一种冷挤压件加工用多角度翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷挤压件加工用多角度翻转机构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定有立板，立板上通过轴承转动连接有翻转轴，翻转轴的一端固定有翻转架，翻转架上安装有定位机构，此冷挤压件加工用多角度翻转机构，区别于现有技术，利用辅助机构，能够在放置螺母冷挤压坯件时，可对螺母冷挤压坯件进行初步快速安装，使得螺母冷挤压坯件的底端面与预定位板的内底壁相贴合，从而使得螺母冷挤压坯件的顶端面能够正对齐于上方的外界加工设备，使得安装螺母冷挤压坯件时较为方便，其次，利用定位机构，通过启动电动推杆，且配合多个部件作用，使其两个定位杆能够对螺母冷挤压坯件进行快速定位。进行快速定位。进行快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压件加工用多角度翻转机构


[0001]本技术涉及冷挤压件加工
，具体为一种冷挤压件加工用多角度翻转机构。

技术介绍

[0002]冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，然而在对竖截面呈六边形的螺母冷挤压坯件外侧六个面表面进行加工处理时，需要运用到多角度翻转装置。
[0003]目前，现有的冷挤压件在进行加工处理，需要人工手动进行翻转切换螺母冷挤压坯件的加工面，大大影响加工的效率，其次，不方便针对不同尺寸大小的螺母挤压坯件进行定位，适用范围小，为此，我们提出一种冷挤压件加工用多角度翻转机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷挤压件加工用多角度翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷挤压件加工用多角度翻转机构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定有立板，立板上通过轴承转动连接有翻转轴，翻转轴的一端固定有翻转架，翻转架上安装有定位机构，支撑底板的顶端一侧还安装有辅助机构，翻转轴与支撑底板之间连接有间歇翻转机构；
[0006]所述间歇翻转机构包括固接在翻转轴外侧的转盘，转盘的外侧固接有多个呈环形阵列排布的止动块，每相邻的两个所述止动块之间均设有固定在转盘外侧的多个齿牙一，支撑底板的顶端固定有电机，电机的输出轴固接有传动盘，止动块上均开设有与传动盘相配合的弧形凹槽，传动盘的外侧还固接有多个与齿牙一相配合的齿牙二。
[0007]作为优选，所述定位机构包括滑动套设在翻转架外侧的两个对称设置的滑套，两个所述滑套相对向的一侧壁上均固定有活动杆，活动杆均活动插设在翻转架上。
[0008]作为优选，两个所述活动杆相对向的一端均固定有定位杆，两个所述滑套相背向的一端均与翻转架的一侧壁之间连接有弹簧一，翻转架的一侧内壁上固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有推动块。
[0009]作为优选，两个所述定位杆上朝向电动推杆的一端均设有倾斜面一，推动块的两侧壁上均设有与倾斜面一相配合的倾斜面二。
[0010]作为优选，所述辅助机构包括固定在支撑底板顶端的固定外杆，固定外杆的内部滑动有倒T形内杆。
[0011]作为优选，所述倒T形内杆的顶端活动贯穿至固定外杆的顶部，并固接有竖截面为U形的预定位板，倒T形内杆的底端与固定外杆的内底壁之间连接有弹簧二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用辅助机构，能够在放置螺母冷挤压坯件时，可对
螺母冷挤压坯件进行初步快速安装，使得螺母冷挤压坯件的底端面与预定位板的内底壁相贴合，从而使得螺母冷挤压坯件的顶端面能够正对齐于上方的外界加工设备，使得安装螺母冷挤压坯件时较为方便，其次，利用定位机构，通过启动电动推杆，且配合多个部件作用，使其两个定位杆能够对螺母冷挤压坯件进行快速定位，且同时可方便对不同大小尺寸的螺母冷挤压坯件进行定位，适用范围广，再者，利用间歇翻转机构，能够实现螺母冷挤压坯件上的六个面进行间歇旋转动作，利用间歇的时间，使得外界加工设备可对螺母冷挤压坯件的的六个面进行依次加工处理，大大提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术定位机构中部件结构示意图；
[0016]图3为本技术间歇翻转机构中各部件结构示意图；
