一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置制造方法及图纸

技术编号:34756643 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-31 18:54
本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,涉及基坑工程围护结构检测领域,解决了现有的地下连续墙接缝没有方便高效的漏水检测装置,不方便进行渗漏检测的问题,现提出如下方案,其包括滑道管、玻璃圆筒、连接筒、安装筒、第一电机、丝杆、滑块一、全方位摄像头、第二电机,且第二电机的输出端固定连接有转筒,所述安装筒的上端面阵列开设有滑道,每个所述滑道下方的安装筒内均对应的设置有滑轨,且滑轨内滑动设置有滑块二,所述滑块二与转筒的外侧面转动连接有转杆,每个所述滑块二的上端均固定连接有卡爪。本装置具有方便调节使用,方便安装,同时可以高效精确的对连续墙接缝进行漏水检测的特点。连续墙接缝进行漏水检测的特点。连续墙接缝进行漏水检测的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置


[0001]本技术涉及基坑工程围护结构检测领域,尤其涉及一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置。

技术介绍

[0002]随着我国地铁工程越来越多,基坑周边各类建筑密集,周围环境和水土地质条件复杂,施工难度大,这就要探索新的基坑支护方式。
[0003]目前,常用的基坑支护形式有咬合桩和地下连续墙等。咬合桩是指平面布置的排桩间相邻桩由钢筋混凝土桩和素桩相互咬合而形成的基坑支护结构,以此来作为地铁工程的基坑支护结构。咬合桩比地下连续墙配筋率较低,因为采用钢筋混凝土柱和素混凝土桩间隔布置的施工方式,可以很大程度降低支护结构的配筋率、节约资金。
[0004]但是虽然现有的咬合桩的抗渗能力强,但是仍需要对关键处机芯漏水检测,以防意外发生,而现有没有可以方便高效使用的的漏水检测装置。因此提出一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,解决了现有的地下连续墙接缝没有方便高效的漏水检测装置,不方便进行渗漏检测的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,包括滑道管、玻璃圆筒、连接筒、安装筒,所述滑道管的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与滑道管的下内壁之间转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有滑块一,且滑块一前端滑动设置玻璃圆筒内,所述滑块一上安装有全方位摄像头,所述安装筒的下内壁固定安装有第二电机,且第二电机的输出端固定连接有转筒,所述安装筒的上端面阵列开设有滑道,每个所述滑道下方的安装筒内均对应的设置有滑轨,且滑轨内滑动设置有滑块二,所述滑块二与转筒的外侧面转动连接有转杆,每个所述滑块二的上端均固定连接有卡爪。
[0007]优选的,所述滑道管的前侧与玻璃圆筒嵌装且贯穿设置,所述滑道管与玻璃圆筒的上端均固定连接有连接筒,且连接筒的上端固定连接有安装筒。
[0008]优选的,所述滑道管上端的连接筒内套装有第一电机,且第一电机的输出端延伸在滑道管内,所述丝杆的上端固定套装在第一电机的输出端,且下端通过轴承转动连接在滑道管的下内壁。
[0009]优选的,所述滑块一滑动套设在滑道管内,且其的前端滑动设置在玻璃圆筒内,并在玻璃圆筒的一端安装有全方位摄像头。
[0010]优选的,所述安装筒上端面开设的滑道贯穿其上端内外两侧。
[0011]优选的,每个所述滑轨的中间均开设有滑槽,各个所述滑块二与转筒之间转动连接的转杆均阵列设置在转筒的周围。
[0012]优选的,每个所述卡爪的上端均穿过各自一侧的滑道并延伸在安装筒的上方,且卡爪的上端为L型。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,通过第一电机带动丝杆转动,进而带动滑块一在的玻璃圆筒内上下移动,由于滑块一的前端安装有全方位摄像头,进而可以带动全方位摄像头进行上下的移动,而全方位摄像头又可以通过自身进行角度调节,同时由于玻璃圆筒为透明的,进而可以通过对全方位摄像头位置的调节,而使得其可以透过玻璃圆筒对外侧的地下连续墙接缝进行漏水拍摄,以便于及时观察的漏水发生。
[0015]2、本技术提供一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,通过第二电机带动转筒转动,而带动转杆转动,进而可以同步的拉动各个滑块二互相靠近或者远离的移动,使得方便带动上方的卡爪互相靠近或者远离,进而在各个卡爪互相靠近时方便将安装筒及其下结构安装在一些动力机构上,进而进行转移以及检测。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置的仰视结构示意图。
