一种含CO工业尾气热干化赤磷的脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含CO工业尾气热干化赤磷的脱水装置，该装置包括CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统、尾气处理系统、污水处理系统，CO工业尾气供热系统与污泥干化处理系统连通，提供低温烟气干化赤磷泥浆；污泥干化处理系统与尾气处理系统连通，处理CO工业尾气供热系统排放的尾气并提供预热后的助燃空气；污水处理系统分别与CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统连接，由污水处理系统处理CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统产生的废水；本发明专利技术装置实现含CO工业尾气的再次利用，同时达到赤磷泥浆中含水率去除、提高污泥处理效率的目的，本发明专利技术装置结构简单、易操作，适于工业化生产和市场推广应用。生产和市场推广应用。生产和市场推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种含CO工业尾气热干化赤磷的脱水装置


[0001]本专利技术涉及一种含CO工业尾气热干化赤磷的脱水装置。

技术介绍

[0002]红磷又称赤磷(Phosphourus)，比黄磷稳定，在暗处不发磷光。赤磷只能在高温下与其它物质发生作用，在290℃馏出时则成黄磷。在空气中不自燃，加热至约200℃则着火而燃烧生成五氧化二磷，在氯的气体中加热时亦会燃烧，遇KClO、KMnO4、过氧化物以及其它氧化剂时即爆炸。
[0003]磷化工和煤化工是我国重要的化工行业，也是重污染行业，在生产过程中，会产生大量黄磷尾气、电石尾气、转炉煤气等CO工业尾气。磷、硫、氟、砷等元素广泛存在于地表的岩石、矿物中，在工业生产中、矿石加工冶炼中，不可避免的会产生PH3、H2S、HF、AsH3等化合物，并存在于CO工业尾气中。这些CO工业尾气中，除了CO等有价值需要回收利用的气体，往往还存在着一些有害成分如PH3、H2S、HF、AsH3等，阻止或影响CO工业尾气的达标排放或资源化回收利用。
[0004]黄磷厂通常采用高温密闭法生产赤磷（图1），赤磷脱水使用离心机脱水法，即使用离心式脱水（三足卧式离心机）为赤磷泥浆脱水。离心式脱水存在噪音大、劳动强度较高、效率低、耗电、生产环境差、员工安全保障低的问题；操作过程中会导致周边环境水体中含有PH3、AS、Hg、Mn、Fe、Cr、磷酸、硫化物、磷化物等，水体中的污染物会散发刺鼻的异味，对周边空气环境产生较大污染；操作环境脏乱，离心机上料、卸料需要人工手动操作，劳动强度大，劳动力投入多；离心机处理过程中需要静置等待时间，直接接触空气产生冒烟着火，导致离心干化失败，整台设备的物料将无法达到国家标准，只好重返上一步骤，同时不能连续出料，处理赤磷泥浆的效率相对较低；离心机处理过程中很大概率会因为离心过程和取料摩擦过程直接接触空气，产生冒烟着火，易发生人身安全和环境污染事故；由于脱水时间长，取料过程中出现结块，无法直接通过震动筛；脱水后回收池周边环境受到污染，大部分赤磷分布在工作场地，容易引发安全事故等安全环保健康问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种含CO工业尾气热干化赤磷的脱水装置，该装置包括CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统、尾气处理系统、污水处理系统，CO工业尾气供热系统与污泥干化处理系统连通，提供低温烟气干化赤磷泥浆；污泥干化处理系统与尾气处理系统连通，处理CO工业尾气供热系统排放的尾气并提供预热后的助燃空气；污水处理系统分别与CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统连接，由污水处理系统处理CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统产生的废水；其中所述CO工业尾气供热系统包括依次连接的洗涤塔、尾气储气罐、安全水封、引风机A、尾气燃烧炉、引风机B、引风机C，在洗涤塔进口管道上设置有安全阀门A，在引风机A与尾气燃烧炉之间的管道内安装止逆阀、CO检测器，尾气燃烧炉通过引风机C与尾气处理系
