液态气体分装系统技术方案

本申请涉及液态气体分装技术领域，公开了一种液态气体分装系统，包括加液管、加液头和控制器，加液管的一端为进液口；加液头的数量为多个，每一加液头包括进液管、BOG出气管和连接头，进液管依次串联连接在加液管上，进液管和BOG出气管分别连接在连接头上；进液管上设有进液阀，BOG出气管上设有出气阀，进液阀和出气阀均通过控制器控制打开和关闭。还包括放气管，每一加液头的BOG出气管均依次串联连接在放气管上，放气管上连接有BOG收集器。在该实现方式中，进液管和BOG出气管均穿过连接头设置，进液管和BOG出气管的横截面均呈半圆环形。本申请实施例能够提高对液态气体的分装效率，并能够保证分装过程的安全性。能够保证分装过程的安全性。能够保证分装过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
液态气体分装系统


[0001]本申请涉及液态气体分装
，特别是涉及一种液态气体分装系统。

技术介绍

[0002]一些气体在其临界温度以下经加压会被液化形成低温液体，例如液化天然气、液化煤气和液化氧气等。在实际使用中，需要首先对这些低温液态气体进行分装，然后将液态气体分装后运送到需要使用的场合，以便于对液态气体进行小批量使用。例如，将液态氧气首先进行分装，然后将液态氧气运输到医院使用。又例如，将液态煤气首先进行分装，然后将液态煤气运送到各个家庭中使用。
[0003]在对液态气体进行分装时，现有的分装设备往往每次只能进行液态气体的单瓶分装，导致现有的对液态气体的分装设备的分装效率极低，且液态气体在分装过程中产生的泄漏较大，产生的BOG(Boil
‑
Off Gas，蒸发气体)气体也排放到周围环境中，难以进行回收，且容易产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种液态气体分装系统，解决了现有技术中对液态气体分装的效率低的问题、安全性差的问题，提高了对液态气体的分装效率、能够保证对液态气体的高效分装过程的安全性。
[0005]本申请实施例提供一种液态气体分装系统，包括加液管、加液头和控制器，加液管的一端为进液口；加液头的数量为多个，每一加液头包括进液管、BOG出气管和连接头，进液管依次串联连接在加液管上，进液管和BOG出气管分别连接在连接头上；进液管上设有进液阀，BOG出气管上设有出气阀，进液阀和出气阀均通过控制器控制打开和关闭。
[0006]在一种可能的实现方式中，还包括放气管，每一加液头的BOG出气管均依次串联连接在放气管上，放气管上连接有BOG收集器。
[0007]在一种可能的实现方式中，进液管和BOG出气管均穿过连接头设置，进液管和BOG出气管的横截面均呈半圆环形。
[0008]在一种可能的实现方式中，进液管的长度大于BOG出气管的长度。
[0009]在一种可能的实现方式中，进液管和BOG出气管一体成型形成横截面为圆形的连接管，连接管的外侧壁上设有台阶部，连接头的端部设有卡圈，台阶部抵接在卡圈上，卡圈和台阶部之间设有密封圈。
[0010]在一种可能的实现方式中，连接头的内侧壁上设有连接螺纹。
[0011]在一种可能的实现方式中，进液阀和出气阀为气动阀，控制器包括进液电磁阀和出气电磁阀，进液电磁阀上连接有进液控制气管，出气电磁阀上连接有出气控制气管，进液控制气管和出气控制气管上连接有高压气源，进液控制气管与进液阀控制连接，出气控制气管与出气阀控制连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，控制器还包括用于控制进液电磁阀和出气电磁阀的打
开和关闭的计时组件。
[0013]在一种可能的实现方式中，还包括隔板，加液管和加液头均设于隔板的一侧，控制器设于隔板的另一侧。
[0014]在一种可能的实现方式中，隔板上设有用于感应气体泄漏的气体传感器。
[0015]本申请实施例提供的一种液态气体分装系统，具有以下有益效果：
[0016]加液管依次串联连接有加液头，加液管上设有的多个加液头能够对多个分装瓶分装液态气体，提高了对液态气体的分装效率，通过各个加液头串联，能够减小了管道长度，降低了气体的泄漏量，通过阀门自动化控制液态气体的分装，提高了对液态气体的分装效率和安全性，自动化程度高。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中的液态气体分装系统的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中的液态气体分装系统的A处局部结构示意图；
