本实用新型专利技术提供的一种用于漆器的精细打磨装置，包括工作台，工作台内安装有伺服电机，伺服电机的输出端穿设工作台并固定安装有圆形托板，工作台上设置有用于固定漆器的固定机构，将圆形漆器放置在圆形托板上，再通过固定机构进行压合固定，伺服电机驱动圆形托板旋转，带动圆形漆器旋转，通过打磨板与圆形漆器相接触，实现打磨，升降块通过螺栓可以调整其在固定杆上的高度，解除限制组件对齿轮的限制，可以对打磨板的偏转角度进行调整，调整后，再通过限制组件对齿轮进行固定，实现对打磨板的固定，偏转的打磨板能够对圆形漆器的棱边进行倒角打磨加工，垂直设置的打磨板能够对圆形漆器的侧边进行打磨，使得本装置能够提供不同的打磨方式。的打磨方式。的打磨方式。
【技术实现步骤摘要】
一种用于漆器的精细打磨装置
[0001]本技术涉及漆器的精细打磨领域，特别涉及一种用于漆器的精细打磨装置。
技术介绍
[0002]用漆涂在各种器物的表面上所制成的日常器具及工艺品、美术品等，一般称为“漆器”。生漆是从漆树割取的天然液汁，主要由漆酚、漆酶、树胶质及水分构成。用它作涂料，有耐潮、耐高温、耐腐蚀等特殊功能，又可以配制出不同色漆，光彩照人。在中国，从新石器时代起就认识了漆的性能并用以制器。历经商周直至明清，中国的漆器工艺不断发展，达到了相当高的水平。中国的炝金、描金等工艺品，对日本等地都有深远影响。漆器是中国古代在化学工艺及工艺美术方面的重要专利技术。
[0003]2021年11月23日公告的，公告号为CN214817172U的中国技术专利，公开了一种圆形漆器打磨设备，该专利能够对圆形漆器的侧壁进行打磨，但是，该装置无法对圆形漆器的棱边进行倒角的加工，还需要后期人工对圆形漆器进行处理，功能较为单一。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于漆器的精细打磨装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种用于漆器的精细打磨装置，包括工作台，所述工作台内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿设所述工作台并固定安装有圆形托板，所述工作台上设置有用于固定漆器的固定机构，所述工作台上还设置有多角度打磨机构，所述多角度打磨机构包括固定杆，所述固定杆上滑动安装有升降块，所述升降块通过螺栓固定在所述固定杆上，所述升降块远离所述固定杆的一端向内凹设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述转动杆位于安装槽内的部分固定连接有打磨板，所述转动杆的其中一端连接有齿轮，所述齿轮连接有限制其转动的限制组件。
[0009]优选的，所述限制组件包括将所述齿轮包围在内的冂型架，所述冂型架内滑动安装有限位板，所述限位板上开设有与所述齿轮相对应的齿槽，所述限位板远离所述齿轮的一侧设置有拉杆，所述拉杆穿设所述冂型架并安装有把手，所述拉杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述限位板，所述弹簧的另一端连接所述冂型架内壁顶部。
[0010]优选的，所述固定机构包括升降组件，所述升降组件的升降端上安装有横梁，所述横梁底部转动连接有压板。
[0011]优选的，所述压板的下部设置有凸块且凸块呈半弧形结构设置并采用弹性材质制成。
[0012]优选的，所述工作台内设置水平移动机构，所述固定杆底部一端与所述水平移动机构的移动端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将圆形漆器放置在圆形托板上，再通过固定机构进行压合固定，伺服电机驱动圆形托板旋转，带动圆形漆器旋转，通过打磨板与圆形漆器相接触，实现打磨，升降块通过螺栓可以调整其在固定杆上的高度，解除限制组件对齿轮的限制，可以对打磨板的偏转角度进行调整，调整后，再通过限制组件对齿轮进行固定，实现对打磨板的固定，偏转的打磨板能够对圆形漆器的棱边进行倒角打磨加工，垂直设置的打磨板能够对圆形漆器的侧边进行打磨，使得本装置能够提供不同的打磨方式。
附图说明
[0015]图1为一种用于漆器的精细打磨装置的结构示意图；
[0016]图2为多角度打磨机构的结构示意图；
[0017]图3为多角度打磨机构的使用状态示意图；
[0018]图4为升降块的俯视结构示意图；
[0019]图5为图2中A部放大示意图。
[0020]【附图标记说明】
[0021]1、工作台；
