本实用新型专利技术属于石材生产技术领域，具体涉及一种用于石材生产自动刷胶装置，包括框架，所述框架上焊接有支座，所述支座上转动连接有支撑辊，所述支座上固定安装有电机，所述电机的输出端和支座转动连接，所述电机的输出端和支撑辊固定连接，所述支撑辊的外侧套接有传送带，所述传送带上接触有石材板，所述传送带上设置有挡块，所述挡块和石材板接触，所述框架内焊接有导板，所述导板和石材板接触，所述框架上固定安装有涂胶机。本实用新型专利技术通过设置气泵、罩体、刷板等结构，气泵抽吸使得罩体内形成负压，同时石材板在移动过程中，刷板对石材板表面进行刷蹭，进而使得石材板上的灰尘脱离，使得石材板上刷胶更加贴合不易脱离。使得石材板上刷胶更加贴合不易脱离。使得石材板上刷胶更加贴合不易脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石材生产自动刷胶装置
[0001]本技术涉及石材生产
，具体为一种用于石材生产自动刷胶装置。
技术介绍
[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。在石材生产过程中，需要对石材表面进行刷胶。现有技术中，自动刷胶装置在对石材进行加工时，石材表面沾染灰尘导致刷胶容易脱离，同时，石材容易产生偏移导致其表面刷胶不均匀。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于石材生产自动刷胶装置，解决了石材表面沾染灰尘导致刷胶容易脱离的问题，还解决了石材容易产生偏移导致其表面刷胶不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石材生产自动刷胶装置，包括框架，所述框架上焊接有支座，所述支座上转动连接有支撑辊，所述支座上固定安装有电机，所述电机的输出端和支座转动连接，所述电机的输出端和支撑辊固定连接，所述支撑辊的外侧套接有传送带，所述传送带上接触有石材板，所述传送带上设置有挡块，所述挡块和石材板接触，所述框架内焊接有导板，所述导板和石材板接触，所述框架上固定安装有涂胶机，所述框架上固定安装有气泵，所述气泵上设置有抽吸管，所述抽吸管的外侧滑动套接有罩体，所述抽吸管的外侧固定套接有挡环，所述抽吸管的外侧设置有弹簧，所述罩体上焊接有连杆，所述连杆上焊接有刷板，所述刷板上的刷毛和石材板接触。
[0005]优选的，所述框架上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在框架上。
[0006]优选的，所述挡块有多个，多个所述挡块均匀分布在传送带上。
[0007]优选的，所述弹簧的一端和罩体焊接，所述弹簧的另一端和挡环焊接。
[0008]优选的，所述连杆有四个，四个所述连杆均匀分布在罩体内。
[0009]优选的，所述罩体上焊接有凸块，所述凸块和石材板接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置气泵、罩体、刷板等结构，气泵抽吸使得罩体内形成负压，同时石材板在移动过程中，刷板对石材板表面进行刷蹭，进而使得石材板上的灰尘脱离，使得石材板上刷胶更加贴合不易脱离。
[0012]2、本技术通过设置挡块、导板等结构配合，对石材板在传送带上的移动进行限位，使得石材板不会相对传送带产生相对位移，避免石材板表面涂胶不均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0017]图中：1、框架；2、支脚；3、支座；4、支撑辊；5、电机；6、传送带；7、石材板；8、挡块；9、导板；10、涂胶机；11、气泵；12、抽吸管；13、罩体；14、挡环；15、弹簧；16、连杆；17、刷板；18、凸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种用于石材生产自动刷胶装置，包括框架1，框架1上焊接有支座3，支座3上转动连接有支撑辊4，支座3上固定安装有电机5，电机5的输出端和支座3转动连接，电机5的输出端和支撑辊4固定连接，支撑辊4的外侧套接有传送带6，传送带6上接触有石材板7，传送带6上设置有挡块8，挡块8和石材板7接触，框架1内焊接有导板9，导板9和石材板7接触，框架1上固定安装有涂胶机10，框架1上固定安装有气泵11，气泵11上设置有抽吸管12，抽吸管12的外侧滑动套接有罩体13，抽吸管12的外侧固定套接有挡环14，抽吸管12的外侧设置有弹簧15，罩体13上焊接有连杆16，连杆16上焊接有刷板17，刷板17上的刷毛和石材板7接触。
[0020]请参阅图1、图2，框架1上焊接有四个支脚2，四个支脚2均匀分布在框架1上。通过设置支脚2，对框架1进行支撑。
[0021]请参阅图2，挡块8有多个，多个挡块8均匀分布在传送带6上。通过设置挡块8，对石材板7进行限位。
[0022]请参阅图3，弹簧15的一端和罩体13焊接，弹簧15的另一端和挡环14焊接。通过设置弹簧15，使得罩体13可以在抽吸管12上滑动。
[0023]请参阅图2，连杆16有四个，四个连杆16均匀分布在罩体13内。通过设置连杆16，对刷板17进行支撑。
[0024]请参阅图4，罩体13上焊接有凸块18，凸块18和石材板7接触。通过设置凸块18，使得罩体13不会对石材板7的运动造成阻碍。
[0025]本技术具体实施过程如下：使用时，将石材板7放置在传送带6上，启动电机5，电机5启动驱动支撑辊4转动，支撑辊4转动使得传送带6带动石材板7移动，启动气泵11，气泵11启动抽吸管12抽吸罩体13内空气，当石材板7移动经过罩体13下方时，石材板7和刷板17相对移动，进而使得刷板17对石材板7表面进行刷蹭，通过设置气泵11、罩体13、刷板17等结构，气泵11抽吸使得罩体13内形成负压，同时石材板7在移动过程中，刷板17对石材板7表面进行刷蹭，由于罩体13内的负压的作用，使得灰尘被抽吸管12抽吸，进而使得石材板7上的灰尘脱离，使得石材板7上刷胶更加贴合不易脱离，通过设置挡块8、导板9等结构配合，对石材板7在传送带6上的移动进行限位，使得石材板7不会相对传送带6产生相对位移，避免石材板7表面涂胶不均匀。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石材生产自动刷胶装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上焊接有支座(3)，所述支座(3)上转动连接有支撑辊(4)，所述支座(3)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端和支座(3)转动连接，所述电机(5)的输出端和支撑辊(4)固定连接，所述支撑辊(4)的外侧套接有传送带(6)，所述传送带(6)上接触有石材板(7)，所述传送带(6)上设置有挡块(8)，所述挡块(8)和石材板(7)接触，所述框架(1)内焊接有导板(9)，所述导板(9)和石材板(7)接触，所述框架(1)上固定安装有涂胶机(10)，所述框架(1)上固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)上设置有抽吸管(12)，所述抽吸管(12)的外侧滑动套接有罩体(13)，所述抽吸管(12)的外侧固定套接有挡环(14)，所述抽吸管(12)的外侧设置有弹簧(15)，所述罩体(13)上焊接有连杆(16)，所述连杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨加强，
申请(专利权)人：福建南安市新东源石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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