳定抗形变保温板，包括酚醛树脂泡沫板和保温层，将酚醛树脂发泡后制成酚醛树脂泡沫板，再将保温层浆料涂覆在酚醛树脂泡沫板上，制备热稳定抗形变保温板；酚醛树脂基体中含有萘和大量羟基，提高刚性，增强抗压强度，引入的一氯均三嗪衍生物，进一步增强抗压强度的同时，降低了吸水性，保证使用时保温板的刚性，还会与酚醛树脂基体形成互穿聚合网络结构，增强了耐热性；保温层增强了与金属层的附着力，还能够与酚醛树脂泡沫板紧密连接，增强剥离强度，进一步减少酚醛树脂上的强极性基团。进一步减少酚醛树脂上的强极性基团。

【技术实现步骤摘要】
一种热稳定抗形变保温板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保温材料
，具体为一种热稳定抗形变保温板及其制备方法。

技术介绍

[0002]酚醛树脂保温板由酚醛泡沫树脂制成，酚醛泡沫树脂是一种新型不燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料，它最突出的特点是不燃、低烟、抗高温歧变，克服了原有泡沫塑料保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
[0003]但是，用于金属表面时，往往与金属表面的结合能力较差，导致保温板不能完全发挥效果，同时酚醛树脂保温板也存在诸多问题，例如韧性差、抗压强度差、易产生形变等，因此本专利技术研究制备了一种抗压强度、耐热性较好的热稳定抗形变保温板。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热稳定抗形变保温板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种热稳定抗形变保温板，包括酚醛树脂泡沫板和保温层，所述热稳定抗形变保温板是将酚醛树脂发泡后制成酚醛树脂泡沫板，再将保温层浆料涂覆在酚醛树脂泡沫板上制得。
[0006]优选的，所述酚醛树脂利用羟基乙氧基萘与甲醛进行加成缩合反应，再引入一氯均三嗪衍生物制得。
[0007]优选的，所述羟基乙氧基萘是由2,6
‑
二羟基萘和1
‑
溴乙醇反应制得；所述一氯均三嗪衍生物是由三聚氯氰、间氨基苯甲酸和间氨基苯磺酸反应制得。
[0008]优选的，所述保温层是将保温层浆料涂覆在酚醛树脂泡沫板表面制得；所述保温层浆料在醇酸树脂上引入环氧基后，再与叠氮羟基噻烷反应制得是。
[0009]优选的，所述叠氮羟基噻烷是由苯酰基叠氮与2,5
‑
二羟基
‑
1,4
‑
二噻烷反应制得。
[0010]优选的，所述一种热稳定抗形变保温板的制备方法，包括以下具体步骤：
[0011](1)将羟基乙氧基萘与质量分数为37～40％的甲醛水溶液按质量比1:3～1:5混合，升温至40～43℃，以50～100rpm的速率搅拌并以3～5ml/min的速率滴加质量分数为40～50％的氢氧化钠溶液，滴加完成后调节温度至50～52℃，反应1～3h后再升温至80～82℃，反应2～4h，降温至30～40℃，用盐酸调节pH至6.8～7.2，最后在55～60℃条件下真空脱水，制得酚醛树脂基体；
[0012](2)将酚醛树脂基体加热至80～82℃，加入酚醛树脂基体质量0.35～0.45倍的一氯均三嗪衍生物和酚醛树脂基体质量0.02～0.06倍质量分数为98％的浓硫酸，在50～100rpm下搅拌反应48～72h，自然冷却至室温，水洗并烘干，制得酚醛树脂；
[0013](3)将酚醛树脂到搅拌器中，接着加入酚醛树脂质量0.06～0.08倍的发泡剂正己烷和酚醛树脂质量0.06～0.08倍的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，搅拌混合均匀后，升温
