本实用新型专利技术涉及变频器领域，具体为一种高压变频器的置放装置，其包括置放柜、滑板、变频器本体、压板、上U型板和下U型板；置放柜后侧内壁上设置四组固定块；滑板滑动设置在条形槽a槽底，滑板前端面上设置插杆a；变频器本体上下均设置安装板，插杆a配合穿过安装孔；压板滑动设置在条形槽b槽壁上，压板前端面和滑板后端面上设置相互配合的斜面；位于下方的一组安装板配合插入下U型板上的U形槽内；另一组安装板配合插入上U型板上的U行槽内，上U型板顶部两侧均设置有U型连接架，两组U型连接架分别与两组压板顶部连接。本实用新型专利技术中，变频器本体的安装拆卸简单方便，且变频器本体和置放柜的连接牢固可靠。接牢固可靠。接牢固可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种高压变频器的置放装置
[0001]本技术涉及变频器领域，具体是一种高压变频器的置放装置。
技术介绍
[0002]变频器一般置放在柜体内，现有置放柜都是通过螺钉的方式与变频器进行连接，拆装都较为不便，且螺钉连接的方式固定效果不够牢固，虽然变频器要求不能安装在振动比较频繁的环境中，但后续现场重新布局以及柜体的移动运输均会产生较为明显的振动，现有置放柜与变频器的螺钉连接方式容易造成变频器的松动甚至掉落。
技术实现思路
[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种变频器拆装方便且连接牢固可靠的高压变频器的置放装置。
[0004]本技术的技术方案：一种高压变频器的置放装置，包括置放柜、滑板、变频器本体、压板、上U型板和下U型板；
[0005]置放柜后侧内壁上设置四组固定块，四组固定块呈矩形分布，固定块上沿前后方向设置条形槽a，条形槽a在固定块前侧面上形成开口，固定块上端面上竖直设置条形槽b，条形槽b和条形槽a连通；滑板沿前后方向滑动设置在条形槽a槽底，滑板前端面上设置插杆a；变频器本体上下均设置安装板，安装板上设置安装孔，插杆a配合穿过安装孔，安装板与固定块前端贴合；压板沿竖直方向滑动设置在条形槽b槽壁上，压板前端面和滑板后端面上设置相互配合的斜面，上下相对的两组压板之间通过竖板连接；下U型板设置在置放柜后侧内壁上，位于下方的一组安装板配合插入下U型板上的U形槽内；上U型板沿竖直方向滑动设置在置放柜后侧内壁上，另一组安装板配合插入上U型板上的U行槽内，上U型板顶部两侧均设置有U型连接架，两组U型连接架分别与两组压板顶部连接，置放柜后侧内壁上设置有带动上U型板上下移动的升降组件。
[0006]优选的，升降组件包括支撑板a、螺栓a和转盘；支撑板a水平设置在置放柜后侧内壁上，支撑板a上竖直设置螺纹孔a，螺栓a与螺纹孔a配合，螺栓a底部穿过螺纹孔a并与转盘顶部连接，转盘水平且转动设置在上U型板顶部；置放柜后侧内壁上设置有限制螺栓a转动的限位组件。
[0007]优选的，限位组件包括支撑板b、螺栓b和插杆b；支撑板b竖直设置在置放柜后侧内壁上，支撑板b上水平设置螺纹孔b，螺栓b与螺纹孔b配合，螺栓b穿过螺纹孔b；插杆b水平设置在螺栓b端部，插杆b与螺栓b同轴，螺栓a的头部水平设置有供插杆b插入的限位孔。
[0008]优选的，滑板顶部设置挡板a，条形槽a顶部槽壁上设置挡板b，挡板b位于条形槽a前端，挡板b位于滑板上方。
[0009]优选的，置放柜后侧内壁上竖直设置多组滑轨，上U型板后侧设置多组滑槽，滑轨配合插入滑槽内。
[0010]优选的，安装板距离置放柜后侧内壁距离大于三十毫米。
[0011]优选的，置放柜顶部内壁上设置风机，置放柜顶部设置出气口，置放柜底部设置进气口，出气口和进气口上均设置防尘滤网。
[0012]优选的，置放柜后侧内壁上并排设置多组用来安装电气设备的条形板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：安装变频器本体时先将底部的安装板插入下U型板上的U形槽内，然后左右微调变频器本体将安装板上的安装孔对准插杆a，通过升降组件带动上U型板下移，位于顶部的安装板配合卡入上U型板上的U形槽内，完成变频器本体的前后和上下限位，上U型板下降的同时通过U型连接架带动压板下降，压板下降向前推动滑板，从而使多组插杆a穿过多组安装板上的安装孔，完成左右限位，即完成变频器本体的固定。需要拆卸变频器本体时，通过升降组件带动上U型板和压板上升，然后手动将多组插杆a向后推动至其退出安装孔，再向上取出变频器本体即可。变频器本体的安装拆卸简单方便，通过上U型板、下U型板和插杆a完成对变频器本体的安装固定，置放柜和变频器本体的连接牢固可靠，不存在螺钉松动导致变频器本体松动甚至脱落的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2和图3均为图1的侧视剖视图的局部示意图。
