制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备制造方法及图纸

本发明专利技术属于新能源电池制备技术领域，解决了现有技术中匣钵在接受打孔时容易产生位置偏移进而导致打孔位置很不精准的技术问题，提供了一种制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备，该制备锂电池材料用打孔装置包括机架以及设置在机架上的输送机构、打孔机构和定位机构；输送机构沿输送方向驱动匣钵向着到达或远离打孔位的方向移动；打孔机构设置在输送机构的上方且包括升降组件和打孔组件，升降组件用于驱动打孔组件向着接近或远离打孔位的方向做升降运动；定位机构用于允许或限制匣钵在输送方向上的位移。本发明专利技术制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备具有能避免匣钵位置偏移、打孔位置精准的优点。打孔位置精准的优点。打孔位置精准的优点。

【技术实现步骤摘要】
制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备


[0001]本专利技术涉及新能源电池制备
，尤其涉及一种制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备。

技术介绍

[0002]电芯是锂离子二次充电电池的组成部分之一，电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
[0003]电芯材料的烧结是锂电生产工艺中的重要一环，目前主流的烧结设备是辊道窑。需要将电芯材料盛放到特制的例如莫来石容器或石墨容器的匣钵中，通过窑炉辊道驱动容器运行输送，实现电芯材料的烧结。因此，需要将混配料完成后的生料装入匣钵，由传输装置传送到窑炉入口进行烧结；匣钵通过辊道炉进行烧结后，再由输送线传送到卸料区域进行卸料。
[0004]在烧结过程中，位于匣钵上部表面的电芯材料优先受热开始烧结，而堆积在匣钵内部或底部的电芯材料，由于上层电芯材料的阻挡，烧结进程慢且烧结不均匀、不充分，因此，为保证电芯材料充分烧结，在将混合后的材料装入匣钵后，需要对电芯材料进行打孔操作。
[0005]现有技术中，通常直接对位于输送线上的匣钵内的电芯材料进行打孔，但输送线上的匣钵的位置可能发生偏移，尤其是由于运动惯性或者受打孔作用力而沿输送线的输送方向产生偏移，以致打孔时的打孔位置不精确存在很大偏移甚至无法对电芯材料进行打孔，进而影响后续工序的顺利进行。
[0006]因此，亟需提供一种能避免匣钵位置偏移、打孔位置精准的制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对上述现有技术的不足，为实现本专利技术一个目的，提供了一种制备锂电池材料用打孔装置，其包括：机架以及设置在机架上的输送机构、打孔机构和定位机构；输送机构沿输送方向驱动匣钵向着到达或远离打孔位的方向移动；打孔机构设置在输送机构的上方且包括升降组件和打孔组件，升降组件用于驱动打孔组件向着接近或远离打孔位的方向做升降运动；定位机构用于允许或限制匣钵在输送方向上的位移。
[0008]进一步的，定位机构包括两对平行间隔设置的竖直支柱、连固板、具有第一活塞杆的第一气缸和活动架，各个竖直支柱的一端固定支撑于机架上且另一端与连固板固定连接，第一气缸通过一气缸支板固定于连固板上，活动架包括一对平行间隔设置的活动竖杆和分别固定连接于两活动竖杆相对远离输送机构的一端的一活动横杆，第一活塞杆的自由端固定一与活动横杆驱动连接的驱动块，各个活动竖杆与连固板之间均套装一直线轴承；活动架还包括在两活动竖杆相对接近输送机构的另一端固定的一轮撑杆，在轮撑杆的两端
各设有一引导轮且在两端之间设置有多个抵接轮，驱动块在各个引导轮在相邻的竖直支柱之上同步转动移动的引导下驱动活动架在接近和远离输送机构之间往复移动，当活动架处于接近输送机构位置时，各个抵接轮与匣钵相抵接从而阻止匣钵的位移，当活动架处于远离输送机构位置时，匣钵可经过各个抵接轮的下方沿输送方向移动。
[0009]进一步的，轮撑杆设置为垂直于输送方向，在轮撑杆上设置有均沿与输送方向相反方向延伸的用于固定引导轮的第一突块和用于固定抵接轮的第二突块，每个第二突块的两侧各固定一抵接轮。
[0010]进一步的，机架包括一对相平行的上横梁；升降组件包括具有第二活塞杆的第二气缸、设置于一对上横梁之上的两支撑板和具有固定板和在平行于上横梁延伸方向上分别穿设于两支撑板的一对竖直导杆的运动架，每对竖直导杆的固定端分别与固定板固定连接，在各个竖直导杆和支撑板之间均套装一直线轴承，在一对上横梁之上还固定有一安装板，第二气缸安装在安装板上，且在固定板上固定有一连接板，第二活塞杆与连接板固定连接从而驱动运动架向着接近或远离打孔位的方向做升降运动。
[0011]进一步的，制备锂电池材料用打孔装置还包括顶盖，运动架还包括一对平行于上横梁延伸方向的连接杆，每对竖直导杆与固定端相对的另一端分别与连接杆固定连接，在每个连接杆上设有两端伸出的抵接柱，抵接柱的两端分别与顶盖和固定板的相抵接位置限定出运动架的升降运动的两极限位置。
[0012]进一步的，打孔组件包括转动连接的转动电机和打孔钻头，转动电机固定在固定板上，且转动电机的驱动轴穿过固定板而与打孔钻头传动连接，打孔钻头正对设置在输送机构上方并在打孔位进行打孔，转动电机布置于两上横梁之间，在固定板上固定一用于支撑及固定转动电机的支固架。
