撒粉设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于在印刷机中给页张(1)撒上粉末(11)的设备，所述设备具有能够相对于抽吸装置(17)运动的喷嘴(5)，所述喷嘴(5)被固定在粉末杆(4)上，并且所述喷嘴(5)的喷口(10)能够顺着和逆着页张(1)的输送方向(T)相对于所述粉末杆(4)运动。所述粉末杆(4)运动。所述粉末杆(4)运动。

【技术实现步骤摘要】
撒粉设备


[0001]本专利技术涉及一种用于在印刷机中给页张撒上粉末的设备。

技术介绍

[0002]在DE 196 43 987 C1中描述了一种撒粉设备，所述撒粉设备具有在承印材料宽度上延伸的一排喷嘴，这些喷嘴被构造成钻孔或缝隙。所述撒粉设备相对于抽吸装置可线性移动地布置。
[0003]其不利之处在于，必须整个撒粉设备运动。由于撒粉设备的惯性大，因而动态性会受到不良影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的任务在于，提出一种高动态地工作的撒粉设备。
[0005]该任务通过一种用于在印刷机中给页张撒上粉末的设备来解决，所述设备具有相对于抽吸装置可运动的喷嘴，其特征在于，这些喷嘴被固定在粉末杆上，并且所述喷嘴的喷口(M
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ndung)能够顺着和逆着页张的输送方向相对于所述粉末杆运动。
[0006]根据本专利技术的设备的有利之处在于，只有所述设备的一部分必须运动，由于被运动的那部分惯性小，因而这种运动能够以高频率以页张输送节拍(Bogentransporttakt)进行。相对重的粉末杆无需一同运动并可静止不动地布置。因此，根据本专利技术的设备对于以高印刷速度运行的印刷机而言是最适用的。
[0007]一种附加优势在于，由于被运动的那部分具有小的惯性，因而避免了所述设备的强烈震动，否则这些震动可能会传递到其它构件上而可能导致复杂情况发生。由于所述设备运行时震动较少，因而该设备的工作也相对安静，这对于噪音保护也是有利的。
附图说明
[0008]有利的拓展方案从接下来的实施例和附图描述得出，附图示出：
[0009]图1至4：第一实施例，其中，所述喷嘴由可弯曲的软管件构成，和
[0010]图5和6：第二实施例，其中，所述喷嘴由相互铰接地连接的管件构成。
具体实施方式
[0011]图1示出，在印刷机中被印刷的页张1由夹持器桥2在前棱边上稳固保持并在输送方向T上拖曳至收料叠堆。这些页张1行进经过撒粉设备3，所述撒粉设备3在此给这些页张1撒上粉末。
[0012]图2在侧视图中单独示出了所述撒粉设备3。所述撒粉设备3包括粉末杆4，所述粉末杆4在根据图1的俯视图中未一同示出。所述粉末杆4配置有用于喷洒粉末11的喷嘴5，这些喷嘴5布置成排列，该排列横向于输送方向T延伸。所述粉末杆4是中空型材并在其内部接收有管路系统，这些喷嘴5通过该管路系统被供给由粉末和压力空气所构成的混合物。所述
管路系统在附图中未一同示出。出于所阐释的原因，所述粉末杆4相对较重。所述粉末杆4静止不动地布置在所述印刷机的侧壁6、7之间并与之固定地连接，譬如旋拧在其上。
[0013]引导杆8平行于所述粉末杆4走向，所述引导杆8在所述喷嘴5的自由末端(也就是未与所述粉末杆4连接的末端)处接合(angreift)在其上。这些喷嘴5被构造成中空管路，在此被构造成可弹性弯曲的柔性软管件9。每个喷嘴5在其自由末端上具有喷口10，粉末11从所述喷口10射出。所述引导杆8具有成排列的孔口12，这些孔口12以与这些喷嘴5一样彼此相同的间隔布置。所述喷嘴5插接到所述孔口12中并由此被所述引导杆8引导。所述引导杆8在线性引导部13、14中在相对于输送方向T平行的方向上可移动地受支承并在该方向上执行往复运动B。在图1中，所述引导杆8在一种运动阶段中以实线而在另一种运动阶段中以虚线示出。
[0014]伺服驱动器15接合在所述引导杆8上，以便驱动所述引导杆8的运动B。所述伺服驱动器15可以是气动工作缸或电动线性驱动器。通过所述喷嘴5与所述引导杆8之间的插接连接，使得所述运动B从所述引导杆8传递到所述喷嘴5上，由此这些喷嘴5彼此一同以页张1的输送节拍往复摆动。
[0015]图3中示出了所述运动B在输送方向T的前终端位置，其中，这些软管件9参照附图向左弯曲。在所述前终端位置中，所述喷嘴5将粉末11喷洒到页张1的靠近夹持器桥2的区域上。