[0016]附图标记：1、置放柜；2、固定块；3、条形槽a；4、条形槽b；5、滑板；6、变频器本体；7、安装板；8、插杆a；9、压板；10、支撑板a；11、螺栓a；12、转盘；13、上U型板；14、下U型板；15、U型连接架；16、支撑板b；17、螺栓b；18、插杆b。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高压变频器的置放装置，包括置放柜1、滑板5、变频器本体6、压板9、上U型板13和下U型板14；
[0019]置放柜1后侧内壁上并排设置多组用来安装电气设备的条形板，置放柜1顶部内壁上设置风机，置放柜1顶部设置出气口，置放柜1底部设置进气口，出气口和进气口上均设置防尘滤网，置放柜1后侧内壁上设置四组固定块2，四组固定块2呈矩形分布，固定块2上沿前后方向设置条形槽a3，条形槽a3在固定块2前侧面上形成开口，固定块2上端面上竖直设置条形槽b4，条形槽b4和条形槽a3连通；滑板5沿前后方向滑动设置在条形槽a3槽底，滑板5前端面上设置插杆a8，滑板5顶部设置挡板a，条形槽a3顶部槽壁上设置挡板b，挡板b位于条形槽a3前端，挡板b位于滑板5上方；变频器本体6上下均设置安装板7，安装板7上设置安装孔，插杆a8配合穿过安装孔，安装板7与固定块2前端贴合，安装板7距离置放柜1后侧内壁距离大于三十毫米；压板9沿竖直方向滑动设置在条形槽b4槽壁上，压板9前端面和滑板5后端面上设置相互配合的斜面，上下相对的两组压板9之间通过竖板连接；下U型板14设置在置放柜1后侧内壁上，下U型板14上的U形槽开口朝上，位于下方的一组安装板7配合插入下U型板14上的U形槽内；上U型板13沿竖直方向滑动设置在置放柜1后侧内壁上，置放柜1后侧内壁上竖直设置多组滑轨，上U型板13后侧设置多组滑槽，滑轨配合插入滑槽内，上U型板13上的U形槽开口朝下，另一组安装板7配合插入上U型板13上的U行槽内，上U型板13顶部两侧均设置有U型连接架15，两组U型连接架15分别与两组压板9顶部连接，置放柜1后侧内壁上设置
有带动上U型板13上下移动的升降组件。
[0020]本实施例中，安装变频器本体6时先将底部的安装板7插入下U型板14上的U形槽内，然后左右微调变频器本体6将安装板7上的安装孔对准插杆a8，通过升降组件带动上U型板13下移，位于顶部的安装板7配合卡入上U型板13上的U形槽内，完成变频器本体6的前后和上下限位，上U型板13下降的同时通过U型连接架15带动压板9下降，压板9下降向前推动滑板5，从而使多组插杆a8穿过多组安装板7上的安装孔，完成左右限位，即完成变频器本体6的固定。需要拆卸变频器本体6时，通过升降组件带动上U型板13和压板9上升，然后手动将多组插杆a8向后推动至其退出安装孔，再向上取出变频器本体6即可。本实施例中，变频器本体6的安装拆卸简单方便，通过上U型板13、下U型板14和插杆a8完成对变频器本体6的安装固定，置放柜1和变频器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压变频器的置放装置，其特征在于，包括置放柜(1)、滑板(5)、变频器本体(6)、压板(9)、上U型板(13)和下U型板(14)；置放柜(1)后侧内壁上设置四组固定块(2)，四组固定块(2)呈矩形分布，固定块(2)上沿前后方向设置条形槽a(3)，条形槽a(3)在固定块(2)前侧面上形成开口，固定块(2)上端面上竖直设置条形槽b(4)，条形槽b(4)和条形槽a(3)连通；滑板(5)沿前后方向滑动设置在条形槽a(3)槽底，滑板(5)前端面上设置插杆a(8)；变频器本体(6)上下均设置安装板(7)，安装板(7)上设置安装孔，插杆a(8)配合穿过安装孔，安装板(7)与固定块(2)前端贴合；压板(9)沿竖直方向滑动设置在条形槽b(4)槽壁上，压板(9)前端面和滑板(5)后端面上设置相互配合的斜面，上下相对的两组压板(9)之间通过竖板连接；下U型板(14)设置在置放柜(1)后侧内壁上，位于下方的一组安装板(7)配合插入下U型板(14)上的U形槽内；上U型板(13)沿竖直方向滑动设置在置放柜(1)后侧内壁上，另一组安装板(7)配合插入上U型板(13)上的U行槽内，上U型板(13)顶部两侧均设置有U型连接架(15)，两组U型连接架(15)分别与两组压板(9)顶部连接，置放柜(1)后侧内壁上设置有带动上U型板(13)上下移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的高压变频器的置放装置，其特征在于，升降组件包括支撑板a(10)、螺栓a(11)和转盘(12)；支撑板a(10)水平设置在置放柜(1)后侧内壁上，支撑板a(10)上竖直设置螺纹孔a，螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱道宁，邹大伟，张会涛，姚金龙，
申请(专利权)人：山东恒熙电气传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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