本发明专利技术公开了一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，通过在主动辊和从动辊相同一端之间设有第一同步联动组件，只需配合一套第一驱动装置即可同步驱使主动辊和从动辊转动，简化结构，降低制造成本；同时切刀与主动辊或从动辊呈一体成型的整体结构，能够使得本发明专利技术结构更加稳定，相对比现有技术中通过切刀连接结构将切刀连接到主动辊或从动辊上而存在结构复杂的问题，且在长时间使用过程中，切刀出现相对主动辊或从动辊晃动或偏移错位的现象，影响切刀对料带的切位的滚切精准性和稳定性，因此本发明专利技术将切刀与主动辊或从动辊呈一体成型设置，能够保证切刀精准且稳定地对料带的切位进行滚切，具有结构简单和制造成本低的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构
[0001]本专利技术涉及一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构。
技术介绍
[0002]目前市场上为了提高锥形卷筒包装生产加工效率，通常会采用自动化生产加工设备进行加工生产，例如，如今的生产加工设备通常包括机架，所述机架上沿锥形卷筒生产加工方向依次设有供料装置、张紧装置、管正机构、滚切机构以及锥形卷筒装置，实现自动化生产加工锥形卷筒包装。
[0003]但是，如今应用于生产加工设备上的滚切机构存在结构复杂、操作困难、制造成本高的问题。
[0004]为此，本专利技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，可以改善现有技术存在的问题，具有结构简单，制造成本低，工作稳定的特点。
[0006]专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，包括安装架1，所述安装架1上设有滚切组件2以及用于将料带牵引贯穿滚切组件2的牵引组件3；所述滚切组件2包括可相对转动地设在安装架1上的主动辊23和从动辊24，所述主动辊23和从动辊24相同一端之间设有当主动辊23转动时能带动从动辊24同步转动的第一同步联动组件22，所述安装架1上还设有用于驱动主动辊23转动的第一驱动装置21；所述主动辊23或从动辊24上设有与主动辊23或从动辊24呈一体成型整体结构且能对从滚切组件2穿过的料带进行滚切的切刀241。<br/>[0008]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述第一驱动装置21为设在安装架1上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与主动辊23端部连接。
[0009]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述第一伺服电机的输出轴与主动辊23端部之间通过联轴器211连接。
[0010]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述第一同步联动组件22包括设在主动辊23端部上的主动轮221，所述从动辊24端部上设有与主动轮221啮合的从动轮222。
[0011]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述从动辊24两端设有限位环242，当从动辊24和主动辊23配合时，两所述限位环242位于主动辊23两端。
[0012]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述从动辊24与安装架1之间设有用于调节从动辊24中心轴线与主动辊23中心轴线间距大小的调节结构25。
[0013]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述调节结构25包括设在安装架1上且能供从动辊24在其内滑动的滑动槽251，所述安装架1上螺纹连接有调节螺杆252，所述调节螺杆252下端与从动辊24连接。
[0014]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述牵引组件3包括可相对转动地设在安装架1上的主牵引辊33和从牵引辊34，所述主牵引辊33与从牵引辊34相同一端之间设有当主牵引辊33转动时能带动从牵引辊34同步转动的第二同步联动组件32，所述安装架1上设有用于驱动主牵引辊33转动的第二驱动装置31。
[0015]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述第二驱动装置31为设在安装架1上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与主牵引辊33端部连接。
[0016]如上所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，所述第二同步联动组件32包括设在主牵引辊33端部上的主齿轮321，所述从牵引辊34端部上设有与主齿轮321啮合的从齿轮322。
[0017]与现有技术相比较，本专利技术具有如下优点：