[0017]图4为本技术辅助机构中各部件结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底板；2、立板；21、翻转轴；22、翻转架；3、定位机构；301、滑套；302、活动杆；303、定位杆；304、弹簧一；305、电动推杆；306、推动块；4、辅助机构；401、固定外杆；402、倒T形内杆；403、弹簧二；404、预定位板；5、间歇翻转机构；501、转盘；502、止动块；503、齿牙一；504、电机；505、传动盘；506、齿牙二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冷挤压件加工用多角度翻转机构，包括支撑底板1，支撑底板1的顶端固定有立板2，立板2上通过轴承转动连接有翻转轴21，翻转轴21的一端固定有翻转架22，翻转轴21与支撑底板1之间连接有间歇翻转机构5；
[0021]间歇翻转机构5包括固接在翻转轴21外侧的转盘501，转盘501的外侧固接有多个呈环形阵列排布的止动块502，每相邻的两个止动块502之间均设有固定在转盘501外侧的多个齿牙一503，支撑底板1的顶端固定有电机504，电机504的输出轴固接有传动盘505，止动块502上均开设有与传动盘505相配合的弧形凹槽，传动盘505的外侧还固接有多个与齿牙一503相配合的齿牙二506，弧形凹槽能够对传动盘505起到止动的作用，避免转盘501转动时，由于惯性力而持续转动。
[0022]进一步的，翻转架22上安装有定位机构3，定位机构3包括滑动套设在翻转架22外侧的两个对称设置的滑套301，两个滑套301相对向的一侧壁上均固定有活动杆302，活动杆302均活动插设在翻转架22上，两个活动杆302相对向的一端均固定有定位杆303，两个滑套301相背向的一端均与翻转架22的一侧壁之间连接有弹簧一304，翻转架22的一侧内壁上固定有电动推杆305，电动推杆305的伸缩端固定有推动块306，两个定位杆303上朝向电动推杆305的一端均设有倾斜面一，推动块306的两侧壁上均设有与倾斜面一相配合的倾斜面二，翻转架22均开设有与活动杆302相配合的活动通孔。
[0023]进一步的，支撑底板1的顶端一侧还安装有辅助机构4，辅助机构4包括固定在支撑底板1顶端的固定外杆401，固定外杆401的内部滑动有倒T形内杆402，倒T形内杆402的顶端活动贯穿至固定外杆401的顶部，并固接有竖截面为U形的预定位板404，倒T形内杆402的底端与固定外杆401的内底壁之间连接有弹簧二403，预定位板404能够方便对螺母冷挤压坯件进行预先安装，使得螺母冷挤压坯件的顶端面能够正对齐于上方的外界加工设备，使得安装螺母冷挤压坯件时较为方便。
[0024]本方案，在使用时，先手动下压预定位板404，则倒T形内杆402对弹簧二403压缩，并将螺母冷挤压坯件套设在两个定位杆303的外侧，且将螺母冷挤压坯件的一端面朝下贴合放置在预定位板404的内底壁上，然后通过启动电动推杆305，则推动推动块306抵压两个定位杆303相背向移动，且致使滑块均对对应的弹簧一304进行压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压件加工用多角度翻转机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶端固定有立板(2)，立板(2)上通过轴承转动连接有翻转轴(21)，翻转轴(21)的一端固定有翻转架(22)，翻转架(22)上安装有定位机构(3)，支撑底板(1)的顶端一侧还安装有辅助机构(4)，翻转轴(21)与支撑底板(1)之间连接有间歇翻转机构(5)；所述间歇翻转机构(5)包括固接在翻转轴(21)外侧的转盘(501)，转盘(501)的外侧固接有多个呈环形阵列排布的止动块(502)，每相邻的两个所述止动块(502)之间均设有固定在转盘(501)外侧的多个齿牙一(503)，支撑底板(1)的顶端固定有电机(504)，电机(504)的输出轴固接有传动盘(505)，止动块(502)上均开设有与传动盘(505)相配合的弧形凹槽，传动盘(505)的外侧还固接有多个与齿牙一(503)相配合的齿牙二(506)。2.根据权利要求1所述的一种冷挤压件加工用多角度翻转机构，其特征在于：所述定位机构(3)包括滑动套设在翻转架(22)外侧的两个对称设置的滑套(301)，两个所述滑套(301)相对向的一侧壁上均固定有活动杆(302)，活动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：武德清，
申请(专利权)人：福杰泰克金属上海有限公司，
类型：新型
国别省市：