本发明专利技术涉及一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，包括垃圾贮仓，所述隔墙将所述垃圾贮仓分隔成左仓室、右仓室，所述左仓室上方一侧设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口下方设置有垃圾粉碎机构，所述垃圾粉碎机构下方的垃圾贮仓左侧壁上设有通风口及鼓风机吹风口，所述鼓风机吹风口下端的垃圾贮仓内设置有第一滤网，所述第一滤网倾斜设置并附有磁性，所述右仓室下端设置有第二滤网，所述垃圾贮仓底部呈锥形结构且设置有排水口；所述右仓室上方设置有导轨，所述导轨上滑动设置有吊车，所述吊车下端伸出导轨连接有抓手，所述右仓室右侧壁中部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口安装有垃圾焚烧炉进料斗。炉进料斗。炉进料斗。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧预处理系统及其装置
[0001]本专利技术属于垃圾处理
，具体涉及一种垃圾焚烧预处理系统及其装置。
技术介绍
[0002]近年来，垃圾处理问题受到了更多的关注，垃圾焚烧法由于具有占地面积小、选址较容易、处理快速、减量化显著、无害化较彻底以及可回收焚烧余热进行垃圾发电等优点，在垃圾处理方面得到越来越广泛的应用，垃圾焚烧法已成为目前城市垃圾处理的主要方法之一。
[0003]城市生活垃圾种类较多，含水量及异味较大，且含有可回收的铁质金属等。当前主要的垃圾预处理方式是将生活垃圾直接堆放在垃圾贮仓中渗水发酵，这种方式可能使入炉燃烧垃圾中存在含有大量铁质金属以及塑料等制品中含有较多水分的情况，即使增加了人工分选环节，也不能保证铁质金属的完全筛出，且水分较多的情况无法彻底避免，消耗大量人力。这种原有的垃圾预处理方式存在以下不足：无法进一步去除垃圾中残留的铁质金属，在垃圾发酵干燥后仍然存在垃圾含水量较大的情况，垃圾贮仓内异味较大，且垃圾堆放下方及内部垃圾渗水与干燥效果较差，导致垃圾进入焚烧炉燃烧时干燥垃圾的时间延长，影响焚烧炉燃烧效率。残留的铁质金属燃烧时间较长，存在不能完全燃烧的现象，导致粘结在炉排片上，缩短焚烧炉炉排片的使用寿命，或随炉渣排出，资源浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术提供一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，解决垃圾入炉焚烧预处理时存在的含有水分较大及仍存有铁质金属等问题，加快垃圾干燥发酵时间，同时对垃圾贮仓进行一定程度上的除臭与垃圾渗出污水的净化。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，包括垃圾贮仓，所述垃圾贮仓内设置有隔墙，所述隔墙将所述垃圾贮仓分隔成左仓室、右仓室，所述左仓室、右仓室中部连通设置；
[0007]所述左仓室为垃圾卸料处理仓，所述左仓室上方一侧设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口下方对应所述左仓室内设置有垃圾粉碎机构，所述垃圾粉碎机构下方的垃圾贮仓左侧壁上设有通风口及鼓风机吹风口，所述鼓风机吹风口下端的垃圾贮仓内设置有第一滤网，所述第一滤网倾斜设置并附有磁性，所述第一滤网一端固定在所述垃圾贮仓左侧壁上，另一端固定在所述隔墙上，所述右仓室下端设置有第二滤网，所述第一滤网下端倾斜至第二滤网，所述第一滤网、第二滤网下端间隔一定的距离安装有第三滤网，所述第二滤网、第三滤网水平布置，所述第三滤网上表面铺设有活性炭层，所述垃圾贮仓底部呈锥形结构且设置有排水口；
[0008]所述右仓室上方设置有导轨，所述导轨上滑动设置有吊车，所述吊车沿所述导轨水平方向左右移动，所述吊车下端伸出导轨连接有抓手，所述右仓室右侧壁中部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口安装有垃圾焚烧炉进料斗。
[0009]进一步的，所述垃圾粉碎机构固定在所述垃圾贮仓前后两侧壁上，所述垃圾粉碎机构包括两个并列设置的圆辊，所述圆辊上固定有成排的绞片，两个所述圆辊上的绞片错开设置，对应的所述绞片上均开设有通孔，所述圆辊固定在中心轴上，由电机带动所述圆辊相向转动。
[0010]进一步的，所述通风口设置多个，多个所述通风口外端安装有排风扇。
[0011]进一步的，所述鼓风机吹风口开设在所述通风口的下端，所述鼓风机吹风口设置多个，多个所述鼓风机吹风口外端安装有鼓风机。
[0012]进一步的，所述垃圾贮仓左侧壁上开设有仓门，所述仓门设置在鼓风机吹风口下方与第三滤网的上方，所述仓门两侧设置有电磁铁通电口。
[0013]进一步的，所述第一滤网右端向下倾斜40
°‑
50
°
设置，所述第一滤网由框架及编制网组成，且设置为铁材质，所述框架设置为空心管，所述空心管内设置有电磁铁，所述电磁铁与所述电磁铁通电口电连接，所述第一滤网整体表面喷漆处理。
[0014]进一步的，所述第二滤网、第三滤网设置为不锈钢材质，所述第二滤网、第三滤网结构与所述第一滤网同等设置。
[0015]进一步的，所述焚烧炉进料斗下端连接有进料溜槽，所述进料溜槽下端连接有推料机，所述推料机一侧连接有焚烧炉，所述推料机、焚烧炉下端安装有支架，所述支架对推料机及焚烧炉起支撑作用。
[0016]进一步的，所述垃圾粉碎机构、第一滤网、第二滤网、第三滤网、导轨与所述垃圾贮仓、隔墙之间设置螺栓固定连接，所述框架与编制网设置为焊接固定。
