一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊，所述传送辊上设置有对板材进行传送的传送带，所述传送辊两侧设置有磨辊支撑架和磨带支撑架，所述磨辊支撑架中设置有对板料进行打磨的打磨辊，所述磨带支撑架中设置有Ⅰ号带轮，所述磨辊支撑架中设置有Ⅱ号带轮，所述Ⅰ号带轮、Ⅱ号带轮上套有打磨带。本发明专利技术中打磨带倾斜放置，对打磨带进行驱动的Ⅰ号带轮、Ⅱ号带轮分别设置在磨带支撑架、磨辊支撑架之间，Ⅱ号带轮、打磨辊设置在同一个支撑架上，便于对二者进行同侧驱动，通过顶部连接板、横撑板便于对驱动架进行固定，本发明专利技术中将驱动至于一侧便于集中控制。侧便于集中控制。侧便于集中控制。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构


[0001]本专利技术属于不锈钢板材加工
，具体涉及一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构。

技术介绍

[0002]目前，拉丝工艺是指对板材表面进行的纹路加工，表面的纹路有直纹、和纹、波纹和螺纹等几种。
[0003]其中，拉丝直纹是在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路。包括长丝纹路和短丝纹路，拉丝直纹可以通过改变钢刷的直径得到不同粗细的纹路。
[0004]拉丝和纹的砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成，近处就是不规格乱纹，是由磨头上下左右不规则摆动磨成。
[0005]拉丝波纹的制作工艺是利用刷光机或擦纹机上用上组的磨辊的轴向运动，不锈钢表面经磨刷后得到波浪式的纹路。
[0006]拉丝螺纹则是电机带动毛毡转动，并使毛毡和拖板形成一个角度，拖板用来固定不锈钢板材，转动的毛毡和拖把的直线移动以及二者之间的角度，可以在不锈钢板表面处理得到相同宽度的螺纹纹路。
[0007]拉丝工艺之后，需要对板材的拉丝面进行打磨处理。