统连接；洗涤塔包括塔体，塔体下部放置pH9~10的碱溶液，塔体上部设置有生石灰吸附层；尾气燃烧炉包括炉体和安装在炉体内的一个以上的助燃空气烧嘴、CO工业尾气烧嘴、点火器、空气管道，CO工业尾气烧嘴设置在尾气燃烧炉进气口处，空气管道穿过炉体并设置在尾气燃烧炉进气口下方（进气口与引风机A连接），助燃空气烧嘴设置在空气管道出口上，点火器设置炉体内底部并位于CO工业尾气烧嘴下方；空气管道通过引风机C与空气换热器中的冷空气管道连接。
[0006]所述污泥干化处理系统包括氮气储气罐、引风机D、干燥室、引风机E、冷却吸收塔，引风机B与干燥室底部连接，干燥室通过引风机D与氮气储气罐下部连接，氮气储气罐上部与冷却吸收塔连接，冷却吸收塔通过引风机E与干燥室顶部连接；氮气储气罐上安置压力表C；干燥室包括壳体、低温加热膛、物料收集池，在壳体内顶部设置有离心机，在壳体内位于离心机两侧设置有挡板A和挡板B，干燥室壳体顶端设置有1个以上进料管道，进料管道与离心机连通，在进料管道上设置有安全阀门B，壳体顶部左上方设置有上吸气管道，上吸气管道上设置有温度测量器A；低温加热膛设置在壳体内底部中心处，低温加热膛膛壁为带夹层的双层壁，下输气管道一端连通至低温加热膛的膛壁夹层中，另一端与引风机B连通；下吸气管道一端与低温加热膛上部膛壁夹层连通，另一端与引风机F连接，下吸气管道上设置有温度测量器B；壳体与低温加热膛之间形成的腔体底部设置有一个以上出水口，低温加热膛内中心处设置有刮泥离心机，低温加热膛底部开有一个以上出泥口，壳体下部的氮气入口与引风机D连接，物料收集池设置在壳体下方，出水口连通至物料收集池的水槽中，出泥口连通至物料收集池的物料槽中，低温加热膛为开口的圆筒，干燥室的壳体为圆筒状；冷却吸收塔包括塔体，塔体下部放置pH9~10的碱溶液，塔体上部设置有生石灰吸附层；所述尾气处理系统包括依次连接的引风机F、空气换热器、袋式除尘器、引风机G，干燥室通过管道与引风机F连接且管道上设置有安全阀门C，引风机F与空气换热器的连接管道上设置温度测量器C，空气换热器与袋式除尘器的连接管道上设置有温度测量器D和压力表A，袋式除尘器和引风机G间的管道上设置压力表B，引风机G与烟囱连接外排尾气，引风机C的进气口连接空气换热器的冷空气管道；所述污水处理系统包括过滤池、提升泵A、沉淀池、提升泵B、调节回用池、提升泵C、提升泵D、提升泵E、提升泵F，过滤池、提升泵A、沉淀池、提升泵B、调节回用池通过管道依次连接，洗涤塔、安全水封底部通过管道、提升泵C与过滤池连通；冷却吸收塔通过提升泵D与过滤池连接；调节回用池底部一路通过提升泵E与冷却吸收塔连接，另一路通过提升泵F分别与安全水封、洗涤塔连通，调节回用池上开有投料口；过滤池内设置有颗粒提升带，颗粒回收池设置在过滤池一侧且位于颗粒提升带出口下方。
[0007]所述CO工业尾气是指黄磷尾气、电石尾气、转炉煤气，通过上述脱水装置处理后，CO工业尾气中硫及硫化氢含量≤60mg/Nm3，磷及磷化氢含量≤50mg/Nm3，F及氟化氢含量≤5mg/Nm3，砷及砷化氢含量≤0.2mg/Nm3；烟尘浓度≤100mg/Nm3。CO工业尾气燃烧提供污泥热干化所需温度，燃烧后生成的尾气中的PH3、H2S、HF、AsH3等酸性物质经过工艺中和处理，达到减排CO工业尾气中磷化氢、硫化氢、砷化氢、氟化氢的目的。
[0008]上述装置应用在高温密闭法生产赤磷的工艺中，原有工艺经过漂洗和稳定处理后