[0017]进一步的，所述绞片的截面形状设置为曲面四边形结构，所述绞片上的通孔设置为曲面四边形的孔状结构，所述垃圾贮仓底部前后两侧均设置有排水口。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、该系统包括垃圾粉碎机构，垃圾粉碎机构由带有成排曲面四边形绞片的两个圆辊组成，且绞片中间设有曲面四边形的孔状结构，便于水分析出，防止垃圾卡住，绞片工作时具有一定间隙，且间隙较小，两个圆辊上的绞片相向转动，可将打结成团的垃圾粉碎打散，将一些塑料等可能存有水分的垃圾挤压打碎，有利于后续垃圾在垃圾贮仓中的渗水干燥，提高入炉垃圾的均匀性与干燥性，减少垃圾在炉内的焚烧时间，进一步提高焚烧炉工作效率；
[0020]2、该垃圾焚烧预处理系统包括鼓风机吹风设置，鼓风机布置在垃圾粉碎机构下方，将预热的空气吹入，可将较轻垃圾从左仓室吹入右仓室，同时也可对粉碎后的垃圾进行一定的烘干处理，一定程度上加快垃圾干燥速度；
[0021]3、该垃圾焚烧预处理系统包括一块倾斜布置的滤网结构，该倾斜滤网可通过框架管内的电磁铁获得磁性，可吸附粉碎垃圾中残留的铁质金属，通过垃圾贮仓左侧仓门可进行铁质金属的回收再利用；
[0022]4、该垃圾焚烧预处理系统包括两块水平布置的滤网，上层水平滤网用于堆放垃圾，下层水平滤网上铺设有活性炭，可对其上垃圾渗出的污水进行除臭和净化处理；
[0023]5、该垃圾焚烧预处理系统垃圾贮仓底部为中间高两侧低的锥形结构，上方渗出的污水因重力作用流到贮仓底部两侧，且垃圾贮仓底部前后两侧设置有排水口，可及时将上方垃圾渗出的污水排出，以减少垃圾贮仓内的臭味，并达到一定的通风作用，加快垃圾干燥
速度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术所述一种垃圾焚烧预处理系统及其装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术所述垃圾粉碎机构的立体示意图；
[0026]图3为本专利技术所述垃圾粉碎机构的俯视图；
[0027]图4为本专利技术所述第一滤网的立体示意图；
[0028]图5为本专利技术所述一种垃圾焚烧预处理系统及其装置的部分结构示意图。
[0029]图中：1垃圾贮仓，2隔墙，3左仓室，4右仓室，5垃圾粉碎机构，501圆辊，502绞片，503中心轴，6通风口，7鼓风机吹风口，8第一滤网，801框架， 802编制网，9第二滤网，10第三滤网，11导轨，12吊车，13抓手，14焚烧炉进料斗，15仓门，16电磁铁通电口，17进料溜槽，18推料机，19焚烧炉，20 支架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，包括垃圾贮仓(1)，所述垃圾贮仓(1)内设置有隔墙(2)，其特征在于：所述隔墙(2)将所述垃圾贮仓(1)分隔成左仓室(3)、右仓室(4)，所述左仓室(3)、右仓室(4)中部连通设置；所述左仓室(3)为垃圾卸料处理仓，所述左仓室(3)上方一侧设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口下方对应所述左仓室(3)内设置有垃圾粉碎机构(5)，所述垃圾粉碎机构(5)下方的垃圾贮仓(1)左侧壁上设有通风口(6)及鼓风机吹风口(7)，所述鼓风机吹风口(7)下端的垃圾贮仓(1)内设置有第一滤网(8)，所述第一滤网(8)倾斜设置并附有磁性，所述第一滤网(8)一端固定在所述垃圾贮仓(1)左侧壁上，另一端固定在所述隔墙(2)上，所述右仓室(4)下端设置有第二滤网(9)，所述第一滤网(8)下端倾斜至第二滤网(9)，所述第一滤网(8)、第二滤网(9)下端间隔一定的距离安装有第三滤网(10)，所述第二滤网(9)、第三滤网(10)水平布置，所述第三滤网(10)上表面铺设有活性炭层，所述垃圾贮仓(1)底部呈锥形结构且设置有排水口；所述右仓室(4)上方设置有导轨(11)，所述导轨(11)上滑动设置有吊车(12)，所述吊车(12)沿所述导轨(11)水平方向左右移动，所述吊车(12)下端伸出导轨(11)连接有抓手(13)，所述右仓室(4)右侧壁中部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口安装有垃圾焚烧炉进料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述垃圾粉碎机构(5)固定在所述垃圾贮仓(1)前后两侧壁上，所述垃圾粉碎机构(5)包括两个并列设置的圆辊(501)，所述圆辊(501)上固定有成排的绞片(502)，两个所述圆辊(501)上的绞片(502)错开设置，对应的所述绞片(502)上均开设有通孔，所述圆辊(501)固定在中心轴(503)上，由电机带动所述圆辊(501)相向转动。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统及其装置，其特征在于：所述通风口(6)设置多个，多个所述通风口(6)外端安装有排风扇。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧预处理系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫，刘晓，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：
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