本实用新型专利技术公开了一种数控机床光栅尺安装结构,包括数控机床及光栅尺,所述光栅尺上移动设有光栅尺滑块,所述光栅尺滑块与所述数控机床的底座相连,其特征在于:所述光栅尺安装于所述数控机床的底座下方,所述光栅尺滑块移动设置于所述光栅尺的下方,所述光栅尺的外部还罩设有一保护罩,所述保护罩内设有一空腔,所述光栅尺设置于所述空腔内,所述保护罩的底部设有一纵向条形通槽,所述纵向条形通槽的顶部与所述空腔相连通,所述光栅尺滑块设置于所述纵向条形通槽的正上方;所述底座的底部安装有一连接机构,所述连接机构的底部穿过所述纵向条形通槽与所述光栅尺滑块相连。本实用新型专利技术降低了维修率,延长了光栅尺的使用寿命。延长了光栅尺的使用寿命。延长了光栅尺的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床光栅尺安装结构
[0001]本技术涉及一种数控机床,尤其涉及一种数控机床光栅尺安装结构。
技术介绍
[0002]数控机床中,光栅尺是重要的组成部件,用于检测控制机床的移动位置精度。其中,在底座处的Y轴的光栅尺使用的时候,光栅尺经常会被铁屑以及切屑液伤害,影响光栅尺的使用寿命,维修率高,同时,还会影响光栅尺的检测精度,影响光栅尺的正常运行。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种数控机床光栅尺安装结构,通过使用该结构,延长了光栅尺的使用寿命,降低了维修率,保证了光栅尺的正常运行。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种数控机床光栅尺安装结构,包括数控机床及安装于数控机床上的光栅尺,所述光栅尺上移动设有光栅尺滑块,所述光栅尺滑块与所述数控机床的底座相连,所述数控机床的底座带动所述光栅尺滑块在所述光栅尺上面移动,所述光栅尺安装于所述数控机床的底座下方,所述光栅尺滑块移动设置于所述光栅尺的下方,所述光栅尺的外部还罩设有一保护装置;
[0005]所述保护装置包括保护罩,所述保护罩内设有一空腔,所述光栅尺设置于所述空腔内,所述保护罩的底部设有一纵向条形通槽,所述纵向条形通槽的顶部与所述空腔相连通,所述光栅尺滑块设置于所述纵向条形通槽的正上方;所述底座的底部安装有一连接机构,所述连接机构的底部穿过所述纵向条形通槽与所述光栅尺滑块相连。
[0006]上述技术方案中,所述保护罩的右侧设有朝上延伸的上延伸板及朝下延伸的下延伸板,所述上、下延伸板经螺栓安装于所述数控机床上。
[0007]上述技术方案中,所述连接机构包括竖板、横板及连接板,所述竖板的顶部与所述底座的底部相连,所述竖板设置于所述保护罩的左侧外部,所述横板的左侧与所述竖板的底部垂直相连,所述横板设置于所述保护罩的下方;所述连接板的底部与所述横板的顶面中部相连,所述连接板的顶部穿过所述纵向条形通槽与所述光束尺滑块的底部相连。
[0008]上述技术方案中,所述横板的底部设有多组通孔,所述连接板的底部设有多组连接螺孔,每组所述通孔正对一组所述连接螺孔设置,所述通孔内插设有连接螺栓,所述连接螺栓的顶部与所述连接螺孔螺接相连,所述连接螺栓将所述横板与所述连接板相连。
[0009]上述技术方案中,所述数控机床上设有一纵向滑槽,所述横板的右侧滑动设置于所述纵向滑槽内。
[0010]上述技术方案中,所述保护罩的前端或后端设有一连接孔,所述连接孔与所述空腔相连通,所述光栅尺经一连接线与所述数控机床电连接,所述连接线的中部插设于所述连接孔内。
[0011]上述技术方案中,所述保护罩的底部安装有左侧柔性刮板及右侧柔性刮板,所述左侧柔性刮板的右侧面抵于所述连接板的左侧面上,所述右侧柔性刮板的左侧面抵于所述
连接板的右侧面上。
[0012]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0013]1.本技术中在光栅尺的外部设置保护罩,使得光栅尺处在保护罩内部,光栅尺滑块处在光栅尺的下方,并且通过连接机构将光栅尺滑块与底座进行连接,这样能够防止铁屑及切削液碰到光栅尺,保证光栅尺的检测精度,提高光栅尺的使用寿命,降低维修率,保证光栅尺的正常运行。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一中的结构示意图;
[0015]图2是图1中保护罩处的局部放大图。
