本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种转向横拉杆臂浮动定心装置，包括桥板，所述桥板设置有通孔，所述桥板上方设置有垫圈、第一支撑钉和定位挡块，所述第一支撑钉侧部设置有第一压紧装置，沿所述垫圈圆周方向，所述板桥上方设置有若干个第二压紧装置，所述通孔内部设置有浮动定位套，所述浮动定位套的顶部与所述垫圈间隙配合，所述浮动定位套和所述通孔内壁之间设置有弹簧。浮动定位套可以保证每次装夹转向横拉杆臂，转向横拉杆臂毛坯环形外圆都能够处于相对桥板通孔同轴度误差范围内，弹簧使浮动定位套可以在竖直方向上下活动，本实用新型专利技术运用浮动定心，可以保证转向横拉杆臂的加工精度和转向横拉杆臂在使用过程中的强度。中的强度。中的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种转向横拉杆臂浮动定心装置
[0001]本技术涉及加工设备
，特别是涉及一种转向横拉杆臂浮动定心装置。
技术介绍
[0002]直拉杆和横拉杆是汽车的转向系统的二个主要零件，其中横拉杆是连接左右转向臂的，一可以使两个车轮同步，二可以调正前束。转向拉杆末端通过球节与转向节相连。
[0003]转向横拉杆臂一端设置有锥形孔，另一端设置有成品孔，成品孔的一端设置有环形外圆，转向横拉杆臂锻造成型后需要机加工，在加工过程中，需要对转向横拉杆臂进行装夹定位。现有技术中，装夹装置难以保证每次装夹后的转向横拉杆臂的加工精度，导致转向横拉杆臂成品孔壁厚度过薄而影响转向横拉杆臂在使用过程中的强度性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种转向横拉杆臂浮动定心装置，其设计合理，使用方便，保证了转向横拉杆臂的加工精度，保证了转向横拉杆臂的使用强度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转向横拉杆臂浮动定心装置，包括桥板，板桥是联系机床与夹具各配件以及转向横拉杆臂的纽带，所述桥板设置有通孔，所述桥板上方设置有与所述通孔同轴的垫圈、用于支撑转向横拉杆臂的第一支撑钉和与所述转向横拉杆臂一端相抵触的定位挡块，所述第一支撑钉位于所述垫圈和所述定位挡块之间，所述第一支撑钉侧部设置有第一压紧装置，沿所述垫圈圆周方向，所述板桥上方设置有若干个第二压紧装置，所述通孔内部设置有浮动定位套，所述浮动定位套的上部与所述垫圈间隙配合，所述垫圈可作为浮动定位套上下移动的导向，同时垫圈可以防止浮动定位套上下活动时出现左右摇晃，所述浮动定位套和所述通孔内壁之间设置有弹簧。所述第一支撑钉用于保证每次装夹转向横拉杆臂，转向横拉杆臂毛坯的锥孔端面都处于同一水平高度误差范围内；所述定位挡块用于保证每次装夹转向横拉杆臂，转向横拉杆臂毛坯沿桥板通孔中心线水平旋转位置度在误差范围内；第二压紧装置用于压紧转向横拉杆臂设置有环形外圆的一端。
[0006]进一步，所述浮动定位套的顶部，即与所述转向横拉杆臂接触的一端从所述垫圈顶部伸出，即浮动定位套放置于垫圈内部后，浮动定位套顶部高于垫圈顶部。
[0007]进一步，所述浮动定位套顶部为喇叭口，沿从上往下方向，所述喇叭口的内径逐渐减小。
[0008]进一步，所述第一压紧装置、所述第二压紧装置为旋转压紧缸。
[0009]进一步，所述浮动定位套与所述通孔间隙配合。
[0010]进一步，所述垫圈上方设置有若干个第二支撑钉。
[0011]进一步，所述板桥上方设置有辅助夹紧挡块，所述辅助夹紧挡块和所述第一压紧
装置位于所述第一支撑钉的两侧。
[0012]进一步，所述弹簧内径与所述浮动定位套下端外圆间隙配合；用于使浮动定位套可以在竖直方向上下活动。
[0013]本技术的有益效果是：一种转向横拉杆臂浮动定心装置，包括桥板，所述桥板设置有通孔，所述桥板上方设置有与所述通孔同轴的垫圈、用于支撑转向横拉杆臂的第一支撑钉和与所述转向横拉杆臂一端相抵触的定位挡块，所述第一支撑钉侧部设置有第一压紧装置，沿所述垫圈圆周方向，所述板桥上方设置有若干个第二压紧装置，所述通孔内部设置有浮动定位套，所述浮动定位套的顶部与所述垫圈间隙配合，所述浮动定位套和所述通孔内壁之间设置有弹簧。本技术装置在加工转向横拉杆臂时，运用浮动定心，保证每次装夹转向横拉杆臂，转向横拉杆臂毛坯的环形外圆都能够处于相对桥板通孔同轴度误差范围内，保证转向横拉杆臂成品孔位置处于转向横拉杆臂毛坯的理论位置误差范围内，不使转向横拉杆臂成品孔壁厚过薄而影响转向横拉杆臂在使用过程中的强度性能。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术装夹转向横拉杆臂的结构示意图。
