一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊，所述传送辊上设置有对板材进行传送的传送带，传送辊两侧设置有磨辊支撑架和磨带支撑架，所述磨辊支撑架中设置有对板料进行打磨的打磨辊，所述磨辊支撑架中设置有横向的横梁，横梁上设置有对打磨辊进行驱动的驱动电机，横梁的方向与打磨辊的轴线平行。本发明专利技术的磨辊支撑架中内置有横梁，通过横梁对驱动电机进行底部职称，通过横梁上安装的限位支撑架，能够对驱动电机的背部进行支撑，通过探出的主轴对传动带、外从动轮进行驱动，通过横向连接板、竖向连接板实现磨辊支撑架、磨带支撑架之间的关联固定，本发明专利技术安装方便、稳定实用。稳定实用。稳定实用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构


[0001]本专利技术属于不锈钢板材加工
，具体涉及一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构。

技术介绍

[0002]目前，拉丝工艺是指对板材表面进行的纹路加工，表面的纹路有直纹、和纹、波纹和螺纹等几种。
[0003]其中，拉丝直纹是在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路。包括长丝纹路和短丝纹路，拉丝直纹可以通过改变钢刷的直径得到不同粗细的纹路。
[0004]拉丝和纹的砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成，近处就是不规格乱纹，是由磨头上下左右不规则摆动磨成。
[0005]拉丝波纹的制作工艺是利用刷光机或擦纹机上用上组的磨辊的轴向运动，不锈钢表面经磨刷后得到波浪式的纹路。
[0006]拉丝螺纹则是电机带动毛毡转动，并使毛毡和拖板形成一个角度，拖板用来固定不锈钢板材，转动的毛毡和拖把的直线移动以及二者之间的角度，可以在不锈钢板表面处理得到相同宽度的螺纹纹路。
[0007]拉丝工艺之后，需要对板材的拉丝面进行打磨处理。

