一种零件加工用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工用输送设备，属于输送设备领域，包括输送机体，所述输送机体的一端部下方设置有分离装置，所述分离装置包括废料收集盒、震动框架、分离漏网、振动单元和废料接收抽屉。本实用新型专利技术所述的一种零件加工用输送设备，震动框架内部的振动单元驱动分离漏网保持一定程度振动，能够有效晃掉零件表面粘附的废料，有利于提高零件的产品质量，而输送皮带输送零件残留的废料透过分离漏网后进入废料接收抽屉中收集，能够减少废料扩散到加工车间中的麻烦，通过设置的推料装置，推料刮刀沿着分离漏网的上表面推动零件到成品箱中，推料刮刀自动推料的方式进一步降低零件沾附废料的可能，进而减少废料混入成品箱的麻烦。烦。烦。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用输送设备


[0001]本技术涉及输送设备领域，特别涉及一种零件加工用输送设备。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，目前机械零件加工前后均会使用到输送机进行短距离转移工作；现有的零件在加工后表面会残留一些废料，这样在传送时废料掉落会顺着输送机的皮带扩散到车间地面上，而依然粘附在零件表面的废料会随同零件混入成品箱内，这样使得零件的质量和美观度不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种零件加工用输送设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种零件加工用输送设备，包括输送机体，所述输送机体的一端部下方设置有分离装置，所述分离装置包括废料收集盒、震动框架、分离漏网、振动单元和废料接收抽屉，所述废料收集盒的上端面固定安装有震动框架，所述震动框架的上端口处固定安装有分离漏网，所述分离漏网的下方位于震动框架的内部四个拐角部位均设置有振动单元，所述震动框架的内部活动安装有废料接收抽屉，所述震动框架的上表面活动安装有推料装置，所述推料装置包括电动伸缩杆、推料支架和推料刮刀，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推料支架，所述推料支架的下端口处固定安装有推料刮刀。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述震动框架的上端面边缘处固定安装有连接架，所述震动框架的上端面开设有导向滑槽，所述废料接收抽屉的内部设置有废料收集腔，所述废料接收抽屉的一侧表面中心处固定安装有抽屉把手。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述震动框架通过连接架与输送机体的表面固定连接，所述废料接收抽屉在废料收集盒中前后滑动，所述废料接收抽屉位于分离漏网的正下方设置。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述废料收集盒的表面设置有安装支架，所述电动伸缩杆的外套筒通过安装支架与废料收集盒固定连接，所述推料支架的下端面固定安装有导向滑块。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述推料支架通过导向滑块在震动框架的导向滑槽处前后滑动，所述推料刮刀的下端贴合分离漏网的上端面。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述输送机体的内部设置有输送皮带，所述输送机体的一侧表面设置有传动装置，所述输送机体的下部设置有动力箱，所述输送机体的下端面固定安装有支撑立架。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的分离装置，震动框架内部的振动单元驱动分离漏网保持一定程度振动，能够有效晃掉零件表面粘附的废料，有利于提高零件的产品质量，而输送皮带输送零件残留的废料透过分离漏网后进入废料接收抽屉中收集，能够减少废料扩散到加工车间中的麻烦，通过设置的推料装置，推料刮刀沿着分离漏网的上表面推动零件到成品箱中，推料刮刀自动推料的方式进一步降低零件沾附废料的可能，进而减少废料混入成品箱的麻烦。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的分离装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的振动单元结构示意图；
[0016]图4为本技术的推料装置结构示意图。
