本实用新型专利技术公开了一种用于大圆钢上料的拨料装置，涉及上料技术领域。本实用新型专利技术包括主轴体，主轴体端部设有驱动机构，主轴体周侧面固定有若干轴承座和若干拨料盘，主轴体通过若干轴承座固定在拨料架上，主轴体周侧面的相对侧均开设有一组槽道，主轴体上线性开设有若干组贯通孔，轴承座上轴承内圈内壁固定有两组第一凸沿，第一凸沿滑动设置在槽道内，拨料盘上的轴心孔内焊接固定有外环体。本实用新型专利技术通过设计带有槽道的主轴体用于轴承座和拨料盘位置的滑动和角度限制，通过紧固螺栓能够实现拨料盘与主轴体之间的固定，能够从远离驱动机构一端对主轴体进行拉出和伸入，通过滑动的方式利于拨料盘的安装和拆除。式利于拨料盘的安装和拆除。式利于拨料盘的安装和拆除。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大圆钢上料的拨料装置
[0001]本技术属于上料
，特别是涉及一种用于大圆钢上料的拨料装置。
技术介绍
[0002]现有的拨料装置采用主轴携带环状布置的拨齿用于圆钢物料的上料，针对大圆钢的使用，拨齿受力较大，因此大多采用板式拨齿用于物料的预存和提升实现上料。
[0003]现有的主轴上安装轴承座用于限制主轴位置，且数量设置较多，且主轴不利于与轴承座分离，不利于拨料盘与主轴体之间的安装和拆除，不利于对拨料盘的维护、检修、规格更换和受损拨料盘的更新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于大圆钢上料的拨料装置，通过设计带有槽道的主轴体用于轴承座和拨料盘位置的滑动和角度限制，通过紧固螺栓能够实现拨料盘与主轴体之间的固定，能够从远离驱动机构一端对主轴体进行拉出和伸入，通过滑动的方式利于拨料盘的安装和拆除。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于大圆钢上料的拨料装置，包括主轴体，所述主轴体端部设有驱动机构，所述主轴体周侧面固定有若干轴承座和若干拨料盘，所述主轴体通过若干轴承座固定在拨料架上；
[0007]所述主轴体周侧面的相对侧均开设有一组槽道，所述主轴体上线性开设有若干组贯通孔；
[0008]所述轴承座上轴承内圈内壁固定有两组第一凸沿，所述第一凸沿滑动设置在槽道内；
[0009]所述拨料盘上的轴心孔内焊接固定有外环体，所述外环体内壁固定有上凸板，所述上凸板两端延伸至外环体外部且形成上法兰，所述外环体内壁且远离上凸板位置开设有内槽口；
[0010]所述内槽口内间隙设置有一组侧垫块和下垫块，所述下垫块两侧面和侧垫块靠近下垫块一侧均为平直面且相互平行，所述侧垫块内壁固定有一组第二凸沿，所述外环体和拨料盘通过第二凸沿和槽道与主轴体滑动连接；
[0011]所述下垫块两端且位于外环体外侧位置均设有下法兰，所述外环体和拨料盘通过上法兰、下法兰、紧固螺栓和贯通孔固定在主轴体上。
[0012]进一步地，所述主轴体靠近驱动机构一端开设有若干螺孔，所述主轴体端部通过螺钉和螺孔固定有法兰板，所述法兰板外侧设有收纳口，所述螺钉的螺帽部间隙设置在收纳口内。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机输出端连接有减速机，所述减速机输出端通过万向连接轴与法兰板固定。
[0014]进一步地，所述上凸板内壁和下垫块内壁为弧形内壁且内径与主轴体外径一致，所述上法兰与上凸板一体成型且上法兰和上凸板的内壁平齐，所述下法兰与下垫块一体成型且下法兰和下垫块内壁平齐。
[0015]进一步地，所述上法兰和下法兰外表面均设有平台面，所述上法兰和下法兰上的平台面平行设置，所述紧固螺栓贯穿两平台面。
[0016]进一步地，所述拨料盘上设有呈十字形分布的拨齿，相邻两所述拨齿之间设有缓冲坡。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设计带有槽道的主轴体用于轴承座和拨料盘位置的滑动和角度限制，通过紧固螺栓能够实现拨料盘与主轴体之间的固定，能够从远离驱动机构一端对主轴体进行拉出和伸入，通过滑动的方式利于拨料盘的安装和拆除，从而便于对受损拨料盘进行更换，便于不同规格拨料盘的使用，利于工作人员的操作。
[0019]2、本技术通过在拨料盘轴心设置外环体，且设置活动连接的侧垫块和下垫块，侧垫块和下垫块的设置可用于外环体与主轴体之间的限位，外环体与拨料盘形成整体，每个拨料盘上都设置外环体，而侧垫块和下垫块可作为标准件使用，减少生产成本和更换成本。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的主轴体、轴承座和拨料盘的结构示意图；
[0023]图2为主轴体和轴承座的结构示意图；
[0024]图3为拨料盘的结构示意图；
[0025]图4为拨料盘去除侧垫块和下垫块后的结构示意图；
[0026]图5为侧垫块和下垫块的结构示意图；
