一种塑料压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料压延机，包括：机架；底座，设置在机架的下方；料辊，转动连接在机架上；下料装置，与机架相邻设置且用于向料辊输送物料；还包括除垢装置，所述除垢装置包括：驱动部，设置在机架的外侧；主套环；副套环；驱动板；其中，所述驱动板的一侧下方与驱动部的输出端相连接，所述主套环的底部与驱动板的顶部相连接，所述副套环与主套环的一侧可拆卸连接，当料辊上积满污垢时，驱动部启动驱动驱动板沿料辊的设置方向运动，主套环和副套环均随着驱动板前进，副套环能够对料辊的表面进行清理，电机反转后，驱动板回退实现二次清理，通过机器的自行清理，减少了人工干预，按动开关即可，更加的高效。更加的高效。更加的高效。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料压延机


[0001]本技术涉及压延机
，特别涉及一种塑料压延机。

技术介绍

[0002]塑料压延机主要是用在生产各类塑料薄膜和PVC压延人造革产品制造的加工机械，它通常有四个主辊筒或五个主辊筒,将塑料物压制均匀。
[0003]现有技术中，如公告号为CN 204525910 U的技术专利公开了一种塑料压延机，包括机架、底座，所述机架固定在底座上，所述机架上设有两根进料辊筒，所述底座上还设有投料装置，所述投料装置包括倾斜设置的下料板和支撑下料板的支撑杆，所述下料板倾向两根进料辊筒之间。由于本技术塑料压延机的投料装置只要包括下料板和支杆就可以了，依靠料自身的重力经过下料板滚落到两根进料辊筒上，不需要设置驱动机构从而使整个塑料压延机的结构更为简单，造价更加低廉，且投料装置是设置在底座上的与塑料压延机一体设置，方便搬运，不需要一个个搬运。在生产制造的过程中还发现料辊的表面需要人工时常的清理，降低了工作效率，亟需改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料压延机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种塑料压延机，包括：
[0006]机架；
[0007]底座，设置在机架的下方；
[0008]料辊，转动连接在机架上；
[0009]下料装置，与机架相邻设置且用于向料辊输送物料；
[0010]还包括除垢装置，所述除垢装置包括：
[0011]驱动部，设置在机架的外侧；
[0012]主套环；
[0013]副套环；
[0014]驱动板；
[0015]其中，所述驱动板的一侧下方与驱动部的输出端相连接，所述主套环的底部与驱动板的顶部相连接，所述副套环与主套环的一侧可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当料辊上积满污垢时，驱动部启动驱动驱动板沿料辊的设置方向运动，主套环和副套环均随着驱动板前进，副套环能够对料辊的表面进行清理，电机反转后，驱动板回退实现二次清理，且副套环与主套环是可拆卸连接的，因此主套环不会与料辊表面相接触，当清理完成后，主套环回退依然可以位于料辊的外侧，副套环则不与料辊接触，因此不影响料辊的使用，减少不断摩擦带来的损耗，增长使用寿命，且该副套环方便更换，通过机器的自行清理，减少了人工干预，按动开关即可，更加的高效。
[0017]本技术进一步设置为：所述副套环的外径小于主套环的外径，所述副套环的内径小于主套环的内径。
[0018]通过采用上述技术方案，副套环能够实现直接的对料辊表面清洁，而主套环能够将副套环进行稳定的固定导向，且主套环即使在料辊外侧也不与料辊接触，在不工作的情况下能够减少空间的利用，副套环的厚度小于主套环的厚度。
[0019]本技术进一步设置为：所述主套环的一侧设置有卡槽，所述副套环与主套环相配合的一侧边沿设置有用于和卡槽插接配合的卡块。
[0020]通过采用上述技术方案，通过卡槽与卡快的配合能够实现主套环和副套环的快速安装定位。
[0021]本技术进一步设置为：所述副套环的内径与料辊的外径之间的间距为1
‑
3mm，所述副套环包括有内径面，该内径面上可拆卸的连接有刷毛，所述刷毛可与料辊的外面表相接触实现对料辊外表面除垢。
[0022]通过采用上述技术方案，该间距的设置能够方便刷毛的安装工作，实现高效的清理。
[0023]本技术进一步设置为：还包括：
[0024]安装孔，设置在副套环的边沿；
[0025]配合孔，所述配合孔设置在主套环的边沿；
