车间焊接烟尘收集装置制造方法及图纸

技术编号:34755411 阅读:35 留言:0更新日期:2022-08-31 18:52
本实用新型专利技术提供车间焊接烟尘收集装置,涉及焊接设备技术领域,解决了没有将电机等部件安装到位,一旦在这种情况下使用则可能出现电机等部件脱落,使得对焊接人员造成伤害,导致收集装置的安全性降低的问题。车间焊接烟尘收集装置,包括收集壳;所述收集壳设置为锥形壳结构,且收集壳内部开设有收集空间;收集壳还包括有:固定块A,固定块A设置为四组,并且固定块A呈十字状固定设置于收集壳的收集空间内部;固定块A之间安装设置有安装壳;安装壳底部安装设置有传动电机;连接块的接电凸起则会无法与接电块A和接电块B接触,使得无法对传动电机通电,使得装置无法正常使用,确保传动电机安装到到位时才能正常使用。安装到到位时才能正常使用。安装到到位时才能正常使用。

【技术实现步骤摘要】
车间焊接烟尘收集装置


[0001]本技术属于焊接设备
,更具体地说,特别涉及车间焊接烟尘收集装置。

技术介绍

[0002]焊烟除尘器,又称焊烟吸尘器,是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备,通过焊烟除尘器可防止气体污染,减少有害物质对操作工人的健康侵害,防止职业病。
[0003]常用的焊接烟尘收集装置目前还存在以下不足:
[0004]在收集使用一端时间后,通常需要维护人员定期对装置进行维护,但是在维护过程中,如果没有将电机等部件安装到位,一旦在这种情况下使用则可能出现电机等部件脱落,使得对焊接人员造成伤害,导致收集装置的安全性降低。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供车间焊接烟尘收集装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供车间焊接烟尘收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的没有将电机等部件安装到位,一旦在这种情况下使用则可能出现电机等部件脱落,使得对焊接人员造成伤害,导致收集装置的安全性降低的问题。
[0007]本技术车间焊接烟尘收集装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]车间焊接烟尘收集装置,包括:收集壳;所述收集壳设置为锥形壳结构,且收集壳内部开设有收集空间;收集壳的收集空间内部呈十字状固定设置有固定块A,且固定块A设置为方形块结构;固定块A之间安装设置有安装壳;安装壳底部安装设置有传动电机。<br/>[0009]进一步的,所述收集壳顶部一体式设置有连接管。
[0010]进一步的,所述安装壳内部开设有安装空间;安装壳底部呈对称开设有两组插槽和螺纹孔;安装壳顶部固定设置有防护块,且防护块设置为长条形块结构;防护块内部呈对称状固定设置有接电块A,且接电块A设置为L形块结构。
[0011]进一步的,所述安装壳的安装空间内部滑动设置有挡块;挡块设置为L形块结构,且挡块一端开设有检测孔;安装壳与挡块之间安装设置有弹簧;挡块另一端固定设置有检测块,且检测块设置为方形块结构;挡块底部开设有检测槽;安装壳的安装空间内部呈对称状滑动设置有连接块;连接块设置为T形块结构;连接块上下两端均一体式设置有接电凸起;连接块与安装壳之间安装设置有弹簧。
[0012]进一步的,所述传动电机转轴底部安装设置有收集扇;传动电机顶部两侧呈对称状固定设置有固定块B。
[0013]进一步的,所述固定块B顶部固定设置有插接块;插接块顶部设置为斜面结构;传动电机顶部呈对称状固定设置有安装块;安装块顶部固定设置有接电块B。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]在没有将传动电机安装到规定的位置时,则会导致传动电机顶部的插接块无法在完全插入检测块内部,插接块无法完全带动检测块移动,使得检测块无法带动挡块移动,挡块的检测孔无法与安装壳的螺纹孔相重合,则会对安装壳的螺纹孔进行阻挡,无法对传动电机进行安装,使得在进行安装时,确保传动电机之间不存在间隙,防止出现因安装不到位造成的传动电机脱落,确保维护人员按照规定的操作进行安装。
[0016]而且在这种情况下,连接块的接电凸起则会无法与接电块A和接电块B接触,使得无法对传动电机通电,使得装置无法正常使用,确保传动电机安装到到位时才能正常使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的收集壳拆解结构示意图。
[0018]图2是本技术的安装壳拆解结构示意图。
[0019]图3是本技术的安装壳和传动电机配合结构示意图。
[0020]图4是本技术的安装壳没有安装时结构示意图。
[0021]图5是本技术的传动电机结构示意图。
[0022]图6是本技术的轴侧立体结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、收集壳;101、固定块A;102、连接管;2、安装壳;201、防护块;202、接电块A;203、挡块;204、检测块;205、连接块;3、传动电机;301、收集扇;302、固定块B;303、插接块;304、安装块;305、接电块B。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图6所示:
[0030]本技术提供车间焊接烟尘收集装置。
[0031]参照附图1,包括:收集壳1;收集壳1设置为锥形壳结构,且收集壳1内部开设有收集空间;收集壳1的收集空间内部呈十字状固定设置有固定块A101,且固定块A101设置为方
形块结构;固定块A101之间安装设置有安装壳2;安装壳2底部安装设置有传动电机3;收集壳1顶部一体式设置有连接管102。
[0032]参照附图,安装壳2内部开设有安装空间;安装壳2底部呈对称开设有两组插槽和螺纹孔;安装壳2顶部固定设置有防护块201,且防护块201设置为长条形块结构;防护块201内部呈对称状固定设置有接电块A202,且接电块A202 设置为L形块结构;安装壳2的安装空间内部滑动设置有挡块203;挡块203设置为L形块结构,且挡块203一端开设有检测孔;安装壳2与挡块203之间安装设置有弹簧;挡块203另一端固定设置有检测块204,且检测块204设置为方形块结构;挡块203底部开设有检测槽;安装壳2的安装空间内部呈对称状滑动设置有连接块205;连接块205设置为T形块结构;连接块205上下两端均一体式设置有接电凸起;连接块205与安装壳2之间安装设置有弹簧;插接块303 插入检测块204时,检测块204会带动挡块203移动,使得挡块203的检测孔与安装壳2的螺纹孔相重合,在这种情况下,才能对插入固定螺丝对传动电机3 进行安装。
[0033]参照附图,传动电机3转轴底部安装设置有收集扇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车间焊接烟尘收集装置,其特征在于,包括:收集壳(1);所述收集壳(1)设置为锥形壳结构,且收集壳(1)内部开设有收集空间;收集壳(1)的收集空间内部呈十字状固定设置有固定块A(101),固定块A(101)之间安装设置有安装壳(2);安装壳(2)底部安装设置有传动电机(3);所述传动电机(3)转轴底部安装设置有收集扇(301);传动电机(3)顶部两侧呈对称状固定设置有固定块B(302);所述安装壳(2)的安装空间内部滑动设置有挡块(203);挡块(203)一端开设有检测孔;安装壳(2)与挡块(203)之间安装设置有弹簧;挡块(203)另一端固定设置有检测块(204);挡块(203)底部开设有检测槽;安装壳(2)的安装空间内部呈对称状滑动设置有连接块(205);连接块(205)上下两端均一体式设置有接电凸起;连接块(205)与安装壳(2)之间安装设置有弹簧;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德新肖先群刘静
申请(专利权)人:成都恒德行机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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