[0022]2、伺服电机；
[0023]3、圆形托板；
[0024]4、升降组件；
[0025]5、凸块；
[0026]6、横梁；
[0027]7、压板；
[0028]8、水平移动机构；
[0029]9、多角度打磨机构；91、升降块；92、固定杆；93、螺栓；94、打磨板；95、限制组件；951、冂型架；952、弹簧；953、拉杆；954、限位板；96、转动杆；97、安装槽；98、齿轮。
具体实施方式
[0030]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0031]参照图1至图5，本技术提供一种用于漆器的精细打磨装置，包括工作台1，工作台1内安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端穿设工作台1并固定安装有圆形托板3，工作台1上设置有用于固定漆器的固定机构，工作台1上还设置有多角度打磨机构9，多角度打磨机构9包括固定杆92，固定杆92上滑动安装有升降块91，升降块91通过螺栓93固定在固定杆92上，升降块91远离固定杆92的一端向内凹设有安装槽97，安装槽97内转动安装有转动杆96，转动杆96位于安装槽97内的部分固定连接有打磨板94，转动杆96的其中一端连接有齿轮98，齿轮98连接有限制其转动的限制组件95；使用时，将圆形漆器放置在圆形托板3上，再通过固定机构进行压合固定，伺服电机2驱动圆形托板3旋转，带动圆形漆器旋转，通过打磨板94与圆形漆器相接触，实现打磨，升降块91通过螺栓93可以调整其在固定杆92上的高度，解除限制组件95对齿轮98的限制，可以对打磨板94的偏转角度进行调整，调整后，再通过限
制组件95对齿轮98进行固定，实现对打磨板94的固定，偏转的打磨板94能够对圆形漆器的棱边进行倒角打磨加工，垂直设置的打磨板94能够对圆形漆器的侧边进行打磨，使得本装置能够提供不同的打磨方式。
[0032]参考图5，本实施例中，限制组件95包括将齿轮98包围在内的冂型架951，冂型架951内滑动安装有限位板954，限位板954上开设有与齿轮98相对应的齿槽，限位板954远离齿轮98的一侧设置有拉杆953，拉杆953穿设冂型架951并安装有把手，拉杆953上还套设有弹簧952，弹簧952的一端连接限位板954，弹簧952的另一端连接冂型架951内壁顶部；向上拉动把手，使限位板954脱离齿轮98，这时打磨板94能够带动转动杆96旋转，当打磨板94翻转至合理角度会，松开把手，再弹簧952的作用下，限位板954重新卡接齿轮98，固定住齿轮98。
[0033]本实施例中，固定机构包括升降组件4，升降组件4的升降端上安装有横梁6，横梁6底部转动连接有压板7；通过向下移动横梁6，使压板7压合住圆形漆器，对圆形漆器进行固定。
[0034]本实施例中，压板7的下部设置有凸块5且凸块5呈半弧形结构设置并采用弹性材质制成，凸块5的设置避免压板7与漆器直接接触，造成漆器刮花。
[0035]本实施例中，工作台1内设置水平移动机构8，固定杆92底部一端与水平移动机构8的移动端固定连接。
[0036]需要说明的是，升降组件4和水平移动机构8均为市面上常见的丝杆传动机构，在此不再赘述。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于漆器的精细打磨装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿设所述工作台并固定安装有圆形托板，所述工作台上设置有用于固定漆器的固定机构，所述工作台上还设置有多角度打磨机构，所述多角度打磨机构包括固定杆，所述固定杆上滑动安装有升降块，所述升降块通过螺栓固定在所述固定杆上，所述升降块远离所述固定杆的一端向内凹设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述转动杆位于安装槽内的部分固定连接有打磨板，所述转动杆的其中一端连接有齿轮，所述齿轮连接有限制其转动的限制组件。2.根据权利要求1所述的一种用于漆器的精细打磨装置，其特征在于，所述限制组件包括将所述齿轮包围在内的冂型架，所述冂型架内滑动安装有限位板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林贤洲，
申请(专利权)人：林贤洲，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。