[0017]图中：1、输送机体；2、输送皮带；3、动力箱；4、传动装置；5、支撑立架；6、分离装置；7、推料装置；8、废料收集盒；9、震动框架；10、分离漏网；11、连接架；12、导向滑槽；13、振动单元；14、废料接收抽屉；15、废料收集腔；16、抽屉把手；17、电动伸缩杆；18、推料支架；19、推料刮刀；20、导向滑块；21、安装支架。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种零件加工用输送设备，包括输送机体1，输送机体1的一端部下方设置有分离装置6，分离装置6包括废料收集盒8、震动框架9、分离漏网10、振动单元13和废料接收抽屉14，废料收集盒8的上端面固定安装有震动框架9，震动框架9的上端口处固定安装有分离漏网10，分离漏网10的下方位于震动框架9的内部四个拐角部位均设置有振动单元13，震动框架9的内部活动安装有废料接收抽屉14，震动框架9的上表面活动安装有推料装置7，推料装置7包括电动伸缩杆17、推料支架18和推料刮刀19，电动伸缩杆17的输出端固定安装有推料支架18，推料支架18的下端口处固定安装有推料刮刀19，震动框架9内部的振动单元13驱动分离漏网10保持一定程度振动，能够有效晃掉零件表面粘附的废料，有利于提高零件的产品质量，而输送皮带2输送零件残留的废料透过分离漏网10后进入废料接收抽屉14中收集，能够减少废料扩散到加工车间中的麻烦。
[0020]震动框架9的上端面边缘处固定安装有连接架11，震动框架9的上端面开设有导向滑槽12，废料接收抽屉14的内部设置有废料收集腔15，废料接收抽屉14的一侧表面中心处固定安装有抽屉把手16。
[0021]震动框架9通过连接架11与输送机体1的表面固定连接，废料接收抽屉14在废料收集盒8中前后滑动，废料接收抽屉14位于分离漏网10的正下方设置。
[0022]废料收集盒8的表面设置有安装支架21，电动伸缩杆17的外套筒通过安装支架21与废料收集盒8固定连接，推料支架18的下端面固定安装有导向滑块20。
[0023]在本实施例中，推料支架18通过导向滑块20在震动框架9的导向滑槽12处前后滑动，推料刮刀19的下端贴合分离漏网10的上端面，推料刮刀19沿着分离漏网10的上表面推动零件到成品箱中，推料刮刀19自动推料的方式进一步降低零件沾附废料的可能，进而减少废料混入成品箱的麻烦。
[0024]输送机体1的内部设置有输送皮带2，输送机体1的一侧表面设置有传动装置4，输送机体1的下部设置有动力箱3，输送机体1的下端面固定安装有支撑立架5。
[0025]需要说明的是，本技术为一种零件加工用输送设备，在使用时，加工完成的零件通过该输送机进行转移工作，零件顺着输送机体1上的输送皮带2传送到末端并坠落到震动框架9中的分离漏网10上，震动框架9内部的振动单元13驱动分离漏网10保持一定程度振动，能够有效晃掉零件表面粘附的废料，有利于提高零件的产品质量，输送皮带2输送零件残留的废料透过分离漏网10后进入废料接收抽屉14中收集，能够减少废料扩散到加工车间中的麻烦，在分离漏网10上积攒一定零件后，电动伸缩杆17的输出端驱动推料支架18沿着震动框架9的导向滑槽12向前推动，使得推料刮刀19沿着分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用输送设备，包括输送机体(1)，其特征在于：所述输送机体(1)的一端部下方设置有分离装置(6)，所述分离装置(6)包括废料收集盒(8)、震动框架(9)、分离漏网(10)、振动单元(13)和废料接收抽屉(14)，所述废料收集盒(8)的上端面固定安装有震动框架(9)，所述震动框架(9)的上端口处固定安装有分离漏网(10)，所述分离漏网(10)的下方位于震动框架(9)的内部四个拐角部位均设置有振动单元(13)，所述震动框架(9)的内部活动安装有废料接收抽屉(14)，所述震动框架(9)的上表面活动安装有推料装置(7)，所述推料装置(7)包括电动伸缩杆(17)、推料支架(18)和推料刮刀(19)，所述电动伸缩杆(17)的输出端固定安装有推料支架(18)，所述推料支架(18)的下端口处固定安装有推料刮刀(19)。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用输送设备，其特征在于：所述震动框架(9)的上端面边缘处固定安装有连接架(11)，所述震动框架(9)的上端面开设有导向滑槽(12)，所述废料接收抽屉(14)的内部设置有废料收集腔(15)，所述废料接收抽屉(14)的一侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：江阴市硕微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：