[0016]图2中示出了所述运动B的中间位置，其中，所述喷嘴5未从竖直方向摆出，并且所述软管件9因此未弯曲。在所述中间位置中，所述喷嘴5给页张中间区域以及页张1在输送方向T上的后部区域撒粉。
[0017]图4示出了一种运行状态，在该运行状态中，与所述撒粉设备3相对置的不是页张、而是前后相继的页张1之间的空隙16。在该运行状态中，所述喷嘴5分别以角度+α逆着所述输送方向T摆出。所述喷嘴5处于所述运动B的后终端位置中，并且所述软管件9参照附图向右弯曲。在此，所述喷嘴5的喷口10朝向抽吸装置17，所述抽吸装置17连接至负压产生器。该负压产生器永久地生成在附图2、3和4中用箭头表示的抽吸空气流18。所述抽吸装置17获取从所述喷嘴5射出的粉末空气流，所述粉末空气流在此被偏转到所述抽吸装置17中。通过这种方式，使得粉末空气流无法穿过所述空隙16并且不会污染所述撒粉设备3的周围环境。
[0018]由于所述运动B能够以高频率进行，因而无需对所述喷嘴5以页张1的输送节拍进行激活和停用，由此减少技术耗费。
[0019]也可设置一种运行模式，在该运行模式中，取消了喷嘴5的前终端位置(图3)，而这些喷嘴5仅在中间位置(图2)与后终端位置(图4)之间往复摆动。
[0020]图5和图6中示出了一种实施例，该实施例与根据图1至4的实施例的区别仅在于，每个喷嘴5由两个通过铰接部21相互连接的管件19、20构成，而不是由所述软管件9构成。粉末11从被固定在所述粉末杆4上的上管件19经由所述铰接部21流入到下管件20中，所述下管件20具有所述喷口10。因为在图5和图6中所述粉末杆4和所述喷嘴5一起作为一个整体示出，因而在其中无法看出具有喷口10的管件20插接到所述引导杆8的孔口12中。所述引导杆8接合在所述下管件20上，以便使得该下管件20绕着所述铰接部21相对于所述上管件19摆动。由此，所述喷嘴5的下管件19一同进行所述运动B。
[0021]图5中示出了与图2对应的、伸展的笔直喷嘴定向，而图6中示出了与图4对应的弯
折喷嘴定向。附图中未示出与图3对应的、由各两个管件19、20组装而成的喷嘴5的定向。
[0022]上述两种实施例都具有优势：所述引导杆8比所述粉末杆4轻得多并因此惯性更小。所述引导杆8可以是譬如铝条或塑料条。
[0023]附图标记列表
[0024]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
页张
[0025]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹持器桥
[0026]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
撒粉设备
[0027]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
粉末杆
[0028]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
[0029]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0030]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0031]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引导杆
[0032]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
软管件
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在印刷机中给页张(1)撒上粉末(11)的设备，所述设备具有能够相对于抽吸装置(17)运动的喷嘴(5)，其特征在于，所述喷嘴(5)被固定在粉末杆(4)上，并且所述喷嘴(5)的喷口(10)能够顺着和逆着页张(1)的输送方向(T)相对于所述粉末杆(4)运动。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述喷嘴(5)上接合有引导杆(8)，所述引导杆与所述粉末杆(4)平行地延伸。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：