一种卸荷阀检测用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸荷阀检测用夹紧机构。现有卸荷阀人工压紧方式容易出现限位不准确或压紧不牢固等问题，进而导致卸荷阀的检测过程出现问题，甚至导致卸荷阀损坏。本实用新型专利技术包括底板、直动件、压杆机构和夹具；夹具通过夹具底座固定在底板上；直动件带动压杆机构运动，使得压杆机构中的压杆能稳固压在卸荷阀上。本实用新型专利技术通过控制器控制直动件驱动压杆机构对卸荷阀进行压紧，具有更好的稳定性，夹具可根据待检测卸荷阀具体型号更换，压杆上安装的压料块采用尼龙材料，能避免对卸荷阀造成损伤，且为可拆卸式，磨损时便于更换。磨损时便于更换。磨损时便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种卸荷阀检测用夹紧机构


[0001]本技术属于夹紧机构领域，具体涉及一种应用于卸荷阀检测的自动夹紧机构。

技术介绍

[0002]卸荷阀在液压或气压的回路系统中扮演非常重要的角色，主要应用在泵的自动卸荷及加载；卸荷阀能实现一些回路控制，并提高泵的使用寿命。
[0003]由于卸荷阀具有出色的保护回路功能，当卸荷阀出现故障或损坏时，回路系统容易造成损坏，因此需要对卸荷阀进行定期的检测，以保证回路系统的稳定性；在对卸荷阀进行检测时，需要将卸荷阀完全固定，以保证检测过程能顺利进行；目前对于卸荷阀的固定多采用专用的夹紧机构，通过将待检测卸荷阀安装在夹具上，再对卸荷阀进行压紧和限位；现有技术使用压杆对卸荷阀进行轴向定位，通过压板对卸荷阀进行压紧，但压板需要人工手动安装，且压杆也需人工控制压紧，容易出现压板限位不准确或压杆压紧不牢固等问题，进而导致卸荷阀的检测过程出现问题，甚至可能会导致卸荷阀损坏。
[0004]为解决上述问题，急需提出一种能够对卸荷阀进行固定的，且具有较好的稳定性的专用夹紧机构，以提高对于卸荷阀的检测效率。