的赤磷泥浆通过进料管道进入干燥室的离心机内；开启安全阀门A，含CO工业尾气从洗涤塔进口管道进入洗涤塔内，塔体下部放置的pH9~10的氢氧化钠溶液吸附尾气中的烟尘、颗粒物、易溶于水的酸性物质，尾气被塔体上部的生石灰干燥，去除尾气中的颗粒物及酸性物质后，进入尾气储气罐保存尾气，尾气从尾气储气罐流出进入安全水封，由引风机A将尾气从安全水封出口引导至尾气燃烧炉内部，从 CO工业尾气烧嘴喷出，由引风机C引导的空气通过助燃空气烧嘴喷出，使用点火器点燃CO工业尾气，在尾气燃烧炉中进行充分燃烧。燃烧后的尾气由引风机B引导至干燥室中低温加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含CO工业尾气热干化赤磷的脱水装置，其特征在于：包括CO工业尾气供热系统（1）、污泥干化处理系统（2）、尾气处理系统（3）、污水处理系统（4），CO工业尾气供热系统（1）通过污泥干化处理系统（2）与尾气处理系统（3）连接，污水处理系统（4）分别与CO工业尾气供热系统（1）、污泥干化处理系统（2）连接；所述CO工业尾气供热系统（1）包括依次连接的洗涤塔（1
‑
1）、尾气储气罐（1
‑
2）、安全水封（1
‑
3）、引风机A（1
‑
4）、尾气燃烧炉（1
‑
5）、引风机B（1
‑
6）、引风机C（1
‑
14），在洗涤塔（1
‑
1）进口管道上设置有安全阀门A（1
‑
7），在引风机A（1
‑
4）与尾气燃烧炉（1
‑
5）之间的管道内安装止逆阀（1
‑
8）、CO检测器（1
‑
9），尾气燃烧炉（1
‑
5）通过引风机C（1
‑
14）与尾气处理系统（3）连接；污泥干化处理系统（2）包括氮气储气罐（2
‑
1）、引风机D（2
‑
2）、干燥室（2
‑
3）、引风机E（2
‑
4）、冷却吸收塔（2
‑
5），引风机B（1
‑
6）与干燥室（2
‑
3）底部连接，干燥室（2
‑
3）通过引风机D（2
‑
2）与氮气储气罐（2
‑
1）下部连接，氮气储气罐（2
‑
1）上部与冷却吸收塔（2
‑
5）连接，冷却吸收塔（2
‑
5）通过引风机E（2
‑
4）与干燥室（2
‑
3）顶部连接；氮气储气罐（1
‑
1）上安置压力表C（2
‑
6）；尾气处理系统（3）包括依次连接的引风机F（3
‑
1）、空气换热器（3
‑
2）、袋式除尘器（3
‑
3）、引风机G（3
‑
4），干燥室（2
‑
3）通过管道与引风机F（3
‑
1）连接且管道上设置有安全阀门C（3
‑
5），引风机F（3
‑
1）与空气换热器（3
‑
2）的连接管道上设置温度测量器C（3
‑
6），空气换热器（3
‑
2）与袋式除尘器（3
‑
3）的连接管道上设置有温度测量器D（3
‑
7）和压力表A（3
‑
8），袋式除尘器（3
‑
3）和引风机G（3
‑
4）间的管道上设置压力表B（3
‑
9），引风机G（3
‑
4）与烟囱（3
‑
10）连接外排尾气，引风机C（1
‑
14）的进气口连接空气换热器（3
‑
2）中的冷空气管道（3
‑
11）；污水处理系统（4）包括过滤池（4
‑
1）、提升泵A（4
‑
2）、沉淀池（4
‑
3）、提升泵B（4
‑
4）、调节回用池（4
‑
5）、提升泵C（4
‑
6）、提升泵D（4
‑
7）、提升泵E（4
‑
8）、提升泵F（4
‑
9），过滤池（4
‑
1）、提升泵A（4
‑
2）、沉淀池（4
‑
3）、提升泵B（4
‑
4）、调节回用池（4
‑
5）通过管道依次连接，洗涤塔（1
‑
1）、安全水封（1
‑
3）底部通过管道、提升泵C（4
‑
6）与过滤池（4
‑
1）连通；冷却吸收塔（2
‑
5）通过提升泵D（4
‑
7）与过滤池（4
‑
1）连接；调节回用池（4
‑
5）底部一路通过提升泵E（4
‑
8）与冷却吸收塔（2
‑
5）连接，另一路通过提升泵F（4
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜华萍，刘雄资，严建华，王六生，饶至臻，吴景卿，张蒲，黄煜堃，郜烨，李玉婷，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
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