技术实现思路

[0008]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构。
[0009]本专利技术的技术方案是：一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊，所述传送辊上设置有对板材进行传送的传送带，所述传送辊两侧设置有磨辊支撑架和磨带支撑架，所述磨辊支撑架中设置有对板料进行打磨的打磨辊，所述磨带支撑架中设置有Ⅰ号带轮，所述磨辊支撑架中设置有Ⅱ号带轮，所述Ⅰ号带轮、Ⅱ号带轮上套有打磨带。
[0010]更进一步的，所述打磨带的下沿低于打磨辊的下沿，所述不锈钢板材先经过打磨带，后经过打磨辊。
[0011]更进一步的，所述Ⅱ号带轮、打磨辊的两端均形成安装段，所述磨辊支撑架中嵌有轴承，安装段穿过上述轴承，所述安装段上还设置有驱动用的外从动轮。
[0012]更进一步的，所述Ⅱ号带轮高于打磨辊，且打磨辊不与打磨带相接触。
[0013]更进一步的，所述磨辊支撑架上端设置有顶部连接板，所述顶部连接板与竖向的驱动架相连，所述驱动架中设置有对Ⅱ号带轮、打磨辊分别进行驱动的两个驱动电机。
[0014]更进一步的，所述驱动架成日字型结构，两个驱动电机固定在中部横板和底部横板中，顶部横板与顶部连接板相固定。
[0015]更进一步的，所述驱动电机的主轴从驱动架的侧壁中探出，主轴上设置有外主动轮，所述外主动轮、外从动轮上套有传动带。
[0016]更进一步的，所述顶部连接板、磨辊支撑架通过竖向螺栓进行固定。
[0017]本专利技术中打磨带倾斜放置，对打磨带进行驱动的Ⅰ号带轮、Ⅱ号带轮分别设置在磨带支撑架、磨辊支撑架之间，Ⅱ号带轮、打磨辊设置在同一个支撑架上，便于对二者进行同侧驱动，通过顶部连接板、横撑板便于对驱动架进行固定，本专利技术中将驱动至于一侧便于集中控制。
附图说明
[0018]图1 是本专利技术的结构示意图；图2 是本专利技术中驱动架的安装示意图；其中：1
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传送辊
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传送带3
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磨辊支撑架
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磨带支撑架5
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打磨辊
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号带轮7
ꢀꢀⅡ
号带轮
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打磨带9
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底部翼板
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10 固定压板11 外从动轮
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12 顶部连接板13 竖向螺栓
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14 驱动架15 外主动轮
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16 传动带17 横撑板。
具体实施方式
[0019]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~2所示，一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊1，所述传送辊1上设置有对板材进行传送的传送带2，所述传送辊1两侧设置有磨辊支撑架3和磨带支撑架4，所述磨辊支撑架3中设置有对板料进行打磨的打磨辊5，所述磨带支撑架4中设置有Ⅰ号带轮6，所述磨辊支撑架3中设置有Ⅱ号带轮7，所述Ⅰ号带轮6、Ⅱ号带轮7上套有打磨带8。
[0020]所述打磨带8的下沿低于打磨辊5的下沿，所述不锈钢板材先经过打磨带8，后经过打磨辊5。
[0021]所述Ⅱ号带轮7、打磨辊5的两端均形成安装段，所述磨辊支撑架3中嵌有轴承，安装段穿过上述轴承，所述安装段上还设置有驱动用的外从动轮11。
[0022]所述Ⅱ号带轮7高于打磨辊5，且打磨辊5不与打磨带8相接触。
[0023]所述磨辊支撑架3上端设置有顶部连接板12，所述顶部连接板12与竖向的驱动架14相连，所述驱动架14中设置有对Ⅱ号带轮7、打磨辊5分别进行驱动的两个驱动电机。
[0024]所述驱动架14成日字型结构，两个驱动电机固定在中部横板和底部横板中，顶部横板与顶部连接板12相固定。
[0025]所述驱动电机的主轴从驱动架14的侧壁中探出，主轴上设置有外主动轮15，所述
外主动轮15、外从动轮11上套有传动带16。
[0026]所述顶部连接板12、磨辊支撑架3通过竖向螺栓13进行固定。
[0027]所述磨带支撑架4中同样嵌有轴承，所述Ⅰ号带轮6的两端形成安装段，该安装段插入到上述轴承中。
[0028]所述磨辊支撑架3、磨带支撑架4下端均形成横向外延的底部翼板9，所述底部翼板9用来进行底部固定。
[0029]所述底部翼板9上设置有固定压板10，所述固定压板10用来与车间地面相关固定。
[0030]所述Ⅰ号带轮6的轮径小于Ⅱ号带轮7的轮径。
[0031]所述打磨辊5的轴向长度、打磨带8的宽度与传送辊1的轴向长度相一致。
[0032]所述传送辊1等间距布设。
[0033]所述Ⅱ号带轮7、打磨辊5同时设置在磨辊支撑架3中，能够便于对二者进行集中驱动。
[0034]又一实施例一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊1，所述传送辊1上设置有对板材进行传送的传送带2，所述传送辊1两侧设置有磨辊支撑架3和磨带支撑架4，所述磨辊支撑架3中设置有对板料进行打磨的打磨辊5，所述磨带支撑架4中设置有Ⅰ号带轮6，所述磨辊支撑架3中设置有Ⅱ号带轮7，所述Ⅰ号带轮6、Ⅱ号带轮7上套有打磨带8。
[0035]所述打磨带8的下沿低于打磨辊5的下沿，所述不锈钢板材先经过打磨带8，后经过打磨辊5。
[0036]所述Ⅱ号带轮7、打磨辊5的两端均形成安装段，所述磨辊支撑架3中嵌有轴承，安装段穿过上述轴承，所述安装段上还设置有驱动用的外从动轮11。
[0037]所述Ⅱ号带轮7高于打磨辊5，且打磨辊5不与打磨带8相接触。
[0038]所述磨辊支撑架3上端设置有顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，包括设置在两块机架板之间的多个传送辊（1），所述传送辊（1）上设置有对板材进行传送的传送带（2），所述传送辊（1）两侧设置有磨辊支撑架（3）和磨带支撑架（4），其特征在于：所述磨辊支撑架（3）中设置有对板料进行打磨的打磨辊（5），所述磨带支撑架（4）中设置有Ⅰ号带轮（6），所述磨辊支撑架（3）中设置有Ⅱ号带轮（7），所述Ⅰ号带轮（6）、Ⅱ号带轮（7）上套有打磨带（8）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，其特征在于：所述打磨带（8）的下沿低于打磨辊（5）的下沿，所述不锈钢板材先经过打磨带（8），后经过打磨辊（5）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，其特征在于：所述Ⅱ号带轮（7）、打磨辊（5）的两端均形成安装段，所述磨辊支撑架（3）中嵌有轴承，安装段穿过上述轴承，所述安装段上还设置有驱动用的外从动轮（11）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材拉丝工艺的新型端磨结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：