[0013]进一步的，打孔组件沿输送方向设置为两个，且两个打孔组件的各自转动电机分别布置于安装板的两侧且突设于安装板和相邻一支撑板之间。
[0014]进一步的，机架包括一对相平行的第一下横梁；输送机构包括由一对第一下横梁所支撑的输送电机、多个输送辊、在各个输送辊的一端固定的链轮及相应啮合安装的传动链以及在各个输送辊两端固定安装的一对支撑转动的带座轴承，输送电机的驱动杆与其中一输送辊转动连接且将驱动力经各个传动链传动至各个链轮从而驱动其他各个输送辊转动，各个输送辊沿输送方向平行间隔地布置在两带座轴承之间，在各个输送辊外周上固定有支承匣钵的运输轮，制备锂电池材料用打孔装置还包括分别布置在两第一下横梁上的链箱和座箱，链轮、传动链和位于同侧一排的带座轴承布置于链箱内，位于相对侧另一排的带座轴承布置于座箱内。
[0015]进一步的，机架还包括相对平行地位于两第一下横梁之间的第二下横梁，输送机构还包括固定支撑于第二下横梁之上的托轮架，托轮架少位于打孔位及其之下的输送辊的下方，在托轮架上布置多对托轮，在每对托轮之间转动支承一输送辊，且每对托轮均位于所支撑的一输送辊上的两运输轮之间。
[0016]为实现本专利技术另一个目的，本专利技术还提供一种锂电池材料烧结设备，其包括以上任一的制备锂电池材料用打孔装置。
[0017]本专利技术制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备的有益效果为：利用定位机构来对匣钵的位置进行限定，从而确保打孔机构进行打孔过程中，处于打孔位的匣钵
的位置不会产生偏移，进而保证了打孔位置精准。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本专利技术的保护范围内。
[0019]图1和图2为本专利技术实施例的制备锂电池材料用打孔装置的两个不同视角下的整体装配图；
[0020]图3为显示了本专利技术实施例的制备锂电池材料用打孔装置内部的装配示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例的制备锂电池材料用打孔装置的定位机构的装配示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例的制备锂电池材料用打孔装置的输送机构的装配示意图；
[0023]图6图本专利技术实施例的制备锂电池材料用打孔装置的打孔机构的装配示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]10
‑
匣钵；100
‑
机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备锂电池材料用打孔装置，其对装载于匣钵中的电芯材料进行打孔，其特征在于，包括：机架；设置在机架上的输送机构、打孔机构和定位机构；所述输送机构沿输送方向驱动所述匣钵向着到达或远离打孔位的方向移动；所述打孔机构设置在所述输送机构的上方且包括升降组件和打孔组件，所述升降组件用于驱动所述打孔组件向着接近或远离所述打孔位的方向做升降运动；所述定位机构用于允许或限制匣钵在所述输送方向上的位移。2.根据权利要求1所述的制备锂电池材料用打孔装置，其特征在于，所述定位机构包括两对平行间隔设置的竖直支柱、连固板、具有第一活塞杆的第一气缸和活动架，各个竖直支柱的一端固定支撑于机架上且另一端与连固板固定连接，第一气缸通过一气缸支板固定于所述连固板上，所述活动架包括一对平行间隔设置的活动竖杆和分别固定连接于两活动竖杆相对远离所述输送机构的一端的一活动横杆，所述第一活塞杆的自由端固定一与活动横杆驱动连接的驱动块，各个所述活动竖杆与所述连固板之间均套装一直线轴承；所述活动架还包括在两活动竖杆相对接近输送机构的另一端固定的一轮撑杆，在轮撑杆的两端各设有一引导轮且在两端之间设置有多个抵接轮，驱动块在各个引导轮在相邻的竖直支柱之上同步转动移动的引导下驱动所述活动架在接近和远离输送机构之间往复移动，当活动架处于接近所述输送机构位置时，各个所述抵接轮与所述匣钵相抵接从而阻止匣钵的位移，当活动架处于远离所述输送机构位置时，所述匣钵可经过各个抵接轮的下方沿输送方向移动。3.根据权利要求2所述的制备锂电池材料用打孔装置，其特征在于，所述轮撑杆设置为垂直于输送方向，在轮撑杆上设置有均沿与所述输送方向相反方向延伸的用于固定引导轮的第一突块和用于固定抵接轮的第二突块，每个第二突块的两侧各固定一所述抵接轮。4.根据权利要求1所述的制备锂电池材料用打孔装置，其特征在于，所述机架包括一对相平行的上横梁；所述升降组件包括具有第二活塞杆的第二气缸、设置于一对所述上横梁之上的两支撑板和具有固定板和在平行于所述上横梁延伸方向上分别穿设于两所述支撑板的一对竖直导杆的运动架，每对竖直导杆的固定端分别与所述固定板固定连接，在各个所述竖直导杆和所述支撑板之间均套装一直线轴承，在一对所述上横梁之上还固定有一安装板，第二气缸安装在所述安装板上，且在固定板上固定有一连接板，第二活塞杆与所述连接板固定连接从而驱动所述运动架向着接近或远离打孔位的方向做升降运动。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，黄新贵，廖岳，杨振宇，刘静，
申请(专利权)人：广东奥拓美自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：