至65～75℃，保温搅拌15～20min，浇注成型，制得厚度为100～200mm的酚醛树脂泡沫板；
[0014](4)将亚麻油、E
‑
20环氧树脂和氧化锌按质量比30:0.1:8～33:0.3:10混合，升温至175～180℃，反应2～3h后，加入苯甲酸、季戊四醇和苯酐，亚麻油、苯甲酸、季戊四醇和苯酐的质量比为30:2:14:10～33:6:14:12，升温至200～220℃，并保持酸值为10～15mgKOH/g，反应5～8h后，冷却至室温，制得环氧醇酸树脂；
[0015](5)将环氧醇酸树脂升温至150～180℃，加入环氧树脂质量1.3～1.5倍的叠氮羟基噻烷，在30～50rpm下搅拌反应8～10h，冷却至室温，并加入发泡剂三聚氰胺、滑石粉、磷酸锌、氢氧化镁、十溴二苯醚、六溴环十二烷、磷酸三苯酯和水，环氧醇酸树脂、发泡剂三聚氰胺、滑石粉、磷酸锌、氢氧化镁、十溴二苯醚、六溴环十二烷、磷酸三苯酯和水的质量比为55:0.5:6:8:4:5:7:9:11～65:2:8:14:6:10:9:11:15，转移至分散研磨机中，在1000～2000rpm下分散2～4h，制得保温层浆料；
[0016](6)向保温层浆料中加入保温层浆料质量0.02～0.04倍的二氯亚砜，升温至70～80℃，搅拌均匀后，趁热涂覆于酚醛树脂泡沫板表面，制得保温层，固化、干燥后，制得热稳定抗形变保温板。
[0017]优选的，上述步骤(1)中：羟基乙氧基萘的制备方法为，将2,6
‑
二羟基萘与无水碳酸钾按质量比1:1.12～1:1.18混合，反应0.5～1h后，以3～5ml/min的速率滴加2,6
‑
二羟基萘质量0.7～0.8倍的2
‑
溴乙醇，升温至80～85℃，反应40～50h后，加入2,6
‑
二羟基萘质量15～20倍的去离子水，并用盐酸调节pH至6.8～7.2，过滤并用乙酸乙酯萃取，用无水硫酸钠干燥，最后用硅胶柱层析，洗脱液中乙酸乙酯和石油醚的体积比为5:8，收集洗脱液，浓缩并真空干燥，制得羟基乙氧基萘。
[0018]优选的，上述步骤(2)中：一氯均三嗪衍生物的制备方法为：将三聚氰胺与去离子水按质量1:5～1:8混合并于并于下打浆20～30min，制得三聚氰胺打浆液；将无水间氨基苯磺酸、无水碳酸钠和去离子水按质量比1:0.31:4.3～1:0.33:4.5混合，搅拌溶解后，调节温度至0～5℃，并以3～5ml/min的速率滴加无水间氨基苯磺酸质量6～10倍的三聚氰胺打浆液，用碳酸氢钠固体调节pH至2～3，制得溶液A；将无水间氨基苯甲酸、无水碳酸钠和去离子水按质量比0.4:1:6.5～0.45:1:6.8混合，搅拌溶解制得溶液B，将溶液B以5～8ml/min的速率滴加到溶液B质量1～2倍的溶液A中，升温至30～35℃，用碳酸氢钠固体调节pH至3～5，反应5～8h后，用盐酸用碳酸氢钠固体调节pH至6.8～7.2，用乙酸钾析出并抽滤，再用乙醇淋洗3～5min，真空干燥，制得一氯均三嗪衍生物。
[0019]优选的，上述步骤(5)中：叠氮羟基噻烷的制备方法为：将苯酰基叠氮与乙腈按质量比1:10～1.2:10混合搅拌溶解，加入苯酰基叠氮质量0.55～0.6倍的2,5
‑
二羟基
‑
1,4
‑
二噻烷和苯酰基叠氮质量8～10倍的乙腈，升温至75～80℃，反应8～12h后，过滤并加入乙酸乙酯和水得到澄清上层，用硫酸钠干燥并旋蒸，最后用硅胶柱层析，柱层析后将洗脱液进行旋蒸，制得叠氮羟基噻烷。
