本实用新型专利技术公开了一种滚筒式钢球筛选机,包括机架、滚筒和驱动装置。滚筒转动设置于所述机架并能绕所述滚筒的中心轴线转动,所述滚筒的中心轴线相对于水平方向倾斜设置,所述滚筒设置有筛选腔,所述滚筒相对较高的一端设置有与所述筛选腔连通的滚筒进料口,所述滚筒相对较低的一端设置有与所述筛选腔连通的出料口,所述滚筒的周面开设有多个与所述筛选腔连通的废料通过孔,所述废料通过孔环绕所述滚筒的中心轴线设置,所述废料通过孔沿所述滚筒的中心轴线方向设置有多排;驱动装置设置于所述机架,所述驱动装置用于驱动所述滚筒转动。上述机构的滚筒式钢球筛选机,能够高效地筛选钢球。球。球。
【技术实现步骤摘要】
滚筒式钢球筛选机
[0001]本技术涉及钢球制造领域,特别涉及一种滚筒式钢球筛选机。
技术介绍
[0002]滚珠轴承需要用到钢球来制作,钢球制作时先要将钢筋裁切并挤压成合适大小和形状,随后进行直径尺寸筛选。目前传统的人工筛选方式难以满足日渐增长的钢球的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种滚筒式钢球筛选机,能够高效地筛选钢球。
[0004]根据本技术实施例的滚筒式钢球筛选机,包括机架、滚筒和驱动装置。滚筒转动设置于所述机架并能绕所述滚筒的中心轴线转动,所述滚筒的中心轴线相对于水平方向倾斜设置,所述滚筒设置有筛选腔,所述滚筒相对较高的一端设置有与所述筛选腔连通的滚筒进料口,所述滚筒相对较低的一端设置有与所述筛选腔连通的出料口,所述滚筒的周面开设有多个与所述筛选腔连通的废料通过孔,所述废料通过孔环绕所述滚筒的中心轴线设置,且所述废料通过孔沿所述滚筒的中心轴线方向设置有多排;驱动装置设置于所述机架,所述驱动装置用于驱动所述滚筒转动。
[0005]根据本技术实施例的滚筒式钢球筛选机,至少具有以下有益效果:驱动装置驱动滚筒转动,通过滚筒加料口往筛选腔加入待筛选的原料,随着滚筒的转动,原料不断地与筛料腔的腔壁接触,尺寸不满足要求的原料不断地从废料通过孔离开滚筒,直径满足要求的原料留在滚筒内并逐渐往滚筒的相对较低一端运动,最后从出料口处离开滚筒。上述机构的滚筒式钢球筛选机,能够高效地筛选钢球。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述废料通过孔配置为沿所述滚筒的中心轴线方向延伸设置的条形孔。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述机架设置有两个滚轮组,两所述滚轮组分别位于所述滚筒沿中心轴线方向的两端,所述滚轮组包括多个环绕所述滚筒外周分布的滚轮,所述滚轮设置于所述机架,所述滚轮与所述滚筒的外周接触。
[0008]根据本技术的一些实施例,至少一个所述滚轮与所述机架之间设置有弹性部,所述弹性部配置为能沿所述滚筒的径向方向弹性伸缩。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述滚筒设置有限位部,所述限位部与所述滚轮抵接以限制所述滚筒的轴向位置。
[0010]根据本技术的一些实施例,还包括料斗,所述料斗设置于所述机架,所述料斗设置有储料腔,所述储料腔上部的腔壁开设有加料口,所述储料腔下部的腔壁开设有落料口,所述储料腔通过所述落料口与所述滚筒进料口连通。
[0011]根据本技术的一些实施例,还包括用于遮盖所述落料口的挡料板,所述挡料板可调节位置地设置于所述料斗并能调节所述挡料板遮盖所述落料口的面积。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述料斗设置有螺纹孔,所述挡料板设置有条形孔,所述料斗设置有螺钉,所述螺钉穿过所述条形孔并螺纹连接于所述螺纹孔,所述螺钉包括螺柱和螺钉头,所述螺柱的直径小于所述条形孔的宽度,所述螺钉头的直径大于所述条形孔的宽度。
[0013]根据本技术的一些实施例,还包括震动器,所述震动器设置于所述机架,所述震动器用于驱动所述料斗震动。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述驱动装置包括皮带驱动器和皮带,所述皮带驱动器设置于所述机架,所述皮带驱动器设置有输出轴,所述皮带套设于所述滚筒的外周和所述输出轴。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1为本技术实施例的滚筒式钢球筛选机的立体示意图;