[0016]图3是图2的俯视图。
[0017]图4是图2的主视图。
[0018]图5是图2沿A
‑
A方向的剖视图
[0019]图6是图5的局部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1——桥板，2——通孔，3——垫圈，4——转向横拉杆臂，5——第一支撑钉， 6——定位挡块，7——第一压紧装置，8——第二压紧装置，9——浮动定位套， 10——弹簧，11——第二支撑钉，12——辅助夹紧挡块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的一种转向横拉杆臂浮动定心装置，包括桥板1，板桥1是联系机床与夹具各配件以及转向横拉杆臂4的纽带，所述桥板1设置有通孔2，所述桥板1上方设置有与所述通孔2同轴的垫圈3、用于支撑转向横拉杆臂4的第一支撑钉5和与所述转向横拉杆臂4一端相抵触的定位挡块6，所述第一支撑钉5可以保证每次装夹转向横拉杆臂，转向横拉杆臂毛坯的锥孔端面都处于同一水平高度误差范围内，所述第一支撑钉5侧部设置有第一压紧装置7；所述定位挡块6可以保证每次装夹转向横拉杆臂，转向横拉杆臂毛坯沿桥板通孔中心线水平旋转位置度在误差范围内，沿所述垫圈3圆周方向，所述桥板1上方设置有若干个第二压紧装置 8，第二压紧装置8可以压紧转向横拉杆臂4设置有环形外圆的一端，所述通孔 2内部设置有浮动定位套9，所述浮动定位套9的上部与所述垫圈3间隙配合，所述垫圈可作为浮动定位套上下移动的导向，同时垫圈可以防止浮动定位套上下活动时出现左右摇晃，所述浮动定位套9和所述通孔2内壁之间设置有弹簧 10。
[0024]工作时，将转向横拉杆臂4放置于桥板1上方，其中第一支撑钉5支撑转向横拉杆臂的中部或靠近转向横拉杆臂4锥形孔一端，将设置有环形外圆的一端放置在垫圈3上，其中环形外圆朝向通孔2方向，转向横拉杆臂的环形外圆与浮动定位套8内壁相接触，然后第一压紧装置7压紧转向横拉杆臂4的中部或靠近转向横拉杆臂4锥形孔一端，第二压紧装置8压紧转向横拉杆臂4的环形外圆一端，实现转向横拉杆臂4的固定。浮动定位套9可对转向横拉杆臂进行定位，并保证每次装夹转向横拉杆臂，毛坯环形外圆都能够处于相对桥板大孔同轴度误差范围内，弹簧10可实现浮动定位套9的沿其轴线方向上下浮动，实现浮动定心，保证每次装夹转向横拉杆臂4，毛坯环形外圆都能够处于相对桥板的通孔2同轴度误差范围内，保证转向横拉杆臂成品孔位置处于毛坯理论位置误差范围内，从而不使转向横拉杆臂成品孔壁厚过薄而影响转向横拉杆臂在使用过程中的强度性能。
[0025]所述浮动定位套9的顶部从所述垫圈3顶部伸出；所述浮动定位套9 顶部为喇叭口，沿从上往下方向，所述喇叭口的内径逐渐减小，便于转向横拉杆臂4的环形外圆与浮动定位套9顶部内壁相接触。
[0026]所述第一压紧装置7、所述第二压紧装置8为旋转压紧缸，优选所述第二压紧装置8为4个，加工左转向横拉杆臂时，使用第一压紧装置7和2个第二压紧装置8将左转向横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转向横拉杆臂浮动定心装置，其特征在于：包括桥板(1)，所述桥板(1)设置有通孔(2)，所述桥板(1)上方设置有与所述通孔(2)同轴的垫圈(3)、用于支撑转向横拉杆臂(4)的第一支撑钉(5)和与所述转向横拉杆臂(4)一端相抵触的定位挡块(6)，所述第一支撑钉(5)侧部设置有第一压紧装置(7)，沿所述垫圈(3)圆周方向，所述桥板 (1)上方设置有若干个第二压紧装置(8)，所述通孔(2)内部设置有浮动定位套(9)，所述浮动定位套(9)的上部与所述垫圈(3)间隙配合，所述浮动定位套(9)和所述通孔(2)内壁之间设置有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种转向横拉杆臂浮动定心装置，其特征在于：所述浮动定位套(9)的顶部从所述垫圈(3)顶部伸出。3.根据权利要求1所述的一种转向横拉杆臂浮动定心装置，其特征在于：所述浮动定位套(9)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：许新亮，席小龙，王战兵，徐生荣，周润秋，徐记洪，李奎富，杨国庆，任在文，甘存新，
申请(专利权)人：湖北三环锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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