一种电火花机床加工用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电火花机床加工用废料回收装置，包括主体，所述主体的左右两端表面均固定连接的有U形块，且主体的顶部表面固定连接的有伺服电机，所述主体的表面设有箱门，且主体的内壁固定连接的有压缩管，且丝杆的表面设有螺母座。本实用新型专利技术中，通过主体，解决了现有的电火花机床使用时，产生的废料是直接堆放在角落里，后期再重新进行收纳处理，浪费大量的加工时间，降低了工作效率问题，通过将需要进行处理的电火花机床废料放在进料管内，电火花机床废料落入压缩管的内部，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母座滑动，从而带动滑动板和压块向下滑动，对压缩管内部的电火花机床废料进行压缩，提高了工作效率和实用性。作效率和实用性。作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花机床加工用废料回收装置


[0001]本技术涉及电火花机床
，具体为一种电火花机床加工用废料回收装置。

技术介绍

[0002]电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]现有的电火花机床使用时，产生的废料是直接堆放在角落里，后期再重新进行收纳处理，浪费大量的加工时间，降低了工作效率的问题，为此，我们提出一种电火花机床加工用废料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电火花机床加工用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电火花机床使用时，产生的废料是直接堆放在角落里，后期再重新进行收纳处理，浪费大量的加工时间，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花机床加工用废料回收装置，包括主体，其特征在于：所述主体的左右两端表面均固定连接的有U形块，且主体的顶部表面固定连接的有伺服电机，所述主体的表面设有箱门，且主体的内壁固定连接的有压缩管，所述主体的内壁表面固定连接的有连接块，所述连接块的顶部表面固定连接的有轴承，所述轴承的内部固定连接的有丝杆，且丝杆的表面设有螺母座，所述螺母座的内侧表面固定连接的有滑动板，所述主体的后端表面固定连接的有进料管。
[0006]优选的，所述滑动板的底部表面固定连接的有连接柱，所述连接柱的底部表面固定连接的有压块，且压块的底部表面固定连接的有凸块，所述伺服电机通过联轴器与丝杆构成固定结构。
[0007]优选的，所述箱门与主体的连接处设铰链，且铰链设有若干个，所述伺服电机通过螺栓与主体构成固定结构。
[0008]优选的，所述压缩管通过焊接与主体构成固定结构，所述进料管通过焊接与主体构成固定结构。
[0009]优选的，所述连接柱与滑动板为一体化结构，所述连接柱通过螺栓与压块构成固定结构。
[0010]优选的，所述U形块的底部表面固定连接的有气缸，且气缸的底部表面固定连接的有底板，所述底板的底部表面四角位置均固定连接的有万向轮，所述底板的内部通过螺纹连接的有螺纹柱，且螺纹柱的底部表面固定连接的有限位板。
[0011]优选的，所述底板的顶部表面与主体的底部表面接触，且螺纹柱通过焊接与限位板构成固定结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过主体，解决了现有的电火花机床使用时，产生的废料是直接堆放在角落里，后期再重新进行收纳处理，浪费大量的加工时间，降低了工作效率问题，通过将需要进行处理的电火花机床废料放在进料管内，电火花机床废料落入压缩管的内部，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母座滑动，从而带动滑动板和压块向下滑动，对压缩管内部的电火花机床废料进行压缩，提高了工作效率和实用性，节约了大量的工作时间，通过打开箱门，从而便于对压缩管顶部的余料进行清洁，提高了实用性；
[0014]2、本技术中，通过底板底部表面设置的万向轮，方便移动，提高了空间的利用率，通过启动气缸，气缸推动主体向上滑动，从而便于对压缩后的电火花机床废料进行收集，提高了工作效率，通过拧动螺纹柱，螺纹柱推动限位板向下滑动，限位板与地面接触，从而便于对底板限位，避免了底板意外滑动造成损伤的问题，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构图；
[0016]图2为本技术中的主视示意图；
[0017]图3为本技术中的侧视示意图；