[0018]图3为本技术的一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置的剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术的一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置的侧视结构的剖视图。
[0020]图5为本技术的一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置的俯视结构的剖视图。
[0021]图中:1、滑道管;2、玻璃圆筒;3、连接筒;4、安装筒;5、第一电机;6、丝杆;7、滑块一;8、全方位摄像头;9、第二电机; 10、转筒;11、滑道;12、滑轨;13、滑块二;14、转杆;15、卡爪; 16、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,包括滑道管1、玻璃圆筒2、连接筒3、安装筒4,滑道管1的上端固定安装有第一电机5,第一电机5 的输出端与滑道管1的下内壁之间转动连接有丝杆6,丝杆6的表面螺
纹套设有滑块一7,且滑块一7前端滑动设置玻璃圆筒2内,滑块一7上安装有全方位摄像头8,安装筒4的下内壁固定安装有第二电机9,且第二电机9的输出端固定连接有转筒10,安装筒4的上端面阵列开设有滑道11,每个滑道11下方的安装筒4内均对应的设置有滑轨12,且滑轨12内滑动设置有滑块二13,滑块二13与转筒10的外侧面转动连接有转杆14,每个滑块二13的上端均固定连接有卡爪15,滑道管1的前侧与玻璃圆筒2嵌装且贯穿设置,滑道管1与玻璃圆筒2的上端均固定连接有连接筒3,且连接筒3的上端固定连接有安装筒4,滑道管1上端的连接筒3内套装有第一电机5,且第一电机5的输出端延伸在滑道管1内,丝杆6的上端固定套装在第一电机 5的输出端,且下端通过轴承转动连接在滑道管1的下内壁,滑块一 7滑动套设在滑道管1内,且其的前端滑动设置在玻璃圆筒2内,并在玻璃圆筒2的一端安装有全方位摄像头8。
[0025]本实施方案中,通过将滑道管1的前侧嵌装有玻璃圆筒2,而玻璃圆筒2与滑道管1之间贯穿设置,同时玻璃圆筒2与滑道管1的上端均通过连接筒3共同连接有安装筒4,同时滑道管1上端的连接筒 3内设置有第一电机5,且第一电机5的输出端延伸在滑道管1内,并与滑道管1的下内壁之间通过轴承转动连接有丝杆6,而滑道管1 内滑动设置有滑块一7,且滑块一7的前后两端分别滑动设置在前后两侧的玻璃圆筒2以及滑道管1内,这样可以通过第一电机5带动丝杆6转动,进而带动滑块一7在的玻璃圆筒2内上下移动,由于滑块一7的前端安装有全方位摄像头8,进而可以带动全方位摄像头8进行上下的移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,包括滑道管(1)、玻璃圆筒(2)、连接筒(3)、安装筒(4),其特征在于,所述滑道管(1)的上端固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与滑道管(1)的下内壁之间转动连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的表面螺纹套设有滑块一(7),且滑块一(7)前端滑动设置玻璃圆筒(2)内,所述滑块一(7)上安装有全方位摄像头(8),所述安装筒(4)的下内壁固定安装有第二电机(9),且第二电机(9)的输出端固定连接有转筒(10),所述安装筒(4)的上端面阵列开设有滑道(11),每个所述滑道(11)下方的安装筒(4)内均对应的设置有滑轨(12),且滑轨(12)内滑动设置有滑块二(13),所述滑块二(13)与转筒(10)的外侧面转动连接有转杆(14),每个所述滑块二(13)的上端均固定连接有卡爪(15)。2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接缝漏水自动连续精确检测装置,其特征在于,所述滑道管(1)的前侧与玻璃圆筒(2)嵌装且贯穿设置,所述滑道管(1)与玻璃圆筒(2)的上端均固定连接有连接筒(3),且连接筒(3)的上端固定连接有安装筒(4)。3.根据权利要求2所述的一种地下连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙廉威徐海洋严俊李天歌
申请(专利权)人:上海建工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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