[0018]图2为本技术实施例的滚筒式钢球筛选机的剖视图;
[0019]图3为图2的A处的局部放大示意图;
[0020]图4为料斗和挡料板的立体示意图。
[0021]附图标记:
[0022]机架100,滚轮110,弹性部120;
[0023]滚筒200,筛选腔210,滚筒进料口220,出料口230,废料通过孔240,限位部250;
[0024]驱动装置300,皮带驱动器310,皮带320;
[0025]料斗400,储料腔410,加料口420,落料口430;
[0026]挡料板500;
[0027]废料盘600。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图4,为本技术实施例的滚筒式钢球筛选机,包括机架100、滚筒200和驱动装置300。滚筒200转动设置于机架100并能绕滚筒200的中心轴线转动,滚筒200的中心轴线相对于水平方向倾斜设置,滚筒200设置有筛选腔210,滚筒200相对较高的一端设置有与筛选腔210连通的滚筒进料口220,滚筒200相对较低的一端设置有与筛选腔210连通的出料口230,滚筒200的周面开设有多个与筛选腔210连通的废料通过孔240,废料通过孔240环绕滚筒200的中心轴线设置,废料通过孔240沿滚筒200的中心轴线方向设置有多排;驱动装置300设置于机架100,驱动装置300用于驱动滚筒200转动。驱动装置300驱动滚筒200转动,通过滚筒200加料口420往筛选腔210加入待筛选的原料,随着滚筒200的转动,原料不断地与筛料腔的腔壁接触,尺寸不满足要求的原料不断地从废料通过孔240离开滚筒200,直径满足要求的原料留在滚筒200内并逐渐往滚筒200的相对较低一端运动,最后从出料口230处离开滚筒200。上述机构的滚筒式钢球筛选机,能够高效地筛选钢球。具体的,滚筒200的中心轴线指的是滚筒200的形状上的轴线,中心轴线相对于水平方向的倾斜角度可以为5
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式钢球筛选机,其特征在于,包括:机架(100);滚筒(200),转动设置于所述机架(100)并能绕所述滚筒(200)的中心轴线转动,所述滚筒(200)的中心轴线相对于水平方向倾斜设置,所述滚筒(200)设置有筛选腔(210),所述滚筒(200)相对较高的一端设置有与所述筛选腔(210)连通的滚筒进料口(220),所述滚筒(200)相对较低的一端设置有与所述筛选腔(210)连通的出料口(230),所述滚筒(200)的周面开设有多个与所述筛选腔(210)连通的废料通过孔(240),所述废料通过孔(240)环绕所述滚筒(200)的中心轴线设置,且所述废料通过孔(240)沿所述滚筒(200)的中心轴线方向设置有多排;驱动装置(300),设置于所述机架(100),所述驱动装置(300)用于驱动所述滚筒(200)转动。2.根据权利要求1所述的滚筒式钢球筛选机,其特征在于:所述废料通过孔(240)配置为沿所述滚筒(200)的中心轴线方向延伸设置的条形孔。3.根据权利要求1所述的滚筒式钢球筛选机,其特征在于:所述机架(100)设置有两个滚轮组,两所述滚轮组分别位于所述滚筒(200)沿中心轴线方向的两端,所述滚轮组包括多个环绕所述滚筒(200)外周分布的滚轮(110),所述滚轮(110)设置于所述机架(100),所述滚轮(110)与所述滚筒(200)的外周接触。4.根据权利要求3所述的滚筒式钢球筛选机,其特征在于:至少一个所述滚轮(110)与所述机架(100)之间设置有弹性部(120),所述弹性部(120)配置为能沿所述滚筒(200)的径向方向弹性伸缩。5.根据权利要求3所述的滚筒式钢球筛选机,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:范军,
申请(专利权)人:中山市乾润精密钢球制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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