[0027]图6为本技术的一种用于大圆钢上料的拨料装置的结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
主轴体，2
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驱动机构，3
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轴承座，4
‑
拨料盘，101
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槽道，102
‑
贯通孔，103
‑
螺钉，104
‑
法兰板，105
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收纳口，201
‑
电机，202
‑
减速机，203
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万向连接轴，301
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轴承内圈，302
‑
第一凸沿，401
‑
外环体，402
‑
上凸板，403
‑
上法兰，404
‑
内槽口，405
‑
侧垫块，406
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下垫块，407
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第二凸沿，408
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下法兰，409
‑
紧固螺栓，410
‑
平台面，411
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拨齿，412
‑
缓冲坡。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于大圆钢上料的拨料装置，包括主轴体1，主轴体1端部设有驱动机构2，主轴体1周侧面固定有若干轴承座3和若干拨料盘4，主轴体1通过若干轴承座3固定在拨料架上；
[0032]主轴体1周侧面的相对侧均开设有一组槽道101，主轴体1上线性开设有若干组贯通孔102；
[0033]轴承座3上轴承内圈301内壁固定有两组第一凸沿302，第一凸沿302滑动设置在槽道101内；
[0034]拨料盘4上的轴心孔内焊接固定有外环体401，外环体401内壁固定有上凸板402，上凸板402两端延伸至外环体401外部且形成上法兰403，外环体401内壁且远离上凸板402位置开设有内槽口404；
[0035]内槽口404内间隙设置有一组侧垫块405和下垫块406，下垫块40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大圆钢上料的拨料装置，包括主轴体(1)，所述主轴体(1)端部设有驱动机构(2)，所述主轴体(1)周侧面固定有若干轴承座(3)和若干拨料盘(4)，所述主轴体(1)通过若干轴承座(3)固定在拨料架上，其特征在于：所述主轴体(1)周侧面的相对侧均开设有一组槽道(101)，所述主轴体(1)上线性开设有若干组贯通孔(102)；所述轴承座(3)上轴承内圈(301)内壁固定有两组第一凸沿(302)，所述第一凸沿(302)滑动设置在槽道(101)内；所述拨料盘(4)上的轴心孔内焊接固定有外环体(401)，所述外环体(401)内壁固定有上凸板(402)，所述上凸板(402)两端延伸至外环体(401)外部且形成上法兰(403)，所述外环体(401)内壁且远离上凸板(402)位置开设有内槽口(404)；所述内槽口(404)内间隙设置有一组侧垫块(405)和下垫块(406)，所述下垫块(406)两侧面和侧垫块(405)靠近下垫块(406)一侧均为平直面且相互平行，所述侧垫块(405)内壁固定有一组第二凸沿(407)，所述外环体(401)和拨料盘(4)通过第二凸沿(407)和槽道(101)与主轴体(1)滑动连接；所述下垫块(406)两端且位于外环体(401)外侧位置均设有下法兰(408)，所述外环体(401)和拨料盘(4)通过上法兰(403)、下法兰(408)、紧固螺栓(409)和贯通孔(102)固定在主轴体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶，卢冬，沈琴霞，
申请(专利权)人：江阴铂铄机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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