一种回转式空气预热器防堵灰系统技术方案

本申请提出了一种回转式空气预热器防堵灰系统，涉及空气预热器技术领域。一种回转式空气预热器防堵灰系统，包括预热器本体，预热器本体内通过主扇形板形成烟气通道、一次风通道和二次风通道，二次风通道内设置有第一分仓，第一分仓设置在预热器本体的冷端，第一分仓连接有第一分仓管线，第一分仓管线连接至一次风通道的出风口。通过本申请系统，基本消除了一次漏风和携带漏风，并且实时清除蓄热元件表面沉积的酸液和积灰，保证蓄热元件的持续清洁，有效地防止蓄热元件的堵塞，延长蓄热元件寿命，减少维护工作量。减少维护工作量。减少维护工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式空气预热器防堵灰系统


[0001]本申请涉及空气预热器
，具体而言，涉及一种回转式空气预热器防堵灰系统。

技术介绍

[0002]空气预热器的堵灰问题非常复杂，与煤质(尤其是含硫量)、波形选择、吹灰效果和氨逃逸增加等均有关系。尤其是实行烟气脱硝后，堵灰问题愈发严重。目前燃煤电厂增设的烟气脱硝设施主要以选择性催化还原(SCR)技术为主。该技术通过在SCR反应器中喷入NH3，使烟气中绝大部分NOx还原为对环境无污染的N2和H2O。但在此过程中，会发生两个副反应：SO2+O2→
SO3和NH3+SO3+H2O
→
NH4HSO4，对脱硝装置下游的空气预热器运行产生不利影响。
[0003]烟气中SO3与水蒸气会结合生成硫酸蒸汽，且浓度愈高，烟气的酸露点愈高，可达140
‑
160℃甚至更高，大量的H2SO4液滴不仅使空气预热器低温腐蚀问题加剧，而且更容易吸附飞灰；此外，生成的NH4HSO4在146
‑
207℃温度范围内为液态，且具有非常强的粘性，极易捕捉飞灰，若不及时清理，粘附在蓄热元件表面的飞灰还会结成硬块，造成常规的蒸汽吹灰难以有效清除，最终形成堵灰。由于脱硝系统投运导致的空气预热器堵灰，已经严重威胁到机组的安全运行。空气预热器堵灰导致烟气和空气流动阻力增大、三大风机的电耗增大、换热效率降低和排烟温度升高；严重堵灰还会导致锅炉限负荷甚至被迫停机；堵灰还可能造成风压波动大、风机喘振或失速等不利影响。
[0004]然而现有的空气预热器烟气道冷端仍然容易出现堵塞现象，一次风道内容易出现漏风现象，且现有的空气预热器无法消除携带漏风，造成一次风后续系统风力不足。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种回转式空气预热器防堵灰系统，其能够降低空气预热器中漏风和蓄热组件堵灰的情况。
[0006]本申请的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种回转式空气预热器防堵灰系统，包括预热器本体，预热器本体内通过主扇形板形成烟气通道、一次风通道和二次风通道，二次风通道内设置有第一分仓，第一分仓设置在预热器本体的冷端，第一分仓连接有第一分仓管线，第一分仓管线连接至一次风通道的出风口。
[0008]在本申请的一些实施例中，上述烟气通道内设置有第二分仓，一次风通道内设置有第三分仓，第二分仓和第三分仓均设置在预热器本体的冷端，第二分仓和第三分仓通过第二分仓管线和第三分仓管线连接；第二分仓管线和第三分仓管线之间设置有风机。
[0009]在本申请的一些实施例中，上述第二分仓管线上设置有除尘器。
[0010]在本申请的一些实施例中，上述除尘器的出口连接排灰管线，第三分仓管线与排灰管线连通。
[0011]在本申请的一些实施例中，上述第一分仓管线和第二分仓管线上均设置有阀门和
膨胀节。
[0012]在本申请的一些实施例中，上述第一分仓管线和第三分仓管线上设置有检测装置，检测装置连接至控制单元，控制单元与阀门连接。
[0013]在本申请的一些实施例中，上述第一分仓、第二分仓和第三分仓的侧板上方均与空气预热器的转子底部相邻。
[0014]在本申请的一些实施例中，上述第一分仓的底部安装有多个喷气头，喷气头的出气口朝向预热器本体内的转子，第一分仓管线通过喷气头与第一分仓相连。
[0015]在本申请的一些实施例中，上述第三分仓连接有多根出气支管，多根出气支管均与第三分仓管线连接。
[0016]在本申请的一些实施例中，上述第三分仓上安装有可调节第三分仓开度的开合板。
[0017]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]本申请通过在二次风通道内设置有第一分仓，第一分仓与一次风烟道的出风口通过第一分仓管线连接，可以将经过换热后的一次热风从预热器本体的热端送入预热器本体的空气侧冷端，对空气预热器中离开烟气通道的蓄热元件进行高速冲刷，通过高温热解和高速吹蚀的双重作用，实时清除蓄热元件表面沉积的酸液和积灰，保证蓄热元件的持续清洁，有效地防止蓄热元件的堵塞。