[0019]图3是图1中的液态气体分装系统的B处局部结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例中的液态气体分装系统的立体结构示意图；
[0021]图5是本申请实施例中的液态气体分装系统的主视结构示意图；
[0022]图6是图5中的液态气体分装系统的C处局部结构示意图；
[0023]图7是本申请实施例中的液态气体分装系统的控制结构示意图；
[0024]图中，100、加液管；110、进液口；200、加液头；210、进液管；211、进液阀；220、BOG出气管；221、出气阀；230、连接头；231、卡圈；240、连接管；241、台阶部；250、密封圈；300、控制器；301、进液电磁阀；302、出气电磁阀；310、进液控制气管；320、出气控制气管；330、计时组件；400、放气管；500、隔板；510、气体传感器。
具体实施方式
[0025]请参照图式，其中相同的组件符号代表相同的组件，本申请的原理是以实施在一适当的使用环境中来举例说明。以下的说明是基于所例示的本申请具体实施例，其不应被视为限制本申请未在此详述的其它具体实施例。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]现有的分装设备对液态气体进行分装时，每次只能对液态气体进行单瓶分装，导致对液态气体的分装设备的分装效率极低，且液态气体在分装过程中产生的BOG(Boil
‑
OffGas，蒸发气体)气体的泄漏较大，产生的BOG气体也难以进行回收。在一些可燃性气体的分装过程中，也容易产生安全隐患。
[0028]基于以上原因，本申请实施例提供一种液态气体分装系统，设有加液管，加液管依次串联连接有加液头，加液管上设有的多个加液头能够对多个分装瓶分装液态气体，提高了对液态气体的分装效率，通过各个加液头串联，能够减小了管道长度，降低了气体的泄漏量，通过阀门自动化控制液态气体的分装，提高了对液态气体的分装效率和安全性，自动化
程度高。
[0029]下文结合具体的例子说明本申请实施例的液态气体分装系统。
[0030]图1至图7是本申请实施例的液态气体分装系统的结构示意图，如图1至图7所示的，包括加液管100、加液头200和控制器300，加液管100的一端为进液口110。
[0031]其中，加液管100用于将气体从液态气体的储液罐输送到各个分装瓶中，通过进液口110能够向加液管100中输入液态气体。
[0032]具体地，加液头200的数量为多个，每一加液头200包括进液管210、BOG出气管220和连接头230，多个加液头200用于分别向多个分装瓶装入液态气体，BOG出气管220用于将BOG气体从分装瓶排出到外部储气罐中。
[0033]其中，加液管100和BOG出气管220可以为硬质管道，也可以为软质管道。
[0034]其中，进液管210和BOG出气管220分别连接在连接头230上，连接头230用于对进液管210和BOG出气管220进行固定，并将连接头230和分装瓶进行连接，实现将液态气体从进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态气体分装系统，其特征在于，包括加液管(100)、加液头(200)和控制器(300)，加液管(100)的一端为进液口(110)；加液头(200)的数量为多个，每一加液头(200)包括进液管(210)、BOG出气管(220)和连接头(230)，进液管(210)依次串联连接在加液管(100)上，进液管(210)和BOG出气管(220)分别连接在连接头(230)上；进液管(210)上设有进液阀(211)，BOG出气管(220)上设有出气阀(221)，进液阀(211)和出气阀(221)均通过控制器(300)控制打开和关闭。2.如权利要求1所述的液态气体分装系统，其特征在于，还包括放气管(400)，每一加液头(200)的BOG出气管(220)均依次串联连接在放气管(400)上，放气管(400)上连接有BOG收集器。3.如权利要求1所述的液态气体分装系统，其特征在于，进液管(210)和BOG出气管(220)均穿过连接头(230)设置，进液管(210)和BOG出气管(220)的横截面均呈半圆环形。4.如权利要求3所述的液态气体分装系统，其特征在于，进液管(210)的长度大于BOG出气管(220)的长度。5.如权利要求3所述的液态气体分装系统，其特征在于，进液管(210)和BOG出气管(220)一体成型形成横截面为圆形的连接管(240)，连接管(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天伟，刘瑾，廖益，陆世伟，
申请(专利权)人：清远市联升空气液化有限公司，
类型：发明
国别省市：