技术实现思路

[0008]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构。
[0009]本专利技术的技术方案是：一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊，所述传送辊上设置有对板材进行传送的传送带，所述传送辊两侧设置有磨辊支撑架和磨带支撑架，所述磨辊支撑架中设置有对板料进行打磨的打磨辊，所述磨辊支撑架中设置有横向的横梁，所述横梁上设置有对打磨辊进行驱动的驱动电机，所述横梁的方向与打磨辊的轴线平行。
[0010]更进一步的，所述驱动电机的主轴探出磨辊支撑架的侧壁，主轴上设置有主动轮，所述打磨辊两端形成安装段，所述安装段从磨辊支撑架中探出，所述安装段上设置有外从动轮，所述主动轮、外从动轮上设置有传动带。
[0011]更进一步的，所述磨辊支撑架中嵌有轴承，所述打磨辊的安装段插入到轴承内圈中。
[0012]更进一步的，所述横梁上设置有对驱动电机进行尾部限位挡阻的限位支撑架。
[0013]更进一步的，所述限位支撑架包括水平部和竖向部，所述竖向部与驱动电机尾部相接触，所述水平部中形成通孔，并通过支架螺栓进行固定。
[0014]更进一步的，所述磨辊支撑架和磨带支撑架之间设置有连接二者的连接结构。
[0015]更进一步的，所述连接结构包括水平的横向连接板和竖直方向的竖向固定板，所述横向连接板与横梁相固定，所述竖向固定板与磨带支撑架的侧壁相固定。
[0016]更进一步的，所述横向连接板、竖向固定板为一体L型结构。
[0017]更进一步的，所述竖向固定板中形成通孔，所述磨带支撑架中对应形成装配孔，横向螺栓穿过上述通孔和装配孔后拧上螺母进行固定。
[0018]本专利技术的磨辊支撑架中内置有横梁，通过横梁对驱动电机进行底部职称，通过横梁上安装的限位支撑架，能够对驱动电机的背部进行支撑，通过探出的主轴对传动带、外从动轮进行驱动，通过横向连接板、竖向连接板实现磨辊支撑架、磨带支撑架之间的关联固定，本专利技术安装方便、稳定实用。
附图说明
[0019]图1 是本专利技术的结构示意图；图2 是本专利技术中横梁的安装示意图；图3 是本专利技术中盖板的安装示意图；其中：1
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传送辊
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传送带3
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磨辊支撑架
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磨带支撑架5
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打磨辊
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号带轮7
ꢀꢀⅡ
号带轮
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打磨带9
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底部翼板
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10 固定压板11 外从动轮
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12 驱动电机13 传动带
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14 横向连接板15 横向螺栓
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16 竖向固定板17 横梁
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18 限位支撑架19 支架螺栓
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20 盖板。
具体实施方式
[0020]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~3所示，一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊，所述传送辊1上设置有对板材进行传送的传送带2，所述传送辊1两侧设置有磨辊支撑架3和磨带支撑架4，所述磨辊支撑架3中设置有对板料进行打磨的打磨辊5，所述磨辊支撑架3中设置有横向的横梁17，所述横梁17上设置有对打磨辊5进行驱动的驱动电机12，所述横梁17的方向与打磨辊5的轴线平行。
[0021]所述驱动电机12的主轴探出磨辊支撑架3的侧壁，主轴上设置有主动轮，所述打磨辊5两端形成安装段，所述安装段从磨辊支撑架3中探出，所述安装段上设置有外从动轮11，所述主动轮、外从动轮11上设置有传动带13。
[0022]所述磨辊支撑架3中嵌有轴承，所述打磨辊5的安装段插入到轴承内圈中。
[0023]所述横梁17上设置有对驱动电机12进行尾部限位挡阻的限位支撑架18。
[0024]所述限位支撑架18包括水平部和竖向部，所述竖向部与驱动电机12尾部相接触，
所述水平部中形成通孔，并通过支架螺栓19进行固定。
[0025]所述磨辊支撑架3和磨带支撑架4之间设置有连接二者的连接结构。
[0026]所述连接结构包括水平的横向连接板14和竖直方向的竖向固定板16，所述横向连接板14与横梁17相固定，所述竖向固定板16与磨带支撑架4的侧壁相固定。
[0027]所述横向连接板14、竖向固定板16为一体L型结构。
[0028]所述竖向固定板16中形成通孔，所述磨带支撑架4中对应形成装配孔，横向螺栓15穿过上述通孔和装配孔后拧上螺母进行固定。
[0029]所述磨带支撑架4中设置有对板料进行打磨的打磨带8。
[0030]所述板料从磨带支撑架4传送到磨辊支撑架3，所述打磨带8的下沿低于打磨辊3。
[0031]所述磨带支撑架4中设置有Ⅰ号带轮6、Ⅱ号带轮7，所述打磨带8套在Ⅰ号带轮6、Ⅱ号带轮7上。
[0032]所述磨带支撑架4中嵌有轴承，所述Ⅰ号带轮6、Ⅱ号带轮7两端形成安装段，所述安装段插入到轴承的内圈中。
[0033]所述磨辊支撑架3、磨带支撑架4下端均形成横向外延的底部翼板9，所述底部翼板9用来进行底部固定。
[0034]所述底部翼板9上设置有固定压板10，所述固定压板10用来与车间地面相关固定。
[0035]所述Ⅰ号带轮6的轮径小于Ⅱ号带轮7的轮径。
[0036]所述打磨辊5的轴向长度、打磨带8的宽度与传送辊1的轴向长度相一致。
[0037]所述传送辊1等间距布设。
[0038]所述横梁17、限位支撑架18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊（1），所述传送辊（1）上设置有对板材进行传送的传送带（2），所述传送辊（1）两侧设置有磨辊支撑架（3）和磨带支撑架（4），其特征在于：所述磨辊支撑架（3）中设置有对板料进行打磨的打磨辊（5），所述磨辊支撑架（3）中设置有横向的横梁（17），所述横梁（17）上设置有对打磨辊（5）进行驱动的驱动电机（12），所述横梁（17）的方向与打磨辊（5）的轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构，其特征在于：所述驱动电机（12）的主轴探出磨辊支撑架（3）的侧壁，主轴上设置有主动轮，所述打磨辊（5）两端形成安装段，所述安装段从磨辊支撑架（3）中探出，所述安装段上设置有外从动轮（11），所述主动轮、外从动轮（11）上设置有传动带（13）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构，其特征在于：所述磨辊支撑架（3）中嵌有轴承，所述打磨辊（5）的安装段插入到轴承内圈中。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板拉丝工艺打磨的下置式驱动结构，其特征在于：所述横梁（17）上设置有对驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：