技术实现思路

[0005]为提高卸荷阀的检测效率，本技术提出一种具有较高稳定性的卸荷阀检测用夹紧机构，具体方案如下：
[0006]本技术一种卸荷阀检测用夹紧机构，包括底板、直动件、压杆机构和夹具；夹具底座固定在底板上远离直动件的一端；所述的夹具固定在夹具底座上；所述的支撑杆固定在底板上，位于直动件与夹具底座之间；所述的压杆机构包括连接件和压杆；所述的连接件由直动件驱动直线运动；所述压杆的一端与连接件铰接，中部与连接杆的一端铰接；所述连接杆的另一端与支撑杆铰接；所述压杆的另一端设有间距布置的两个压臂。
[0007]优选地，所述的直动件为活塞缸；所述活塞缸的外壳固定在底板上；所述的连接件固定在活塞缸的活塞杆上；所述的活塞缸通过换向阀与气泵连接。
[0008]优选地，所述的直动件为电动缸；所述电动缸的外壳固定在底板上；所述电动缸的推杆与连接件固定；所述的电动缸与控制器连接。
[0009]优选地，直动件与控制器通过控制开关连接。
[0010]更优选地，夹具的定位孔底部安装有压力传感器，压力传感器与控制器连接。
[0011]更优选地，所述的夹具顶端安装有光电传感器，光电传感器与控制器连接。
[0012]优选地，所述压杆的每个压臂上均固定有一个压料块。
[0013]更优选地，所述的压料块与压臂通过螺栓和螺母连接。
[0014]优选地，所述的压杆与连接件通过转轴一铰接，与连接杆通过转轴二铰接。
[0015]优选地，所述的夹具通过螺栓和螺母与夹具底座固定连接，且夹具设有定位孔尺
寸规格不同的多个。
[0016]本技术具有的有益效果是：
[0017]本技术可以选择通过换向阀或控制开关手动控制直动件运动，或通过压力传感器感应自动控制直动件运动，通过直动件运动来带动压杆机构运动，使得压杆机构中的压杆能稳固压在卸荷阀上；且通过压力传感器感应自动控制直动件时，进一步可通过光电传感器检测卸荷阀上方是否有物体，没有物体时再控制直动件运动，以保证压杆机构下压时不会伤害到操作人，或由于卸荷阀上方留有其他物体而导致机构损坏。本技术相较于通过人工实现压紧的传统方式，采用通过控制器控制直动件对卸荷阀进行压紧，具有更好的稳定性；压杆上安装有压料块，压料块采用尼龙材料，能避免对卸荷阀造成损伤，且为可拆卸式，磨损时便于更换；夹具为可拆卸式且设有与卸荷阀型号一一对应的多种尺寸规格，可根据待检测卸荷阀具体型号更换夹具。本技术结构简单，操作便利，具有出色的稳定性，能应用于不同型号卸荷阀的固定。
附图说明
[0018]图1为本技术在压杆机构未下压状态时的侧视剖视图；
[0019]图2为本技术在压杆机构处于下压状态时的侧视剖视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术中压杆和压紧件的装配示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]本技术一种卸荷阀检测用夹紧机构，如图1、2和3所示，包括底板1、直动件、压杆机构和夹具11；夹具底座12固定在底板1上远离直动件的一端；夹具11固定在夹具底座12上；支撑杆13固定在底板1上(优选支撑杆13与夹具底座12也固定，使得支撑杆13更为稳定)，位于直动件与夹具底座12之间。压杆机构包括连接件4和压杆6；连接件4由直动件驱动直线运动；压杆6的一端与连接件4铰接，中部与连接杆7的一端铰接；连接杆7的另一端与支撑杆13铰接；如图4所示，压杆6的另一端设有间距布置的两个压臂，压臂用于最终压紧卸荷阀。
[0024]作为一个优选实施例，直动件为活塞缸2；活塞缸2的外壳固定在底板1上；连接件4固定在活塞缸2的活塞杆3上；活塞缸通过换向阀与气泵连接。
[0025]作为一个优选实施例，直动件为电动缸；电动缸的外壳固定在底板1上；电动缸的推杆与连接件4固定；电动缸与控制器连接，受控制器控制。
[0026]作为一个优选实施例，直动件与控制器通过控制开关连接，控制开关控制直动件的启闭；当控制开关打开时，控制器接收到执行信号，控制直动件启动；当控制开关关闭时，控制器控制直动件关闭。
[0027]作为一个优选实施例，夹具11的定位孔底部安装有压力传感器，压力传感器与控制器连接；当卸荷阀10放置在夹具11的定位孔内时，卸荷阀10底部压在压力传感器上，压力传感器检测到压力信号，并将压力信号反馈至控制器，控制器控制直动件启动。
[0028]作为一个更优选实施例，夹具11顶端安装有光电传感器，光电传感器与控制器连
接；当控制器接收到压力传感器传输的压力信号后，光电传感器检测卸荷阀上方是否有物体，若有物体，则不启动直动件；若未检测到物体，则启动直动件；光电传感器能检测操作人的手是否留在卸荷阀上方或检测卸荷阀上方是否还留有其他物体，以保证压杆下压时不会伤害到操作人，或由于卸荷阀上方留有其他物体而导致机构损坏。
[0029]作为一个更优选实施例，如图4所示，压杆6的每个压臂上均固定有一个压料块9。更优地，压料块采用尼龙材料，能避免对卸荷阀造成损伤。
[0030]作为一个更优选实施例，压料块与压臂通过螺栓和螺母连接，磨损时可更换。
[0031]作为一个优选实施例，压杆6与连接件4通过转轴一5铰接，与连接杆通过转轴二8铰接。
[0032]作为一个优选实施例，夹具11为可拆卸式，通过螺栓和螺母与夹具底座12固定连接；且夹具11设有定位孔尺寸规格不同的多个，与卸荷阀一一对应，可根据卸荷阀型号更换不同夹具11进行装夹。
[0033]在本技术具备夹具11的定位孔底部安装有压力传感器、夹具11顶端安装有光电传感器且压杆6上固定有两个压料块9的情况下，本技术的工作原理是：
[0034]根据待检测卸荷阀10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸荷阀检测用夹紧机构，包括底板，其特征在于：还包括直动件、压杆机构和夹具；夹具底座固定在底板上远离直动件的一端；所述的夹具固定在夹具底座上；支撑杆固定在底板上，位于直动件与夹具底座之间；所述的压杆机构包括连接件和压杆；所述的连接件由直动件驱动直线运动；所述压杆的一端与连接件铰接，中部与连接杆的一端铰接；所述连接杆的另一端与支撑杆铰接；所述压杆的另一端设有间距布置的两个压臂。2.根据权利要求1所述的一种卸荷阀检测用夹紧机构，其特征在于：所述的直动件为活塞缸；所述活塞缸的外壳固定在底板上；所述的连接件固定在活塞缸的活塞杆上；所述的活塞缸通过换向阀与气泵连接。3.根据权利要求1所述的一种卸荷阀检测用夹紧机构，其特征在于：所述的直动件为电动缸；所述电动缸的外壳固定在底板上；所述电动缸的推杆与连接件固定；所述的电动缸与控制器连接。4.根据权利要求1、2或3所述的一种卸荷阀检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鑫，蒋丽明，张莹，朱胜军，
申请(专利权)人：浙江积加电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：