一种预应力钢绞线编束穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预应力钢绞线编束穿孔装置，属于预应力钢绞线技术领域。该预应力钢绞线编束穿孔装置包括固定结构和驱动支撑结构。所述固定结构包括穿刺管、弹性件和夹持板，所述穿刺管上开设有豁口，所述弹性件固定在所述穿刺管的内部两侧，所述夹持板与所述弹性件固定连接，所述驱动支撑结构包括底板、伺服电机和传动件，所述底板的上固定有四个竖板，所述竖板与所述穿刺管的表面滑动连接，所述伺服电机安装在所述底板上，所述伺服电机输出轴的端部通过传动件与所述穿刺管传动连接。本实用新型专利技术可以减少人工进行穿孔，减少了在穿孔过程中遇到的麻烦，提高了工作效率使用更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线编束穿孔装置


[0001]本技术涉及预应力钢绞线
，具体而言，涉及一种预应力钢绞线编束穿孔装置。

技术介绍

[0002]预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土及类似用途。
[0003]目前，现有的预应力钢绞线编束穿孔装置，在使用时一般都是人工进行穿过混凝土里面的孔，这样在穿孔的过程中容易导致打折穿孔不够方便同时比较麻烦。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种预应力钢绞线编束穿孔装置，旨在改善预应力钢绞线编束穿孔装置，一般都是人工进行穿过混凝土里面的孔，这样在穿孔的过程中容易导致打折穿孔不够方便同时比较麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括固定结构和驱动支撑结构。
[0007]所述固定结构包括穿刺管、弹性件和夹持板，所述穿刺管上开设有豁口，所述弹性件固定在所述穿刺管的内部两侧，所述夹持板与所述弹性件固定连接，所述驱动支撑结构包括底板、伺服电机和传动件，所述底板的上固定有四个竖板，所述竖板与所述穿刺管的表面滑动连接，所述伺服电机安装在所述底板上，所述伺服电机输出轴的端部通过传动件与所述穿刺管传动连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述穿刺管的两侧开设有滑槽，所述竖板的表面固定有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述弹性件呈周向分布在所述夹持板和所述穿刺管之间。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述弹性件包括弹簧和两个连接块，两个所述连接块套接固定在弹簧的两端，两个所述连接块分别与所述穿刺管的内表面和所述夹持板固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述夹持板的截面为弧形设置，所述夹持板的上端固定有斜板。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述穿刺管的一端安装有穿刺部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述穿刺部包括穿刺头和外螺纹管，所述外螺纹管与所述穿刺头固定连接，所述外螺纹管螺纹连接在所述穿刺管的一端。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述穿刺管的内部一端开设有与所述外螺纹管相匹配的内螺纹结构。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述传动件包括传动轮和齿条，所述传动轮安装在所述伺服电机输出轴的端部，所述齿条固定在所述穿刺管的底部，所述传动轮与所述齿条啮合。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述伺服电机的上固定有环形板，环形板通过螺栓与底板连接。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，使用时，将预应力钢绞线按压到夹持板之间利用弹簧的弹性对预应力钢绞线进行夹持固定，然后将穿刺头通过外螺纹管螺纹连接到穿刺管的端部，这时伺服电机工作通过传动件带动穿刺管向一侧移动穿过混凝土内部的通孔，穿过以后旋转穿刺头将其取下，通过外部设备夹持预应力钢绞线的端部，将预应力钢绞线从夹持板之间取下，然后伺服电机反向转动将穿刺管收回，使预应力钢绞线从豁口处脱，这样在使用时可以减少人工进行穿孔，减少了在穿孔过程中遇到的麻烦，提高了工作效率使用更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的预应力钢绞线编束穿孔装置第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的预应力钢绞线编束穿孔装置第一视角剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的预应力钢绞线编束穿孔装置穿刺管剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图；
[0023]图5为本技术图3中B处放大图。
[0024]图中：100
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固定结构；110
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穿刺管；111
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豁口；112
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滑槽；120
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弹性件；121
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弹簧；122
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连接块；130
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夹持板；140
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穿刺部；141
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穿刺头；142
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外螺纹管；200
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驱动支撑结构；210
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底板；220
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竖板；221
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滑块；230
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伺服电机；240
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传动件；241
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传动轮；242
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齿条。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括固定结构100和驱动支撑结构200。
[0028]驱动支撑结构200安装固定在固定结构100上，用于对钢绞线进行驱动牵引，使穿孔更加简单方便。
[0029]请参阅图1
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图5，固定结构100包括穿刺管110、弹性件120和夹持板130，穿刺管110上开设有豁口111，弹性件120固定在穿刺管110的内部两侧，夹持板130与弹性件120固定连接。
[0030]穿刺管110的两侧开设有滑槽112，竖板220的表面固定有与滑槽112相匹配的滑块221，滑块221滑动连接在滑槽112的内部，这里通过滑块221和滑槽112的设置，可以方便对穿刺管110进行限位，同时便于穿刺管110进行滑动；弹性件120呈周向分布在夹持板130和穿刺管110之间；弹性件120包括弹簧121和两个连接块122，两个连接块122套接固定在弹簧121的两端，两个连接块122分别与穿刺管110的内表面和夹持板130固定连接；夹持板130的截面为弧形设置，夹持板130的上端固定有斜板，这里利用弹簧121的弹性和夹持板130对钢绞线进行夹持固定。
[0031]穿刺管110的一端安装有穿刺部140；穿刺部140包括穿刺头141和外螺纹管142，外螺纹管142与穿刺头141固定连接，外螺纹管142螺纹连接在穿刺管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于，包括固定结构(100)，所述固定结构(100)包括穿刺管(110)、弹性件(120)和夹持板(130)，所述穿刺管(110)上开设有豁口(111)，所述弹性件(120)固定在所述穿刺管(110)的内部两侧，所述夹持板(130)与所述弹性件(120)固定连接；驱动支撑结构(200)，所述驱动支撑结构(200)包括底板(210)、伺服电机(230)和传动件(240)，所述底板(210)的上固定有四个竖板(220)，所述竖板(220)与所述穿刺管(110)的表面滑动连接，所述伺服电机(230)安装在所述底板(210)上，所述伺服电机(230)输出轴的端部通过传动件(240)与所述穿刺管(110)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于，所述穿刺管(110)的两侧开设有滑槽(112)，所述竖板(220)的表面固定有与所述滑槽(112)相匹配的滑块(221)，所述滑块(221)滑动连接在所述滑槽(112)的内部。3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于，所述弹性件(120)呈周向分布在所述夹持板(130)和所述穿刺管(110)之间。4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于，所述弹性件(120)包括弹簧(121)和两个连接块(122)，两个所述连接块(122)套接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵致安，杨芝明，倪超良，
申请(专利权)人：天津市银丰钢绞线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：