[0026]其中，所述配合孔与卡槽相邻设置，所述安装孔与配合孔位置对应。
[0027]通过采用上述技术方案，当副套环卡姐在主套环上后，安装孔与配合孔的位置对应，然后通过螺栓将该副套环固定在主套环上，防止副套环在工作过程中脱落。
[0028]本技术进一步设置为：所述驱动部包括：
[0029]电机；
[0030]传动杆；
[0031]导杆；
[0032]其中，所述电机的输出端与传动杆相连接，所述驱动板上设有用于和导杆配合的通孔及用于和传动杆配合的螺纹孔，所述电机驱动传动杆转动实现驱动板的往复运动。
[0033]通过采用上述技术方案，电机控制传动杆的运动，且在导杆的配合下使得驱动板能够实现往复运动，导杆与传动杆左右平行设置也可上下平行设置。
[0034]本技术进一步设置为：所述下料装置与底座之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括：
[0035]固定部，中空设置且上端开口；
[0036]升降部；
[0037]插销；
[0038]第一销孔；
[0039]第二销孔；
[0040]其中，所述固定部的底部与底座固定连接，升降部套入在固定部内，第一销孔均匀且间隔设置在升降部上，所述第二销孔设置在固定部上，所述插销可将第一销孔和第二销孔进行锁合实现升降部的限位固定。
[0041]通过采用上述技术方案，将升降部调整到合适的高度后，第一销孔的位置需要与
固定部上的第二销孔位置对应，此时将插销插入进行锁合，防止升降部掉落，结构简单操作便利。
[0042]本技术进一步设置为：所述固定部的外侧还设有限位块，所述限位块与第二销孔的一端相连接，所述限位块朝向第二销孔的一侧内凹。
[0043]通过采用上述技术方案，该限位块的设置延伸了插销插入的深度，方便了插销插入后能够稳定在升降部上。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0046]图2为本技术具体实施方式伸缩杆剖视图；
[0047]图3为本技术具体实施方式除垢装置俯视图；
[0048]图4为本技术具体实施方式主套环与副套环结构示意图。
[0049]附图标记：1、机架；2、底座；3、料辊；4、下料装置；400、伸缩杆；401、固定部；402、升降部；403、插销；404、第一销孔；405、第二销孔；406、限位块；5、除垢装置；500、驱动部；501、主套环；502、副套环；503、驱动板；504、卡槽；505、卡块；506、安装孔；507、配合孔；508、电机；509、传动杆；510、导杆。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料压延机，包括：机架(1)；底座(2)，设置在机架(1)的下方；料辊(3)，转动连接在机架(1)上；下料装置(4)，与机架(1)相邻设置且用于向料辊(3)输送物料；其特征在于，还包括除垢装置(5)，所述除垢装置(5)包括：驱动部(500)，设置在机架(1)的外侧；主套环(501)；副套环(502)；驱动板(503)；其中，所述驱动板(503)的一侧下方与驱动部(500)的输出端相连接，所述主套环(501)的底部与驱动板(503)的顶部相连接，所述副套环(502)与主套环(501)的一侧可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料压延机，其特征在于：所述副套环(502)的外径小于主套环(501)的外径，所述副套环(502)的内径小于主套环(501)的内径。3.根据权利要求1所述的一种塑料压延机，其特征在于：所述主套环(501)的一侧设置有卡槽(504)，所述副套环(502)与主套环(501)相配合的一侧边沿设置有用于和卡槽(504)插接配合的卡块(505)。4.根据权利要求2所述的一种塑料压延机，其特征在于：所述副套环(502)的内径与料辊(3)的外径之间的间距为1
‑
3mm，所述副套环(502)包括有内径面，该内径面上可拆卸的连接有刷毛，所述刷毛可与料辊(3)的外表面相接触实现对料辊(3)外表面除垢。5.根据权利要求3所述的一种塑料压延机，其特征在于，还包括：安装孔(506)，设置在副套环(502)的边沿；配合孔(507)，所述配合孔(507)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁仁亮，
申请(专利权)人：温州市宏光塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：