[0018]图4为本技术中的主剖示意图。
[0019]图中：1、主体；2、U形块；3、伺服电机；4、铰链；5、箱门；6、压缩管；7、连接块；8、丝杆；9、螺母座；10、滑动板；11、进料管；12、连接柱；13、压块；14、凸块；15、气缸；16、底板；17、万向轮；18、螺纹柱； 19、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
4所示，一种电火花机床加工用废料回收装置，包括主体1，其特征在于：主体1的左右两端表面均固定连接的有U形块2，且主体1的顶部表面固定连接的有伺服电机3，主体1的表面设有箱门5，且主体1的内壁固定连接的有压缩管6，主体1的内壁表面固定连接的有连接块7，连接块7的顶部表面固定连接的有轴承20，轴承20的内部固定连接的有丝杆8，且丝杆8 的表面设有螺母座9，螺母座9的内侧表面固定连接的有滑动板10，主体1 的后端表面固定连接的有进料管11，滑动板10的底部表面固定连接的有连接柱12，连接柱12的底部表面固定连接的有压块13，且压块13的底部表面固定连接的有凸块14，伺服电机3通过联轴器与丝杆8构成固定结构，箱门5 与主体1的连接处设铰链4，且铰链4设有若干个，伺服电机3通过螺栓与主体1构成固定结构，压缩管6通过焊接与主体1构成固定结构，进料管11通过焊接与主体1构成固定结构，连接柱12与滑动板10为一体化结构，连接柱12通过螺栓与压块13构成固定结构，提高了工作效率。
[0024]实施例二：
[0025]在实施例一的基础上，如图1
‑
4所示，U形块2的底部表面固定连接的有气缸15，且气缸15的底部表面固定连接的有底板16，底板16的底部表面四角位置均固定连接的有万向轮17，底板16的内部通过螺纹连接的有螺纹柱 18，且螺纹柱18的底部表面固定连接的有限位板19，底板16的顶部表面与主体1的底部表面接触，且螺纹柱18通过焊接与限位板19构成固定结构，提高了实用性。
[0026]工作原理：将需要进行处理的电火花机床废料放在进料管11内，电火花机床废料落入压缩管6的内部，启动伺服电机3，伺服电机3带动丝杆8转动，丝杆8带动螺母座9滑动，从而带动滑动板10和压块13向下滑动，对压缩管6内部的电火花机床废料进行压缩，提高了工作效率和实用性，节约了大量的工作时间，通过打开箱门5，从而便于对压缩管6顶部的余料进行清洁，提高了实用性，通过底板16底部表面设置的万向轮17，方便移动，提高了空间的利用率，通过启动气缸15，气缸15推动主体1向上滑动，从而便于对压缩后的电火花机床废料进行收集，提高了工作效率，通过拧动螺纹柱18，螺纹柱18推动限位板19向下滑动，限位板19与地面接触，从而便于对底板16 限位，避免了底板16意外滑动造成损伤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花机床加工用废料回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左右两端表面均固定连接的有U形块(2)，且主体(1)的顶部表面固定连接的有伺服电机(3)，所述主体(1)的表面设有箱门(5)，且主体(1)的内壁固定连接的有压缩管(6)，所述主体(1)的内壁表面固定连接的有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部表面固定连接的有轴承(20)，所述轴承(20)的内部固定连接的有丝杆(8)，且丝杆(8)的表面设有螺母座(9)，所述螺母座(9)的内侧表面固定连接的有滑动板(10)，所述主体(1)的后端表面固定连接的有进料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种电火花机床加工用废料回收装置，其特征在于：所述滑动板(10)的底部表面固定连接的有连接柱(12)，所述连接柱(12)的底部表面固定连接的有压块(13)，且压块(13)的底部表面固定连接的有凸块(14)，所述伺服电机(3)通过联轴器与丝杆(8)构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种电火花机床加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱门(5)与主体(1)的连接处设铰链(4)，且铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元兵，罗晶，张凤，姚凤，
申请(专利权)人：江苏德瑞加数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：