[0018]1、本专利技术通过将滚切组件与牵引组件集成于安装架配合，能够使得结构更加紧凑，减少占用空间，集成化高；另外通过在主动辊和从动辊相同一端之间设有第一同步联动组件，只需配合一套第一驱动装置即可同步驱使主动辊和从动辊转动，简化结构，降低制造成本；同时切刀与主动辊或从动辊呈一体成型的整体结构，能够使得本专利技术结构更加稳定，相对比现有技术中通过切刀连接结构将切刀连接到主动辊或从动辊上而存在结构复杂的问题，且在长时间使用过程中，切刀出现相对主动辊或从动辊晃动或偏移错位的现象，影响切刀对料带的切位的滚切精准性和稳定性，因此本专利技术将切刀与主动辊或从动辊呈一体成型设置，能够保证切刀精准且稳定地对料带的切位进行滚切，具有结构简单和制造成本低的特点。
[0019]2、所述第一伺服电机的输出轴与主动辊端部之间通过联轴器连接，能够避免第一伺服电机的输出轴与主动辊连接不精确。
[0020]3、为了适应不同规格的料带，所述从动辊与安装架之间设有用于调节从动辊中心轴线与主动辊中心轴线间距大小的调节结构。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图之一。
[0023]图2为本专利技术的整体结构示意图之二。
[0024]图3为本专利技术的整体结构侧视图。
[0025]图4为本专利技术的滚切组件的侧视图。
[0026]图5为本专利技术的从动辊的立体图。
[0027]图6为本专利技术的另一种实施例的从动辊的立体图。
[0028]图7为本专利技术应用于锥形卷筒包装成型设备上的结构示意图之一。
[0029]图8为本专利技术应用于锥形卷筒包装成型设备上的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明。
[0031]如图1
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5所示，本专利技术一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，包括安装架1，所述安装架1上设有滚切组件2以及用于将料带牵引贯穿滚切组件2的牵引组件3；所述滚
切组件2包括可相对转动地设在安装架1上的主动辊23和从动辊24，所述主动辊23和从动辊24相同一端之间设有当主动辊23转动时能带动从动辊24同步转动的第一同步联动组件22，所述安装架1上还设有用于驱动主动辊23转动的第一驱动装置21；所述主动辊23或从动辊24上设有与主动辊23或从动辊24呈一体成型整体结构且能对从滚切组件2穿过的料带进行滚切的切刀241。本专利技术通过将滚切组件与牵引组件集成于安装架配合，能够使得结构更加紧凑，减少占用空间，集成化高；另外通过在主动辊和从动辊相同一端之间设有第一同步联动组件，只需配合一套第一驱动装置即可同步驱使主动辊和从动辊转动，简化结构，降低制造成本；同时切刀与主动辊或从动辊呈一体成型的整体结构，能够使得本专利技术结构更加稳定，相对比现有技术中通过切刀连接结构将切刀连接到主动辊或从动辊上而存在结构复杂的问题，且在长时间使用过程中，切刀出现相对主动辊或从动辊晃动或偏移错位的现象，影响切刀对料带的切位的滚切精准性和稳定性，因此本专利技术将切刀与主动辊或从动辊呈一体成型设置，能够保证切刀精准且稳定地对料带的切位进行滚切，具有结构简单和制造成本低的特点。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，其特征在于包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有滚切组件(2)以及用于将料带牵引贯穿滚切组件(2)的牵引组件(3)；所述滚切组件(2)包括可相对转动地设在安装架(1)上的主动辊(23)和从动辊(24)，所述主动辊(23)和从动辊(24)相同一端之间设有当主动辊(23)转动时能带动从动辊(24)同步转动的第一同步联动组件(22)，所述安装架(1)上还设有用于驱动主动辊(23)转动的第一驱动装置(21)；所述主动辊(23)或从动辊(24)上设有与主动辊(23)或从动辊(24)呈一体成型整体结构且能对从滚切组件(2)穿过的料带进行滚切的切刀(241)。2.根据权利要求1所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，其特征在于所述第一驱动装置(21)为设在安装架(1)上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与主动辊(23)端部连接。3.根据权利要求2所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，其特征在于所述第一伺服电机的输出轴与主动辊(23)端部之间通过联轴器(211)连接。4.根据权利要求3所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，其特征在于所述第一同步联动组件(22)包括设在主动辊(23)端部上的主动轮(221)，所述从动辊(24)端部上设有与主动轮(221)啮合的从动轮(222)。5.根据权利要求1所述一种应用于锥形卷筒包装成型设备的滚切机构，其特征在于所述从动辊(24)两端设有限位环(242)，当从动辊(24)和主动辊(23)配合时，两所述限位环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈生荣，陈小惠，陈静晖，陈锦添，陈蓥欣，何泳容，陈名扬，
申请(专利权)人：陈生荣，
类型：发明
国别省市：
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