[0016]其中:1、数控机床;2、光栅尺;3、光栅尺滑块;4、底座;5、保护罩;6、空腔;7、纵向条形通槽;8、连接机构;9、上延伸板;10、下延伸板;11、竖板;12、横板;13、连接板;14、连接螺栓;15、纵向滑槽;16、左侧柔性刮板;17、右侧柔性刮板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0018]实施例一:参见图1、2所示,一种数控机床光栅尺安装结构,包括数控机床1及安装于数控机床上的光栅尺2,所述光栅尺上移动设有光栅尺滑块3(其中,光栅尺滑块也叫扫码头,光栅尺滑块在光栅尺上面移动的时候,用于高精度检测移动距离),所述光栅尺滑块与所述数控机床的底座4相连,所述数控机床的底座带动所述光栅尺滑块在所述光栅尺上面移动,所述光栅尺安装于所述数控机床的底座下方,所述光栅尺滑块移动设置于所述光栅尺的下方,所述光栅尺的外部还罩设有一保护装置;
[0019]所述保护装置包括保护罩5,所述保护罩内设有一空腔6,所述光栅尺设置于所述空腔内,所述保护罩的底部设有一纵向条形通槽7,所述纵向条形通槽的顶部与所述空腔相连通,所述光栅尺滑块设置于所述纵向条形通槽的正上方;所述底座的底部安装有一连接机构8,所述连接机构的底部穿过所述纵向条形通槽与所述光栅尺滑块相连。
[0020]在本实施例中,光栅尺为数控机床的Y轴光栅尺,这样在底座沿着Y轴移动的时候,通过连接机构同步带动光栅尺滑块沿着Y轴移动,利用光栅尺高精度的检测光栅尺滑块及底座的移动距离,并将数据反馈至数控机床的控制器内,用以保证数控机床加工精度。其中,在数控机床进行加工的时候,会产生较多的金属屑,也会应用较多的切削液,常规使用的时候,金属屑及切削液会碰触或者溅到光栅尺上面,长时间的影响,会影响光栅尺的检测精度,也会对光栅尺造成破坏,使得光栅尺的精度存在问题,及其容易损坏维修率高。因此,通过保护罩的设置,这样在数控机床工作过程中,金属屑及切削液会被保护罩给挡住,并且光栅尺滑块处在光栅尺的下方,金属屑及切削液很难从保护罩底部的纵向条形通槽内进入到保护罩内,尽可能的防止金属屑及切削液对光栅尺的影响及破坏,保证光栅尺的使用精度及稳定性,降低维修率,延长使用寿命,保证光栅尺的正常使用。
[0021]同时,纵向条形通槽处在保护罩的底部,这样即使可能有部分切削液通过纵向条形通槽进入到保护罩内,也会直接朝下滴落,从纵向条形通槽内掉出去。
[0022]参见图1、2所示,所述保护罩的右侧设有朝上延伸的上延伸板9及朝下延伸的下延
伸板10,所述上、下延伸板经螺栓安装于所述数控机床上。上、下延伸板的设置,用于保护罩的安装。
[0023]参见图1、2所示,所述连接机构包括竖板11、横板12及连接板13,所述竖板的顶部与所述底座的底部相连,所述竖板设置于所述保护罩的左侧外部,所述横板的左侧与所述竖板的底部垂直相连,所述横板设置于所述保护罩的下方;所述连接板的底部与所述横板的顶面中部相连,所述连接板的顶部穿过所述纵向条形通槽与所述光束尺滑块的底部相连。
[0024]在本实施例中,利用横板将连接板与竖板进行连接,竖板则用于与底座进行连接,连接板则用于与光栅尺滑块进行连接,实现底座与光栅尺滑块的连接这样在底座沿着Y轴移动的时候,能够通过连接机构同步带动光栅尺滑块沿着Y轴移动,利用光栅尺检测光栅尺滑块的移动距离。
[0025]参见图1、2所示,所述横板的底部设有多组通孔,所述连接板的底部设有多组连接螺孔,每组所述通孔正对一组所述连接螺孔设置,所述通孔内插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床光栅尺安装结构,包括数控机床及安装于数控机床上的光栅尺,所述光栅尺上移动设有光栅尺滑块,所述光栅尺滑块与所述数控机床的底座相连,所述数控机床的底座带动所述光栅尺滑块在所述光栅尺上面移动,其特征在于:所述光栅尺安装于所述数控机床的底座下方,所述光栅尺滑块移动设置于所述光栅尺的下方,所述光栅尺的外部还罩设有一保护装置;所述保护装置包括保护罩,所述保护罩内设有一空腔,所述光栅尺设置于所述空腔内,所述保护罩的底部设有一纵向条形通槽,所述纵向条形通槽的顶部与所述空腔相连通,所述光栅尺滑块设置于所述纵向条形通槽的正上方;所述底座的底部安装有一连接机构,所述连接机构的底部穿过所述纵向条形通槽与所述光栅尺滑块相连。2.根据权利要求1所述的数控机床光栅尺安装结构,其特征在于:所述保护罩的右侧设有朝上延伸的上延伸板及朝下延伸的下延伸板,所述上、下延伸板经螺栓安装于所述数控机床上。3.根据权利要求1所述的数控机床光栅尺安装结构,其特征在于:所述连接机构包括竖板、横板及连接板,所述竖板的顶部与所述底座的底部相连,所述竖板设置于所述保护罩的左侧外部,所述横板的左侧与所述竖板...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭斌,秦林谦,姚克苏,
申请(专利权)人:昆山帆牧欣数控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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