[0019]进一步地，在烟气通道内设置有第二分仓，一次风通道内设置有第三分仓，第二分仓和第三分仓之间设置有第二分仓管线、风机和第三分仓管线，在风机的作用下第二分仓对应蓄热元件转子的烟气流速增加，使蓄热元件温度有所提高，可以有效避免烟气中的H2SO4液滴和液态NH4HSO4的形成。即使在边界层有少许H2SO4液滴和液态NH4HSO4沉积，但在高速的带灰烟气由上而下的冲刷下，未固化的沉积物将被清除并被携带出空气预热器，进一步防止空气预热器的堵灰，同时来自第二分仓的烟气进入第三分仓中，形成密封气帘，基本消除了一次漏风和携带漏风。
[0020]由于漏风率降低，基本消除了一次漏风和携带漏风，而且不堵灰后空预器阻力下降，这将导致六大风机功耗均下降，尤其是一次风机电流，其次引风机电流均会下降；从而降低排烟温度；延长蓄热元件寿命，减少维护工作量；允许相对更高的氨逃逸率，因而可相对延长脱硝催化剂的更换周期；由于消除了冷风对排烟温度的影响，提供进一步降低排烟温度的空间，通过增加蓄热元件面积或采用更高效的板型，降低排烟损失，显著提高锅炉效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本申请实施例的结构示意图。
[0023]图2为本申请实施例10中第三分仓的结构示意图。
[0024]图标：1
‑
预热器本体；2
‑
主扇形板；3
‑
烟气通道；4
‑
一次风通道；5
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二次风通道；6
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第一分仓；7
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第二分仓；8
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第三分仓；9
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第一分仓管线；10
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第二分仓管线；11
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第三分仓管线；12
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除尘器；13
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风机；14
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排灰管线；15
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阀门；16
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膨胀节；17
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控制单元；18
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检测装置；19
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齿轮；20
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开合板；21
‑
液压油缸。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式空气预热器防堵灰系统，包括预热器本体，所述预热器本体内通过主扇形板形成烟气通道、一次风通道和二次风通道，其特征在于，所述二次风通道内设置有第一分仓，所述第一分仓设置在所述预热器本体的冷端，所述第一分仓连接有第一分仓管线，所述第一分仓管线连接至所述一次风通道的出风口。2.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器防堵灰系统，其特征在于，所述烟气通道内设置有第二分仓，所述一次风通道内设置有第三分仓，所述第二分仓和第三分仓均设置在所述预热器本体的冷端，所述第二分仓和第三分仓通过第二分仓管线和第三分仓管线连接；所述第二分仓管线和第三分仓管线之间设置有风机。3.根据权利要求2所述的一种回转式空气预热器防堵灰系统，其特征在于，所述第二分仓管线上设置有除尘器。4.根据权利要求3所述的一种回转式空气预热器防堵灰系统，其特征在于，所述除尘器的出口连接排灰管线，所述第三分仓管线与所述排灰管线连通。5.根据权利要求2所述的一种回转式空气预热器防堵灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建军，周惠，刘金祥，龚登科，许华周，刘海兵，刘富强，李红民，许伟伟，贾传奇，杨华斌，肖荣华，吴谋新，杨林川，王浩，雷连帮，刘功明，
申请(专利权)人：贵州黔东电力有限公司，
类型：发明
国别省市：