[0020]优选的，上述步骤(6)中：保温层厚度为0.5～2mm。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0022]本专利技术在进行热稳定抗形变保温板时，包括酚醛树脂泡沫板和保温层，将酚醛树脂发泡后制成酚醛树脂泡沫板，再将保温层浆料涂覆在酚醛树脂泡沫板上，制备热稳定抗形变保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热稳定抗形变保温板，包括酚醛树脂泡沫板和保温层，其特征在于，所述热稳定抗形变保温板是将酚醛树脂发泡后制成酚醛树脂泡沫板，再将保温层浆料涂覆在酚醛树脂泡沫板上制得。2.根据权利要求1所述的一种热稳定抗形变保温板，其特征在于，所述酚醛树脂利用羟基乙氧基萘与甲醛进行加成缩合反应，再引入一氯均三嗪衍生物制得。3.根据权利要求2所述的一种热稳定抗形变保温板，其特征在于，所述羟基乙氧基萘是由2,6
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二羟基萘和1
‑
溴乙醇反应制得；所述一氯均三嗪衍生物是由三聚氯氰、间氨基苯甲酸和间氨基苯磺酸反应制得。4.根据权利要求1所述的一种热稳定抗形变保温板，其特征在于，所述保温层是将保温层浆料涂覆在酚醛树脂泡沫板表面制得；所述保温层浆料在醇酸树脂上引入环氧基后，再与叠氮羟基噻烷反应制得是。5.根据权利要求4所述的一种热稳定抗形变保温板，其特征在于，所述叠氮羟基噻烷是由苯酰基叠氮与2,5
‑
二羟基
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1,4
‑
二噻烷反应制得。6.一种热稳定抗形变保温板的制备方法，其特征在于，所述热稳定抗形变保温板的制备方法，包括以下具体步骤：(1)将羟基乙氧基萘与质量分数为37～40％的甲醛水溶液按质量比1:3～1:5混合，升温至40～43℃，以50～100rpm的速率搅拌并以3～5ml/min的速率滴加质量分数为40～50％的氢氧化钠溶液，滴加完成后调节温度至50～52℃，反应1～3h后再升温至80～82℃，反应2～4h，降温至30～40℃，用盐酸调节pH至6.8～7.2，最后在55～60℃条件下真空脱水，制得酚醛树脂基体；(2)将酚醛树脂基体加热至80～82℃，加入酚醛树脂基体质量0.35～0.45倍的一氯均三嗪衍生物和酚醛树脂基体质量0.02～0.06倍质量分数为98％的浓硫酸，在50～100rpm下搅拌反应48～72h，自然冷却至室温，水洗并烘干，制得酚醛树脂；(3)将酚醛树脂到搅拌器中，接着加入酚醛树脂质量0.06～0.08倍的发泡剂正己烷和酚醛树脂质量0.06～0.08倍的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，搅拌混合均匀后，升温至65～75℃，保温搅拌15～20min，浇注成型，制得厚度为100～200mm的酚醛树脂泡沫板；(4)将亚麻油、E
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20环氧树脂和氧化锌按质量比30:0.1:8～33:0.3:10混合，升温至175～180℃，反应2～3h后，加入苯甲酸、季戊四醇和苯酐，亚麻油、苯甲酸、季戊四醇和苯酐的质量比为30:2:14:10～33:6:14:12，升温至200～220℃，并保持酸值为10～15mgKOH/g，反应5～8h后，冷却至室温，制得环氧醇酸树脂；(5)将环氧醇酸树脂升温至150～180℃，加入环氧树脂质量1.3～1.5倍的叠氮羟基噻烷，在30～50rpm下搅拌反应8～10h，冷却至室温，并加入发泡剂三聚氰胺、滑石粉、磷酸锌、氢氧化镁、十溴二苯醚、六溴环十二烷、磷酸三苯酯和水，环氧醇酸树脂、发泡剂三聚氰胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢贤丹，
申请(专利权)人：卢贤丹，
类型：发明
国别省市：